MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)需要與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術與實時信息系統(tǒng)。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務質(zhì)量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導體、通訊、IT、醫(yī)藥)，能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。浙江恩大施福軟件以“真誠服務，用戶滿意”為服務宗旨。機械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價

MES主要功能：解決如何生產(chǎn)的問題：1.投入計劃：從ERP接收生產(chǎn)產(chǎn)品加工工藝及基礎信息，接收生產(chǎn)計劃，參考特殊產(chǎn)品及生產(chǎn)線現(xiàn)況，通過調(diào)整生產(chǎn)計劃，確定產(chǎn)品、沖壓工廠的較終訂單；2.生產(chǎn)訂單：管理工廠的工程信息，通過對工序報告及變更要求的管理，對工序進行追蹤管理，對各工序的業(yè)績及ERP工序報告、生產(chǎn)指示事件信息、追蹤（進度）現(xiàn)況進行管理；3.進度管理：MES管理車間內(nèi)的生產(chǎn)信息和監(jiān)視產(chǎn)品生產(chǎn)進度，此外，它還可以管理ERP的生產(chǎn)過程匯報、生產(chǎn)時間和追蹤狀態(tài)；4.生產(chǎn)狀況：匯總通過工序報告?zhèn)魉偷某晒畔ⅲ焕镁W(wǎng)絡服務將各種生產(chǎn)狀況，在制品情況呈現(xiàn)于畫面，并將此實施顯示在生產(chǎn)看板上。5.設備監(jiān)控：主要是對設備信息的管理，停機原因、妨礙因素管理，設備警報歷史記錄及設備異常分析等。廣東mes生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪個軟件好MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的整體集成可以幫助企業(yè)實現(xiàn)好的運營效率。

MES系統(tǒng)主要有以下目標：資源管理：通過對設備、物料、人員的綜合管理，平衡各方面的關系，達到縮短生產(chǎn)準備時間和生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，全盤提升設備利用率，大幅度提高生產(chǎn)排程和調(diào)度效率，更有效的利用車間資源，快速提升車間管理能力和管理效率，進一步降低生產(chǎn)成本，有效控制產(chǎn)品的質(zhì)量問題，大幅度提高在制品追溯速度和準確性，工時管理更加科學合理，減少成品/半成品庫存積壓，縮短交貨時間，及時響應市場變化的目標；生產(chǎn)設備管理：通過自動采集和人工輔助結合的方式，對生產(chǎn)設備進行管理，保障生產(chǎn)過程持續(xù)正常地進行。

企業(yè)為什么要用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，根本的驅(qū)動力是什么或者說MES制造執(zhí)行系統(tǒng)到底能為企業(yè)，為客戶做什么。驅(qū)動力來源于企業(yè)外部的客戶要求，內(nèi)部的數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)反饋要求，mes即客戶和企業(yè)都需要。通過生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴格把控，對生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)進行追溯，分析和反饋。比如企業(yè)接了訂單，如何嚴格按照客戶要求進行生產(chǎn)交付生產(chǎn)企業(yè)收到客戶關于貨物質(zhì)量問題的反饋后，首先要分析質(zhì)量原因，此時，若沒有詳細的過程質(zhì)量數(shù)據(jù)，分析過程耗時耗力，即使找到了原因，也無從確認責任方。對于全自動化生產(chǎn)過程，MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以采用全自動化掃碼技術。

報表系統(tǒng)是MES各生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的輸出數(shù)據(jù)，也是系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)接口，是數(shù)據(jù)源整合的重要手段，報表涵蓋MES所有的業(yè)務內(nèi)容，包括排程調(diào)度、設備、質(zhì)量、物料、人員考核、工藝指標等（也包括MES與ERP系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)接口）。數(shù)據(jù)源主要來自MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。通過語義層將數(shù)據(jù)庫字段重組為面向用戶的對象，在此基礎上實現(xiàn)報表功能。外部系統(tǒng)集成MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)需要與以下系統(tǒng)進行集成：ERP系統(tǒng)、生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)、原料庫系統(tǒng)、輔料庫系統(tǒng)、成品庫系統(tǒng)、動力能源監(jiān)控系統(tǒng)。MES可以改善設備投資回報率，有助于及時交貨。廣東mes生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪個軟件好

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生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，英文是ManufacturingExecutionSystem，簡稱MES。本處采用了中國儀器儀表學會的譯法，也被譯作“生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)”。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)從底層數(shù)據(jù)采集開始，到過程監(jiān)測和在線管理，一直到成本相關數(shù)據(jù)管理，構成了比較完整的生產(chǎn)信息化體系。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動化系統(tǒng)的監(jiān)控過程逐漸過渡到成本管理的經(jīng)營層，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以滿足企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理領域不同規(guī)劃階段的要求，在繼承的基礎上實現(xiàn)信息化過程的平穩(wěn)過渡、逐步提高。在MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)過程監(jiān)控的基礎上，生產(chǎn)管理就是在生產(chǎn)計劃的指導下，根據(jù)各行業(yè)生產(chǎn)工藝特點組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)，跟蹤生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，考核各項生產(chǎn)指標。并通過數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化生產(chǎn)過程。實現(xiàn)計劃的編制、跟蹤，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析以及考核管理等。依靠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，管理者能夠?qū)崟r掌握全廠的投入和產(chǎn)出，優(yōu)化決策生產(chǎn)，借此較大可能縮短生產(chǎn)時間，減少失誤，降低手工和重復錄入數(shù)據(jù)的相關成本。主要功能包括生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)組織、車間考核和人員管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析等子系統(tǒng)。機械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價