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以優(yōu)化企業(yè)業(yè)務(wù)流程,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,改善企業(yè)環(huán)境,增強企業(yè)競爭能力為基本原則,針對工程實施實際情況設(shè)計并開發(fā)了適合用戶使用的PM擴展功能平臺。特別是結(jié)合較先進(jìn)的企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)管理模式與網(wǎng)絡(luò)軟件開發(fā)技術(shù),建立了多層架構(gòu)的應(yīng)用服務(wù)軟件結(jié)構(gòu)模型,并在工廠的使用中得到充分的應(yīng)用,在收集了工廠設(shè)備維護(hù)方面的數(shù)據(jù)后,建立了一整套數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),為相關(guān)管理部門對工廠設(shè)備的完好及故障診斷系統(tǒng)提供了可靠的分析判斷依據(jù)。分析并保障企業(yè)的生產(chǎn)運作,其中在PM系統(tǒng)中的用戶化功能平臺開發(fā)完全能夠滿足工廠的需求,從而達(dá)到了預(yù)期的研究目的。設(shè)備的后期管理指設(shè)備的更新、改造和報廢階段的管理工作。智能設(shè)備管理系統(tǒng)廠家
設(shè)備管理系統(tǒng):減少生產(chǎn)和維護(hù)人員,實現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備的智能化、無人化管理,正常生產(chǎn)過程中無需人員參與,只需在接收到設(shè)備異常報警信息時進(jìn)行故障排查和維修即可。降低維護(hù)、維修成本,智能裝備管理平臺實現(xiàn)了裝備的精細(xì)化、智能化管理,提高了資產(chǎn)的運行可靠性與使用價值,可降低維護(hù)成本與維修成本。保障企業(yè)安全生產(chǎn)運行,通過對關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的實時智能監(jiān)管,能大幅減少運營過程中因設(shè)備異常而導(dǎo)致的生產(chǎn)安全問題發(fā)生,保障企業(yè)安全、穩(wěn)定生產(chǎn)運行。提高企業(yè)市場競爭力,系統(tǒng)可促使裝備企業(yè)改變單一的銷售模式,向服務(wù)模式升級,并且利用數(shù)據(jù)提升改進(jìn)裝備生產(chǎn)和研發(fā)能力,有助于提升企業(yè)的市場綜合競爭力。江西工廠設(shè)備管理系統(tǒng)軟件哪家好設(shè)備管理系統(tǒng)的管理流程主要是設(shè)備分組設(shè)置、設(shè)備信息錄入、設(shè)備運行管理。
設(shè)備管理系統(tǒng)知識庫管理:設(shè)備知識庫是系統(tǒng)將所有設(shè)備相關(guān)的內(nèi)容統(tǒng)一收集到一起,并將每個設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)等內(nèi)容進(jìn)行記錄,包括每次故障的具體原因和解決辦法,可以幫助企業(yè)進(jìn)行人員交接和培訓(xùn)工作。與數(shù)據(jù)采集聯(lián)動:設(shè)備管理系統(tǒng)可以和數(shù)據(jù)采集聯(lián)動,共同獲取設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù),將其存儲到實時數(shù)據(jù)庫,進(jìn)行集中存儲、統(tǒng)一管理。設(shè)備監(jiān)控:可以對設(shè)備的生產(chǎn)狀況進(jìn)行實時的監(jiān)控,通過數(shù)據(jù)大屏進(jìn)行反饋,可以實時顯示現(xiàn)場各設(shè)備的運轉(zhuǎn)信息,例如進(jìn)行”停機報警”,及時以微信、短信等方式快速傳遞到各相關(guān)負(fù)責(zé)人,實現(xiàn)對現(xiàn)場各生產(chǎn)設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)集中監(jiān)控。
