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生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)主要面向露天及井下采礦、有色及黑色金屬選礦生產(chǎn)過程以及冶金、水泥、造紙、石化、化工等行業(yè)提供解決方案和實施服務(wù)。我公司在實施MES過程中將采用管控一體化思想,在選定的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)框架上實施,以ERP、MES、DCS三層結(jié)構(gòu)規(guī)劃系統(tǒng),采用成熟的軟件平臺技術(shù)。這些軟件平臺是我公司經(jīng)過長期的工程實踐和產(chǎn)品研發(fā),總結(jié)出的高穩(wěn)定性、高靈活性、高通用性的企業(yè)應(yīng)用平臺。其中既有經(jīng)過無數(shù)次實踐檢驗的可靠硬件設(shè)備,也有經(jīng)過多種產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用,被提煉出好的軟件系統(tǒng),更有許多行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)。浙江恩大施福軟件成功的闖出一條企業(yè)發(fā)展之路。山西企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能有哪些
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在90年代初提出的,旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能,把MRP計劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。四川自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家浙江恩大施福軟件重信譽、守合同,嚴(yán)把生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)質(zhì)量關(guān),熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察,洽談業(yè)務(wù)!
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)特點:多方面合理集成:在系統(tǒng)開發(fā)過程中,以工藝流程、生產(chǎn)管理活動和生產(chǎn)管理人員的多方面集成作為優(yōu)先考慮,尤其突出“人”與“生產(chǎn)活動”的集成化、工具化。實現(xiàn)管理和操作人員通過系統(tǒng)結(jié)合在一起,互相“面對面”工作交流。這一點是系統(tǒng)成功的重要因素。 提高人員工作積極性:人員的積極性是企業(yè)活力的基本動力,因此產(chǎn)品的系統(tǒng)設(shè)計都是采用工作流、即時通信、工作效率統(tǒng)計作為基礎(chǔ)。實現(xiàn)各工作環(huán)節(jié)人員逐級監(jiān)督,前后協(xié)調(diào),工作成績透明化,提高各級人員的工作動力。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的中心功能是什么?1.資源分配及狀態(tài)管理(ResourceAllocationandStatus)該功能管理機床、工具、人員物料、其它設(shè)備以及其它生產(chǎn)實體,滿足生產(chǎn)計劃的要求對其所作的預(yù)定和調(diào)度,用以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行;提供資源使用情況的歷史記錄和實時狀態(tài)信息,確保設(shè)備能夠正確安裝和運轉(zhuǎn)。2.工序詳細(xì)調(diào)度(Operations/DetailScheduling)該功能提供與指定生產(chǎn)單元相關(guān)的優(yōu)先級(Priorities)、屬性(Attributes)、特征(Chameterietioa)以及配方(Recipes)等,通過基于有限能力的調(diào)度,通過考慮生產(chǎn)中的交錯、重疊和并行操作來準(zhǔn)確計算出設(shè)備上下料和調(diào)整時間,實現(xiàn)良好的作業(yè)順序,較大限度減少生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)備時間。浙江恩大施福軟件愿與各界朋友攜手共進(jìn),共創(chuàng)未來!
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能:設(shè)備管理:資源追蹤:通過工廠建模實現(xiàn)資源定位,實現(xiàn)設(shè)備的使用規(guī)范、安全規(guī)程的信息化管理;實現(xiàn)設(shè)備維修、維護(hù)管理,建立設(shè)備故障維修的操作員申報和維修記錄流程,通過與ERP或資產(chǎn)管理系統(tǒng)的銜接完善設(shè)備故障維修和計劃維修記錄,實現(xiàn)設(shè)備維修、點檢追蹤管理;資源優(yōu)化:設(shè)備運行分析,系統(tǒng)使用自動化系統(tǒng)中設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù),對設(shè)備的開停次數(shù)、凈運行時間、運行負(fù)載分布(設(shè)備空轉(zhuǎn)、低負(fù)載、正常負(fù)載、超負(fù)載的累計時長)進(jìn)行統(tǒng)計,實現(xiàn)生產(chǎn)能力分析、設(shè)備故障率分析、設(shè)備OEE分析、設(shè)備運行記錄統(tǒng)計分析、設(shè)備維修統(tǒng)計分析等。浙江恩大施福軟件迎接挑戰(zhàn),推陳出新,與廣大客戶攜手并進(jìn),共創(chuàng)輝煌!企業(yè)制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)價格
公司已經(jīng)與國內(nèi)外40多家科研院所和高技術(shù)企業(yè)建立了緊密的合作關(guān)系。山西企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能有哪些
使用MES后,可以隨時掌握、指揮、調(diào)整、每臺設(shè)備上的加工進(jìn)度??蓽?zhǔn)確動態(tài)的掌握半成品庫存。解決因為生產(chǎn)異常(設(shè)備問題、材料問題、模具或工藝問題、加工方法等問題)的原因反饋速度慢,問題得不到及時處理,而導(dǎo)致延期交貨,生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生異常管理人員不能及時獲取信息,不能及時有效得到處理。浪費管理人員時間,處理時間加長成本加大,使用MES后,無論人在何地,都可隨時可了解生產(chǎn)異常,指定措施處理,防止時間的延誤產(chǎn)生損失。發(fā)生故障后信息反饋慢,導(dǎo)致維修時間長、待料時間長、不合格產(chǎn)品等待時間長、修理不及時,產(chǎn)品加工不均衡,搬運等待時間長,生產(chǎn)過量的半成品形成庫存,制造過早形成庫存積壓資金。山西企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能有哪些
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