從企業(yè)用戶角度來看，我國還沒有形成MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)應用的企業(yè)示范群體，企業(yè)中缺乏制造管理信息技術(shù)的專業(yè)人才，技術(shù)應用能力比較低，企業(yè)對市場需求的拉動較弱，迫切需要MES技術(shù)和知識的普及。從研究成果與市場對接來看，我國目前的MES技術(shù)研究仍然集中在高校和科研院所，而MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)需要企業(yè)管理、計算機軟件、工業(yè)自動化等多學科的技術(shù)支撐，而高校的專業(yè)劃分與市場需求脫節(jié)，缺乏跨學科的綜合性人才培養(yǎng)機制。因此需要迅速突破以傳統(tǒng)學科分割為特征的科研管理與組織模式，對各種科研和人力資源進行優(yōu)化配置，在產(chǎn)學研創(chuàng)新體系的合理布局中促進MES技術(shù)的快速發(fā)展和人才培育。浙江恩大施福軟件的企業(yè)理念是 “勇于開拓,不斷創(chuàng)新,以質(zhì)量求生存,以效益促發(fā)展”。廣東企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的主要優(yōu)勢：1、平臺化系統(tǒng)框架：MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是基于SOA架構(gòu)進行設(shè)計，使用JAVA語言開發(fā)的一套集計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、倉儲物流等業(yè)務(wù)為一體的系統(tǒng)平臺。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)采用了行業(yè)標準規(guī)范，支持了跨數(shù)據(jù)庫平臺的、面向服務(wù)、面向?qū)ο?、組件化、多層架構(gòu)等比較好的技術(shù)，能夠滿足各種企業(yè)用戶快速定制個性化需求。2、支持多層部署：MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)支持三層及集群式網(wǎng)絡(luò)部署，實現(xiàn)了業(yè)務(wù)邏輯、數(shù)據(jù)存儲、客戶端界面的分離，保證了系統(tǒng)的靈活性與安全性。北京生產(chǎn)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)價格MES產(chǎn)品提供的倉儲物流管理功能，能夠覆蓋企業(yè)生產(chǎn)制造過程中的全部。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，英文是ManufacturingExecutionSystem，簡稱MES。本處采用了中國儀器儀表學會的譯法，也被譯作“生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)”。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)從底層數(shù)據(jù)采集開始，到過程監(jiān)測和在線管理，一直到成本相關(guān)數(shù)據(jù)管理，構(gòu)成了比較完整的生產(chǎn)信息化體系。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動化系統(tǒng)的監(jiān)控過程逐漸過渡到成本管理的經(jīng)營層，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以滿足企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理領(lǐng)域不同規(guī)劃階段的要求，在繼承的基礎(chǔ)上實現(xiàn)信息化過程的平穩(wěn)過渡、逐步提高。在MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)過程監(jiān)控的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)管理就是在生產(chǎn)計劃的指導下，根據(jù)各行業(yè)生產(chǎn)工藝特點組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)，跟蹤生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，考核各項生產(chǎn)指標。并通過數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化生產(chǎn)過程。實現(xiàn)計劃的編制、跟蹤，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析以及考核管理等。依靠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，管理者能夠?qū)崟r掌握全廠的投入和產(chǎn)出，優(yōu)化決策生產(chǎn)，借此較大可能縮短生產(chǎn)時間，減少失誤，降低手工和重復錄入數(shù)據(jù)的相關(guān)成本。主要功能包括生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)組織、車間考核和人員管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析等子系統(tǒng)。

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的主要優(yōu)勢：1、強大的數(shù)據(jù)采集能力：MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)支持與力控科技數(shù)采產(chǎn)品緊密集成，從而解決了大多數(shù)MES廠家產(chǎn)品無法直接進行數(shù)據(jù)采集的窘境。通過與力控科技強大的數(shù)采能力整合，該產(chǎn)品能夠支持與市場上的絕大部分設(shè)備通訊，實現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)各類設(shè)備的互聯(lián)互通，實現(xiàn)了實時數(shù)據(jù)庫與關(guān)系數(shù)據(jù)庫的無縫銜接，消除了信息孤島，降低了系統(tǒng)集成存在的數(shù)據(jù)丟失、不穩(wěn)定等風險。2、無縫系統(tǒng)集成能力：MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供了強大的EDI（ElectricalDataInterface）數(shù)據(jù)交換功能，而且內(nèi)嵌了強大的數(shù)據(jù)集成服務(wù)，支持多種數(shù)據(jù)集成方式，保證企業(yè)各環(huán)節(jié)集成協(xié)同工作。MES系統(tǒng)提供了從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品出貨的全部生產(chǎn)活動。

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)質(zhì)量過程管理：生產(chǎn)制造過程的工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量管理，能夠?qū)崿F(xiàn)對工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量過程追溯，對不合格品以及整改過程進行嚴格控制。其功能包括：實現(xiàn)生產(chǎn)過程關(guān)鍵要素的比較全的記錄以及完備的質(zhì)量追溯，準確統(tǒng)計產(chǎn)品的合格率和不合格率，為質(zhì)量改進提供量化指標。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果，對出廠產(chǎn)品進行預防性維護。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)監(jiān)控管理：生產(chǎn)監(jiān)控實現(xiàn)從生產(chǎn)計劃進度和設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等多維度對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，實現(xiàn)對車間報警信息的管理，包括設(shè)備故障、人員缺勤、質(zhì)量及其他原因的報警信息，及時發(fā)現(xiàn)問題、匯報問題并處理問題，從而保證生產(chǎn)過程順利進行并受控。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)支持跨數(shù)據(jù)庫平臺、面向服務(wù)、對象、組件化、多層架構(gòu)等技術(shù)。湖北機械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能有哪些

隨著智能工廠的建設(shè)熱潮，對于MES的集成提出更高的要求。廣東企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可監(jiān)控從原材料進廠到成品的全過程，記錄過程中產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備，產(chǎn)品檢測的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及每個工序生產(chǎn)的時間、人員等信息。經(jīng)過MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)分析，就能通過系統(tǒng)報表實時呈現(xiàn)生產(chǎn)進度、目標達成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及產(chǎn)的人、機、料的利用狀況，這樣讓生產(chǎn)現(xiàn)場透明化。企業(yè)的管理人員，只要透過Internet就能將生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況看的清楚明白?？偛康睦习逡嗄芡ㄟ^MES獲取信息運籌帷幄，遠在國外的客戶當然也可以關(guān)心到他們的訂單進度、產(chǎn)品品質(zhì)。廣東企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家