生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是計(jì)劃與生產(chǎn)車間承上啟下的“信息樞紐”，處干計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行，協(xié)助企業(yè)建立協(xié)同和實(shí)時(shí)化的信息體系，消除企業(yè)信息化的“斷層”，這也成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)以信息化帶動(dòng)工業(yè)化的目標(biāo)，全方面提升企業(yè)中心競(jìng)爭(zhēng)力的必然選擇，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的價(jià)值相信使用過的企業(yè)都知道，并且會(huì)依賴上它。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)和各信息系統(tǒng)之間的協(xié)同化：通過車間級(jí)和各信息系統(tǒng)之間的協(xié)同，工具，物料，技術(shù)，操作等各類人員可以提前獲知相關(guān)生產(chǎn)任務(wù)mes，各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)有效協(xié)同，建立過程可追溯管理體系。浙江恩大施福軟件構(gòu)建了以用戶需求和技術(shù)創(chuàng)新為牽引的產(chǎn)學(xué)研用為一體的合作模式。四川車間生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)供應(yīng)商

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的主要優(yōu)勢(shì)：1、強(qiáng)大的統(tǒng)計(jì)分析能力：MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)內(nèi)置了配套的自主研發(fā)報(bào)表平臺(tái)，支持強(qiáng)大的報(bào)表和數(shù)據(jù)多維分析功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)多維查詢、統(tǒng)計(jì)分析，可以根據(jù)用戶需要快速定制。此外，還支持外部報(bào)表的接入，以滿足客戶更深層次的需求。2、界面功能、角色權(quán)限靈活配置：MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供的是開放式的平臺(tái)架構(gòu)，支持強(qiáng)大的客戶定制功能，用戶能夠方便快捷的進(jìn)行業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)界面和功能上的快速配置和調(diào)整。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了真正的個(gè)性化啟動(dòng)頁(yè)面，提高用戶的使用體驗(yàn)。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通過對(duì)角色權(quán)限控制來確保建設(shè)的系統(tǒng)的安全性，能夠精確到系統(tǒng)頁(yè)面、頁(yè)簽、數(shù)據(jù)訪問、按鈕等。3、模塊化、低耦合、便于實(shí)施：MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)采用了先進(jìn)、統(tǒng)一的開發(fā)框架和全模塊化的設(shè)計(jì)，通過多年制造型企業(yè)信息化的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)和項(xiàng)目積累，使該產(chǎn)品具備了豐富完整的全功能模塊，客戶能夠根據(jù)企業(yè)的特點(diǎn)和實(shí)施計(jì)劃在可控范圍內(nèi)自由的進(jìn)行拼裝和組合，以此提高了軟件的可維護(hù)性。江西企業(yè)制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)改變?cè)瓉硎止や浫脒^程，達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí)、快速的數(shù)據(jù)反饋，避免人為輸入差錯(cuò)。

實(shí)施MES后給制藥生產(chǎn)帶來的變化：（1）規(guī)范化的制造過程：通過系統(tǒng)建模，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，系統(tǒng)基于SOP自動(dòng)分解生成生產(chǎn)指令，指導(dǎo)生產(chǎn)操作人員進(jìn)行生產(chǎn)，實(shí)時(shí)追蹤生產(chǎn)過程，規(guī)范人員操作和數(shù)據(jù)記錄，并在生產(chǎn)結(jié)束時(shí)收集生產(chǎn)執(zhí)行結(jié)果，包括物料消耗、在線質(zhì)量信息等，形成電子批生產(chǎn)記錄。（2）精細(xì)化的質(zhì)量控制：質(zhì)量管理貫穿于企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的全過程，通過基于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的建模和電子批記錄的執(zhí)行控制，將生產(chǎn)過程與質(zhì)量控制過程實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，幫助操作人員提高生產(chǎn)操作水平和產(chǎn)品質(zhì)量控制水平。

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)開發(fā)過程中的重點(diǎn)：其實(shí)MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在開發(fā)過程中較大的阻力不在技術(shù)，從目前信息技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步而言，基本上不存在所謂的技術(shù)障礙，真正的障礙來自于MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)部的推廣與執(zhí)行，這才是MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的成敗的關(guān)鍵。對(duì)于企業(yè)的大部分人來說，他們個(gè)工作能力，習(xí)慣和思維方式都已經(jīng)固化，他們不愿意去改變，更害怕去接受改變，不論是企業(yè)的基層員工，還是中高層管理者，都存在這樣的慣性“懶惰”，要想讓他們主動(dòng)去擁抱“變化”，這真的有很大的難度，而且更現(xiàn)實(shí)的原因是，很多中老年從業(yè)者，無論從學(xué)習(xí)能力還是學(xué)習(xí)意愿來說都在大幅度的降低，他們更是對(duì)這種先進(jìn)管理方式具有一種天然的抵觸心理，如果不能很好的解決這個(gè)問題，那基本上MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的推行無望了。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是一個(gè)可自定義的制造管理系統(tǒng)，不同企業(yè)的工藝流程和管理需求可以通過現(xiàn)場(chǎng)定義實(shí)現(xiàn)。

現(xiàn)在很多企業(yè)在尋求智能生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)，有了系統(tǒng)之后就可以提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，因?yàn)楣δ鼙容^多，優(yōu)勢(shì)比較多，對(duì)企業(yè)的幫助比較大，下面就介紹為大家介紹一下生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能。車間資源管理：車間資源是車間制造和生產(chǎn)以及生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)，車間資源管理主要管理車間人員，設(shè)備，工裝，材料和工時(shí)等，以確保正常生產(chǎn)，并提供歷史記錄和資源使用情況的實(shí)時(shí)狀態(tài)信息。生產(chǎn)任務(wù)管理：生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收和管理，任務(wù)進(jìn)度顯示和任務(wù)查詢等功能，提供所成產(chǎn)的項(xiàng)目名稱，生產(chǎn)周期，完成進(jìn)度，占比，生產(chǎn)日期，可以具體到年月日，時(shí)分秒，本周和本月的任務(wù)，并按顏色階段區(qū)分任務(wù)，跟進(jìn)項(xiàng)目任務(wù)。MES產(chǎn)品提供的計(jì)劃管理模塊MES系統(tǒng)的源頭。山西網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能

浙江恩大施福軟件與廣大客戶攜手并進(jìn)，共創(chuàng)輝煌！四川車間生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)供應(yīng)商

多數(shù)MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)涵蓋了大量的質(zhì)量控制領(lǐng)域。更具體地說，在整個(gè)過程中的檢查和驗(yàn)證步驟，統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)程序，失控條件警報(bào)以及生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的差異的綜合處理中，管理缺陷控制和防止再次發(fā)生的糾正措施。在構(gòu)建復(fù)雜產(chǎn)品時(shí)，人工和零件成本可以快速增加。因此，重新加工產(chǎn)品通常是完全廢棄它們的首要選擇。返工，維修和偏差處理程序盡量由MES管理，從而確保他們的文件作為產(chǎn)品歷史的一部分，以及它們的傳播，以便由合適的人員審查和批準(zhǔn)偏差。四川車間生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)供應(yīng)商