MES系統(tǒng)主要有以下目標(biāo)：物料及批次管理：通過(guò)在線庫(kù)存和物料條碼管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)物料的收、發(fā)、存、耗用管理，達(dá)到物料庫(kù)存、消耗和使用狀況管理，并通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的制造過(guò)程和質(zhì)量信息進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的制造過(guò)程追蹤和產(chǎn)品與原料批次之間的雙向追蹤；生產(chǎn)過(guò)程管理：控制指引制造過(guò)程，對(duì)產(chǎn)品各工序的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、維修以及交付過(guò)程進(jìn)行控制和指引，在提高操作效率的同時(shí)杜絕作業(yè)操作錯(cuò)誤的出現(xiàn)。實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的精細(xì)化管理和控制。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供的設(shè)備管理模塊以企業(yè)中的生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備為重點(diǎn)管理對(duì)象。河南企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件哪家好

工業(yè)制造的加工流程復(fù)雜化，制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)要求全方面降低成本，產(chǎn)品對(duì)質(zhì)量的要求貫穿整個(gè)生命周期，企業(yè)管理系統(tǒng)的可持續(xù)性，傳統(tǒng)管理系統(tǒng)無(wú)法滿足上述需求。 MES制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),包括決策層，管理層，執(zhí)行層。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)，對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)帶來(lái)更加系統(tǒng)全方面的管理模式。遼寧mes制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可通過(guò)PLC或數(shù)據(jù)對(duì)接從自動(dòng)化設(shè)備自動(dòng)抓取數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸自動(dòng)化。

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的庫(kù)存管理針對(duì)車間內(nèi)的所有庫(kù)存物資進(jìn)行管理。車間內(nèi)物資有自制件、外協(xié)件、外購(gòu)件、刀具、工裝和周轉(zhuǎn)原材料等。其功能包括：通過(guò)庫(kù)存管理實(shí)現(xiàn)庫(kù)房存貯物資檢索，查詢當(dāng)前庫(kù)存情況及歷史記錄；提供庫(kù)存盤點(diǎn)與庫(kù)房調(diào)撥功能，對(duì)于原材料、刀具和工裝等庫(kù)存量不足時(shí)，設(shè)置告警；提供庫(kù)房零部件的出入庫(kù)操作，包括刀具／工裝的借入、歸還、報(bào)修和報(bào)廢等操作。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程管理實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的閉環(huán)可視化控制，以減少等待時(shí)間、庫(kù)存和過(guò)量生產(chǎn)等浪費(fèi)。生產(chǎn)過(guò)程中采用條碼、觸摸屏和機(jī)床數(shù)據(jù)采集等多種方式實(shí)時(shí)跟蹤計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度。生產(chǎn)過(guò)程管理旨在控制生產(chǎn)，實(shí)施并執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度，追蹤車間里工作和工件的狀態(tài)，對(duì)于當(dāng)前沒(méi)有能力加工的工序可以外協(xié)處理。實(shí)現(xiàn)工序派工、工序外協(xié)和齊套等管理功能，可通過(guò)看板實(shí)時(shí)顯示車間現(xiàn)場(chǎng)信息以及任務(wù)進(jìn)展信息等。

在 MES 之前，公司只能查看歷史機(jī)器數(shù)據(jù)，因此無(wú)法快速調(diào)整其運(yùn)營(yíng)。這個(gè)缺點(diǎn)經(jīng)常導(dǎo)致超支、浪費(fèi)材料和短缺。借助良好的 MES 系統(tǒng)，這些情況很容易被較小化（如果不能消除），從而立即改善 OEE。降低成本通常是將 MES 納入您的業(yè)務(wù)的更明顯的好處之一。然而，并非所有成本節(jié)約優(yōu)勢(shì)都像其他優(yōu)勢(shì)一樣明顯，其中許多優(yōu)勢(shì)因企業(yè)而異。這些節(jié)省成本的領(lǐng)域可能包括消除生產(chǎn)或調(diào)度人員的重疊、減少庫(kù)存、減少停機(jī)周期以及減少工具和材料設(shè)置時(shí)間。對(duì)于全自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程，MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以采用全自動(dòng)化掃碼技術(shù)。

MES產(chǎn)品提供的計(jì)劃管理模塊MES系統(tǒng)的源頭，只有先制定計(jì)劃，才能根據(jù)計(jì)劃進(jìn)行安排生產(chǎn)。該功能模塊將計(jì)劃分成三個(gè)層級(jí)，即：計(jì)劃訂單→生產(chǎn)訂單→作業(yè)訂單，主要功能包括：計(jì)劃訂單管理、生產(chǎn)訂單管理、外協(xié)管理、變更單管理等。MES產(chǎn)品擁有完善的操作者權(quán)限管理機(jī)制，以及企業(yè)的基礎(chǔ)信息維護(hù)和管理。其主要功能包括：企業(yè)的基本信息管理、消息提醒配置、編碼規(guī)則、用戶角色管理。MES產(chǎn)品提供單獨(dú)的電子看板平臺(tái)，滿足企業(yè)各類LED、LCD、電視機(jī)等電子屏幕提供報(bào)表定制化配置服務(wù)。主要包括：表管理、模塊管理、電子看板數(shù)據(jù)源配置等。MES產(chǎn)品是基于SOA架構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。北京企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的整體集成可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)好的運(yùn)營(yíng)效率。河南企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件哪家好

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的功能：1、操作/詳細(xì)排序：為了向您的員工提供計(jì)劃生產(chǎn)訂單及其生產(chǎn)路徑和執(zhí)行系統(tǒng)(包括工作卡)的全局視圖，此功能可確保您的整個(gè)員工在同一頁(yè)面上，并減少由于溝通不暢而導(dǎo)致的錯(cuò)誤。2、資源分配和狀態(tài)：作為方法工藝路線概念的一部分，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)列出了每個(gè)制造執(zhí)行作業(yè)的資源規(guī)范。然后將其轉(zhuǎn)移到ERP或計(jì)劃軟件解決方案的方法中。這使您可以定義和監(jiān)視資產(chǎn)的狀態(tài)以及它們?cè)谥圃爝^(guò)程中的使用方式。制造組織可以處理資源的分配和狀態(tài)，包括設(shè)備，工具，材料和人工。河南企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件哪家好