隨著自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展,人們對現(xiàn)場測量技術(shù)和控制設(shè)備性能的要求也隨之提高。為了使設(shè)備維護(hù)更具有科學(xué)依據(jù),人們不僅要求現(xiàn)場設(shè)備能夠提供過程測量信息,還要求能提供設(shè)備自身及控制過程的診斷信息,管理信息等非控制信息?,F(xiàn)場總線設(shè)備管理系統(tǒng),系統(tǒng)集數(shù)據(jù)采集,數(shù)據(jù)分析于一體,用戶能實(shí)時觀察現(xiàn)場設(shè)備的過程變量,記錄追蹤查詢使用修改記錄,進(jìn)行組態(tài),校準(zhǔn)操作,設(shè)置單位,阻尼時間等參數(shù),從而為智能設(shè)備預(yù)防性維護(hù),預(yù)測性維護(hù)及前攝性維護(hù)提供一體化解決方案。設(shè)備運(yùn)動過程從物資、資本兩個基本面來看,可分為兩種基本運(yùn)動形態(tài)。江蘇制造業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)價格
以優(yōu)化企業(yè)業(yè)務(wù)流程,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,改善企業(yè)環(huán)境,增強(qiáng)企業(yè)競爭能力為基本原則,針對工程實(shí)施實(shí)際情況設(shè)計并開發(fā)了適合用戶使用的PM擴(kuò)展功能平臺。特別是結(jié)合較先進(jìn)的企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)管理模式與網(wǎng)絡(luò)軟件開發(fā)技術(shù),建立了多層架構(gòu)的應(yīng)用服務(wù)軟件結(jié)構(gòu)模型,并在工廠的使用中得到充分的應(yīng)用,在收集了工廠設(shè)備維護(hù)方面的數(shù)據(jù)后,建立了一整套數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),為相關(guān)管理部門對工廠設(shè)備的完好及故障診斷系統(tǒng)提供了可靠的分析判斷依據(jù)。分析并保障企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作,其中在PM系統(tǒng)中的用戶化功能平臺開發(fā)完全能夠滿足工廠的需求,從而達(dá)到了預(yù)期的研究目的。江蘇制造業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)價格設(shè)備管理系統(tǒng)工單的生成與:對自動生成的預(yù)防性、預(yù)測性維修工單和手工錄入的請求工單。
設(shè)備管理是以企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)為依據(jù),通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施,對設(shè)備的全過程進(jìn)行的科學(xué)管理,即實(shí)行從設(shè)備的規(guī)劃工作起直至報廢的整個過程的管理。這個過程一般可分為前期管理和使用期管理兩個階段。 設(shè)備的前期管理是指設(shè)備在正式投產(chǎn)運(yùn)行前的一系列管理工作,設(shè)備在選型購置時,應(yīng)進(jìn)行充分的交流、調(diào)研、比較、招標(biāo)和選型,加強(qiáng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證,充分考慮售后技術(shù)支持和運(yùn)行維護(hù),選用綜合效率高的技術(shù)裝備。設(shè)備的使用期管理分設(shè)備初期管理、中期管理和后期管理。設(shè)備的初期管理一般指設(shè)備自驗(yàn)收之日起、使用半年或一年時間內(nèi),對設(shè)備調(diào)整、使用、維護(hù)、狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷,以及操作、維修人員培訓(xùn)教育.維修技術(shù)信息的收集、處理等全部管理工作,建立設(shè)備固定資產(chǎn)檔案、技術(shù)檔案和運(yùn)行維護(hù)原始記錄。
工業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)基于工藝流程圖的設(shè)備管理監(jiān)控系統(tǒng)主要通過石油化工設(shè)備的工藝流程圖對設(shè)備進(jìn)行管理,該系統(tǒng)包括流程圖交互子系統(tǒng),工業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)是設(shè)備全生命周期信息管理子系統(tǒng),配置管理子系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫子系統(tǒng)。本發(fā)明采用B/S構(gòu)架,提供了基于流程圖的全新視角,將生產(chǎn)流程與設(shè)備生命周期相結(jié)合以實(shí)現(xiàn)集成動態(tài)管理,從而將流程管理和設(shè)備管理融為一體。工業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)使管理工廠設(shè)備狀態(tài)方便,直觀,且不受工作地點(diǎn)的限制。流程圖交互子系統(tǒng),設(shè)備全生命周期信息管理子系統(tǒng),配置管理子系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫子系統(tǒng)。設(shè)備管理系統(tǒng)覆蓋設(shè)備的整個生命周期上的各個環(huán)節(jié)。
設(shè)備管理系統(tǒng)解決方案實(shí)施的目標(biāo):輕松、準(zhǔn)確地資產(chǎn)、設(shè)備的情況,建立清晰、動態(tài)的設(shè)備庫存,及時掌握設(shè)備的損益狀態(tài);降低資產(chǎn)設(shè)備庫存及備件成本,解決設(shè)備使用效率低的問題,實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理信息化,有效地配置資產(chǎn)、設(shè)備和其他資源;對設(shè)備來源、類型、供應(yīng)商等信息進(jìn)行統(tǒng)計分析管理,為決策者提供便利;實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理系統(tǒng)內(nèi)容的圖標(biāo)展示形式;有計劃地檢查設(shè)備,讓其得到及時保養(yǎng)和維修,在使用時達(dá)到的生產(chǎn)運(yùn)營狀態(tài)。設(shè)備管理系統(tǒng)解決方案以提高設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo),協(xié)助企業(yè)建立綜合模式下的科學(xué)設(shè)備管理體系,對設(shè)備檔案及設(shè)備檢修的信息共享,實(shí)現(xiàn)設(shè)備檢修工單等網(wǎng)上流轉(zhuǎn),為設(shè)備管理人員節(jié)約送單時間,提高設(shè)備管理的辦公效率,使設(shè)備管理人員更多地關(guān)注設(shè)備運(yùn)行和設(shè)備檢修工作。設(shè)備管理系統(tǒng)預(yù)防性維修:以可靠性技術(shù)為基礎(chǔ)的定期維修,維修計劃分解,自動生成預(yù)防性維修工作單。湖南大型機(jī)械設(shè)備管理系統(tǒng)定制
大多數(shù)設(shè)備管理辦法是設(shè)備的采購進(jìn)來以后,將設(shè)備的基本情況和相關(guān)信息登記存檔,然后將檔案存檔。江蘇制造業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)價格
依據(jù)現(xiàn)有的工廠設(shè)備管理系統(tǒng)為中心的智能儀表網(wǎng)絡(luò),建立儀表狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)庫管理體系,閥門診斷應(yīng)用體系,形成"工廠區(qū)域單元"樹形結(jié)構(gòu)儀表設(shè)備管理框架;構(gòu)建以智能儀表和閥門為主體對象的儀表管理一體化平臺,實(shí)現(xiàn)設(shè)備報警,診斷,組態(tài),歷史數(shù)據(jù)的采集,統(tǒng)計,分析,共享,發(fā)布,為設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理提供決策支持。,選擇數(shù)量龐大的測試設(shè)備作為研究的主要點(diǎn)。從保稅區(qū)和保稅工廠的概念入手,分析了保稅區(qū)設(shè)備的管理主要內(nèi)容,在分析保稅工廠設(shè)備管理現(xiàn)狀的基礎(chǔ)。以實(shí)現(xiàn)普通設(shè)備管理系統(tǒng)的基本功能,結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有測試網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)設(shè)備物理位置和測試良率的即時監(jiān)控。江蘇制造業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)價格