設(shè)備管理系統(tǒng)的發(fā)展階段:初的DOS版本——只包含事后維修方式,采用小型數(shù)據(jù)庫(kù);C/S模式下的Windows版本——包含事后維修和計(jì)劃?rùn)z修方式,采用大中型數(shù)據(jù)庫(kù);跨平臺(tái)的C/S軟件——包含事后維修和計(jì)劃?rùn)z修等多種維修方式,采用大中型數(shù)據(jù)庫(kù),利用廣域網(wǎng)技術(shù)能實(shí)現(xiàn)跨地域管理;跨平臺(tái)的B/S軟件—包含事后維修、計(jì)劃?rùn)z修和狀態(tài)檢修等多種維修方式,使用大中型數(shù)據(jù)庫(kù),利用廣域網(wǎng)技術(shù)能實(shí)現(xiàn)跨地域的管理?,F(xiàn)代化的設(shè)備維修管理涉及維修策略的確定、檢修計(jì)劃管理、維修過程控制和效果評(píng)估管理、企業(yè)維修資源管理及重要設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)管理等基本內(nèi)容。由此可見,傳統(tǒng)的管理體制和人工手段已經(jīng)不能滿足要求,需要借助計(jì)算機(jī)建立先進(jìn)高效的設(shè)備管理系統(tǒng)。設(shè)備管理與維護(hù)在各行各業(yè)中扮演著越來越重要的作用,如機(jī)械加工企業(yè)、汽車生產(chǎn)制造業(yè)、醫(yī)療、教育等。云南計(jì)算機(jī)設(shè)備管理系統(tǒng)功能有哪些
傳統(tǒng)設(shè)備管理采用手工登記、人工尋訪、手動(dòng)抄表等方式進(jìn)行設(shè)備的管理工作,大數(shù)據(jù)時(shí)代對(duì)高效、安全、快捷、效率提出了更高的要求。傳統(tǒng)的管理方式已經(jīng)不足以支撐現(xiàn)階段的工作需求。在企業(yè)方向來看人力開支是一個(gè)不小的數(shù)目,如果能提高人工效率,又減少人力投入那是不過的事情,能極大地節(jié)省成本而產(chǎn)生較高的效益。人們?cè)趫?zhí)行工作任務(wù)的時(shí)候會(huì)依靠一些外在的工具使自己的工作效率加倍增長(zhǎng)。設(shè)備管理亦是如此,這都是工業(yè)發(fā)展給給人帶來的文明進(jìn)步,從開始的只能手動(dòng)抄電表,到現(xiàn)在的使用接口接入就能通過APP或者WEB管理端查看到每一個(gè)電表的工作情況,以及使用量并自動(dòng)結(jié)算。當(dāng)然,這里只是舉個(gè)例子,為后面我們要講的其他做一個(gè)開場(chǎng),當(dāng)然,其中原理大同小異。天津制造設(shè)備管理系統(tǒng)廠家設(shè)備管理系統(tǒng)工單的生成與:對(duì)自動(dòng)生成的預(yù)防性、預(yù)測(cè)性維修工單和手工錄入的請(qǐng)求工單。
設(shè)備管理系統(tǒng)如何幫助企業(yè)進(jìn)行設(shè)備故障預(yù)測(cè)?設(shè)備故障分析及預(yù)測(cè),優(yōu)化設(shè)備維修計(jì)劃。對(duì)故障的種類、原因、影響等參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,并構(gòu)建故障預(yù)測(cè)模型,為設(shè)備的購(gòu)置、維修、升級(jí)等業(yè)務(wù)計(jì)劃提供支持。設(shè)備劣化傾向分析,提出預(yù)測(cè)性維修建議。設(shè)備劣化傾向分析,包含預(yù)防性維修和預(yù)測(cè)性維修。對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)、關(guān)鍵零件使用情況等參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,提出預(yù)防性維修或預(yù)測(cè)性維修建議。維修情況分析,優(yōu)化維修計(jì)劃及人員配置。維修事件分析,對(duì)維修種類、維修時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,為維修計(jì)劃及維修人員配置等工作提供支持。維修人員分析,統(tǒng)計(jì)每位維修人員的維修工作量,為績(jī)效考核、技能培訓(xùn)等其他業(yè)務(wù)提供決策支撐。設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)分析,優(yōu)化設(shè)備運(yùn)維計(jì)劃。分析設(shè)備的運(yùn)作時(shí)間、運(yùn)作狀態(tài)和實(shí)際產(chǎn)能等,為制定智能運(yùn)維計(jì)劃,提供決策支持。零部件出入庫(kù)分析和預(yù)測(cè),優(yōu)化備件購(gòu)置計(jì)劃。統(tǒng)計(jì)分析每種備件出入庫(kù)數(shù)量,結(jié)合設(shè)備故障預(yù)測(cè)、生產(chǎn)需求等預(yù)測(cè)備件需求,為備件購(gòu)置等其他業(yè)務(wù)提供數(shù)據(jù)支撐。