設(shè)備管理系統(tǒng)設(shè)備臺賬:設(shè)備管理系統(tǒng)可完成對集團所有設(shè)備的管控。在云端儲存設(shè)備信息,例如設(shè)備編號、分類、供應(yīng)商、狀態(tài)等。不可根據(jù)這些信息來進(jìn)行搜索或篩選,還可以生成相應(yīng)的報表,讓設(shè)備情況更加的直觀的展現(xiàn)。設(shè)備調(diào)撥:在實際的生產(chǎn)作業(yè)中,常常需要進(jìn)行設(shè)備的調(diào)撥,如果不加以記錄就會導(dǎo)致設(shè)備去向混亂的情況,而傳統(tǒng)的Excel表格的問題就是數(shù)據(jù)不能夠動態(tài)的展示,這一問題在系統(tǒng)中得到了有效的解決。本系統(tǒng)完成了數(shù)據(jù)之間的打通,例如設(shè)備在調(diào)撥時,選擇了調(diào)入的地點并審批通過后,設(shè)備臺賬中的所在位置會自動更新,保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確又降低了時間成本。設(shè)備報廢:設(shè)備在無法使用的時候,可填寫一個設(shè)備報廢表單,發(fā)起申請后選擇需要報廢的設(shè)備。經(jīng)過設(shè)備負(fù)責(zé)人的審批后,選擇的設(shè)備狀態(tài)自動變更為報廢。企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)以效益為中心,堅持依靠技術(shù)進(jìn)步,促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展和預(yù)防為主的方針。
設(shè)備管理信息系統(tǒng)的發(fā)展:隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,技術(shù)裝備水平的不斷提高,特別是大量高技術(shù)設(shè)備與先進(jìn)設(shè)備的引進(jìn),早期的設(shè)備管理和維修方式已不能適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)對先進(jìn)設(shè)備的管理要求。為此,企業(yè)在設(shè)備管理與維修部門開始應(yīng)用計算機管理信息系統(tǒng)。初的設(shè)備管理信息系統(tǒng)側(cè)重于以設(shè)備維護(hù)和維修為主的模式。如計算機維護(hù)管理系統(tǒng),之后重點慢慢轉(zhuǎn)向側(cè)重設(shè)備一生的經(jīng)濟成本管理的信息系統(tǒng)——企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)。早期的設(shè)備管理信息系統(tǒng)包含的模塊有設(shè)備自動診斷、定期診斷和設(shè)備維護(hù)管理。設(shè)備管理系統(tǒng)提高了對實驗室和實訓(xùn)基地的管理力度,大幅的提高了工作效率。安徽工廠設(shè)備管理系統(tǒng)廠商
設(shè)備管理系統(tǒng)轉(zhuǎn)固后的移裝、封存、啟封、轉(zhuǎn)讓、報廢,設(shè)備運行過程中的技術(shù)狀態(tài)、維護(hù)、潤滑情況記錄。智能設(shè)備管理系統(tǒng)廠家
設(shè)備的中期管理是設(shè)備過保修期后的管理工作。做好設(shè)備的中期管理,有利于提高設(shè)備的完好率和利用率,降低維護(hù)費用,得到較好的設(shè)備投資效果。設(shè)備的后期管理指設(shè)備的更新、改造和報廢階段的管理工作。對性能落后,不能滿足生產(chǎn)需要,以及設(shè)備老化、故障不斷,需要大量維修費用的設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行改造更新。企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)以效益為中心,堅持依靠技術(shù)進(jìn)步,促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展和預(yù)防為主的方針。以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),貫徹國家的方針、政策、法規(guī),通過技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施,對企業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行綜合管理,堅持設(shè)計、制造與使用相結(jié)合:維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合;修理、改造與更新相結(jié)合;專業(yè)管理與**管理相結(jié)合:技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則,做到綜合規(guī)劃、合理選購、及時安裝、正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修、安全生產(chǎn)、適時改造和更新,不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備的素質(zhì),為企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展、技術(shù)進(jìn)步、提高經(jīng)濟效益服務(wù)。智能設(shè)備管理系統(tǒng)廠家