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北京智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪里好

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-12

在我國MES產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程中,有一個(gè)現(xiàn)象值得注意,那就是在供需雙方高度認(rèn)可MES的前提下,企業(yè)的需求與廠商的產(chǎn)品之間存在著嚴(yán)重的不匹配。MES廠商如果不能建立“技術(shù)比較好的、市場強(qiáng)勢”的闖關(guān)決心與能力,我國MES產(chǎn)業(yè)的騰飛就需要相當(dāng)長的時(shí)間,也勢必給管理咨詢乃至軟件服務(wù)等產(chǎn)業(yè)帶來影響。國外MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的主要客戶群仍然是外資制造企業(yè)在國內(nèi)的分支機(jī)構(gòu),很多情況是雙方已經(jīng)在全球?qū)用嫘纬闪藨?zhàn)略合作關(guān)系,到了國內(nèi)無非是合作框架下的延伸而已。另外,一些高投入的產(chǎn)業(yè)如石化、鋼鐵等等,綜合自動化要求較高,也是外資MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的主要應(yīng)用目標(biāo)。浙江恩大施福軟件提供更多面的售后服務(wù)。北京智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪里好

MES系統(tǒng)提供了從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品出貨的全部生產(chǎn)活動(其中倉儲物流以及設(shè)備管理部分已有相應(yīng)的單獨(dú)產(chǎn)品可供使用:ForceCon-WMS、ForceCon-EAM)的優(yōu)化管理,通過底層數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以及上層ERP等信息化系統(tǒng)的支持,運(yùn)用及時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息,指導(dǎo)、啟動、響應(yīng)并記錄管理工廠的生產(chǎn)活動,從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動、提高工廠運(yùn)作過程的透明度和執(zhí)行效率。MES系統(tǒng)不但可以改善生產(chǎn)現(xiàn)場的管理過程、提高設(shè)備投資回報(bào)率,而且有助于提高交貨的時(shí)效性、加快庫存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流,更重要的是有助于產(chǎn)品質(zhì)量的提高和進(jìn)行持續(xù)改進(jìn),較大限度的提高客戶滿意度,提升企業(yè)品牌形象及市場中心競爭力。江西制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)供應(yīng)商MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通過類似搭積木的方式將不同的應(yīng)用功能組合在一起來定義執(zhí)行邏輯。

MES系統(tǒng)主要有以下目標(biāo):物料及批次管理:通過在線庫存和物料條碼管理,實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)物料的收、發(fā)、存、耗用管理,達(dá)到物料庫存、消耗和使用狀況管理,并通過對產(chǎn)品的制造過程和質(zhì)量信息進(jìn)行實(shí)時(shí)采集,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的制造過程追蹤和產(chǎn)品與原料批次之間的雙向追蹤;生產(chǎn)過程管理:控制指引制造過程,對產(chǎn)品各工序的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、維修以及交付過程進(jìn)行控制和指引,在提高操作效率的同時(shí)杜絕作業(yè)操作錯(cuò)誤的出現(xiàn)。實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理和控制。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對生產(chǎn)過程的管控,使產(chǎn)品生產(chǎn)的交貨期更加透明,客戶甚至可以通過系統(tǒng)看到生產(chǎn)進(jìn)度,并清楚地知道他的車什么時(shí)候可以交貨。目前很多制造業(yè)業(yè)務(wù)流程比較多,并且沒有固定的標(biāo)準(zhǔn),通過實(shí)施生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),可以重新整理整個(gè)業(yè)務(wù)流程,化繁為簡,全部標(biāo)準(zhǔn)化,并建立規(guī)范化的運(yùn)輸,倉儲,配送,容器網(wǎng)絡(luò)物流體系,通過生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對物流路徑,倉位占用率,庫存周轉(zhuǎn)率等的管理,持續(xù)改進(jìn)的物流KPI指標(biāo),逐步將原材料物流水平提高,既滿足柔性生產(chǎn)的需要,還能夠降低庫存,提高庫存周轉(zhuǎn)率,減少庫存資金占用。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)采用先進(jìn)、統(tǒng)一的開發(fā)框架和全模塊化的設(shè)計(jì),具備了豐富完整的全功能模塊。

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到成品的全過程,記錄過程中產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備,產(chǎn)品檢測的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及每個(gè)工序生產(chǎn)的時(shí)間、人員等信息。經(jīng)過MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)分析,就能通過系統(tǒng)報(bào)表實(shí)時(shí)呈現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度、目標(biāo)達(dá)成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況,以及產(chǎn)的人、機(jī)、料的利用狀況,這樣讓生產(chǎn)現(xiàn)場透明化。企業(yè)的管理人員,只要透過Internet就能將生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況看的清楚明白??偛康睦习逡嗄芡ㄟ^MES獲取信息運(yùn)籌帷幄,遠(yuǎn)在國外的客戶當(dāng)然也可以關(guān)心到他們的訂單進(jìn)度、產(chǎn)品品質(zhì)。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以滿足在繼承的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)信息化過程的平穩(wěn)過渡、逐步提高。山東生產(chǎn)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)供應(yīng)商

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的整體集成可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)好的運(yùn)營效率。北京智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪里好

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)破除生產(chǎn)暗箱,使制造成本可以準(zhǔn)確定義,到底是由哪些部分組成的,每年的制造成本有多少,如何降低成本,從哪些方面降低成本,都有據(jù)可循。從推式生產(chǎn)變?yōu)槔缴a(chǎn),MmesES系統(tǒng)在制造過程監(jiān)控中,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度,拉動物料需求,車間配料準(zhǔn)時(shí)化,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化,并能持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃調(diào)整率,計(jì)劃完成率,設(shè)備故障率等生產(chǎn)KPI指標(biāo),提升制造過程管理水平。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)與零部件入庫及制造過程銜接,提升產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內(nèi)的外購零部件檢驗(yàn)過程及各車間生產(chǎn)制造過程檢驗(yàn),形成整車完整的質(zhì)量檔案,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯,對于質(zhì)量不合格產(chǎn)品召回,提供信息化支撐。北京智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪里好