設(shè)備管理是以設(shè)備為研究對(duì)象,追求設(shè)備綜合效率,應(yīng)用一系列理論、方法,通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施,對(duì)設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)進(jìn)行全過程(從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購(gòu)置、安裝、驗(yàn)收、使用、保養(yǎng)、維修、改造、更新直至報(bào)廢)的科學(xué)型管理?;韭毮?,合理運(yùn)用設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟(jì)方法,綜合設(shè)備管理、工程技術(shù)和財(cái)務(wù)經(jīng)營(yíng)等手段,使設(shè)備壽命周期內(nèi)的費(fèi)用/效益比(即費(fèi)效比)達(dá)到的程度,即設(shè)備資產(chǎn)綜合效益化。設(shè)備管理是對(duì)設(shè)備壽命周期全過程的管理,包括選擇設(shè)備、正確使用設(shè)備、維護(hù)修理設(shè)備以及更新改造設(shè)備全過程的管理工作。自動(dòng)診斷是根據(jù)人員錄入的設(shè)備信息和監(jiān)測(cè)狀況對(duì)設(shè)備管理系統(tǒng)進(jìn)行診斷。
設(shè)備管理系統(tǒng)的流程管理功能:實(shí)現(xiàn)設(shè)備從采購(gòu)、驗(yàn)收、計(jì)量、使用、維修維護(hù)、核查等過程的控制和記錄的電子化。實(shí)現(xiàn)一切記錄的電子化流轉(zhuǎn),層層審核由資產(chǎn)部負(fù)責(zé)記錄的電子歸檔。例如,設(shè)備需要維修,就由設(shè)備管理人員從系統(tǒng)提出維修申請(qǐng),部門領(lǐng)導(dǎo)在系統(tǒng)進(jìn)行審核,申請(qǐng)到資產(chǎn)部維修員系統(tǒng),根據(jù)設(shè)備情況安排維修,自動(dòng)生成維修記錄,記錄自動(dòng)流轉(zhuǎn)到財(cái)務(wù)部,進(jìn)行部門費(fèi)用結(jié)算,所有過程都是電子化流轉(zhuǎn),并實(shí)現(xiàn)查詢功能,自動(dòng)記錄維修周期,對(duì)維修效率進(jìn)行評(píng)估,避免了人工催促,根據(jù)進(jìn)度對(duì)維修人員進(jìn)行考核,有效屏蔽踢皮球現(xiàn)象,還可實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備使用人員的監(jiān)督。設(shè)備管理系統(tǒng)可完成對(duì)集團(tuán)所有設(shè)備的管控。天津制造設(shè)備管理系統(tǒng)廠家
設(shè)備是生產(chǎn)的生命線,對(duì)研究所正常生產(chǎn)起著決定性的作用。云南計(jì)算機(jī)設(shè)備管理系統(tǒng)功能有哪些
設(shè)備管理系統(tǒng)解決方案具體實(shí)施:設(shè)備的全生命周期管理,設(shè)備的前期管理:設(shè)備選型:對(duì)設(shè)備的選型及對(duì)供應(yīng)商的詢價(jià)進(jìn)行比較管理。設(shè)備請(qǐng)購(gòu):對(duì)由業(yè)務(wù)部門或設(shè)備使用部門所提出的設(shè)備采購(gòu)申請(qǐng)單進(jìn)行審核管理。設(shè)備采購(gòu):對(duì)設(shè)備采購(gòu)單(合同)的管理,包括對(duì)采購(gòu)設(shè)備的型號(hào)、名稱、描述、規(guī)格、數(shù)量和價(jià)格,以及要求交付的日期等信息進(jìn)行管理。設(shè)備驗(yàn)收:新設(shè)備到公司以申報(bào)計(jì)劃、訂貨合同、發(fā)貨憑證、裝箱單,及出廠技術(shù)資料(圖紙和有關(guān)的檢驗(yàn)合格證及出廠試驗(yàn)報(bào)告,驗(yàn)收試驗(yàn)記錄)為依據(jù)。云南計(jì)算機(jī)設(shè)備管理系統(tǒng)功能有哪些
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