產(chǎn)品質(zhì)量追溯對(duì)企業(yè)的意義產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系并不是為了監(jiān)管企業(yè)而是幫助企業(yè)建立品牌形象，提升社會(huì)效應(yīng)和經(jīng)濟(jì)效益。全程化的追蹤管理，既加強(qiáng)了企業(yè)質(zhì)量管理，減少了糾錯(cuò)成本，并且方便企業(yè)收集商品情報(bào)了解消費(fèi)趨勢(shì)，提高快速響應(yīng)能力。在流程制造領(lǐng)域，尤其是在食品安全，藥品生產(chǎn)，以及一些化工產(chǎn)品制造領(lǐng)域，建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系已經(jīng)成為企業(yè)賴(lài)以生存的重要的管理手段之一。在離散制造企業(yè)，如汽車(chē)、電子產(chǎn)品，當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)候通過(guò)建立追溯系統(tǒng)迅速查清楚相關(guān)批次和質(zhì)量問(wèn)題存在的關(guān)鍵，并召回相關(guān)批次產(chǎn)品，一方面能夠快速處理消費(fèi)者的問(wèn)題，同時(shí)減少召回?fù)p失。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)也可能多個(gè)生產(chǎn)訂單對(duì)應(yīng)一個(gè)生產(chǎn)批次。安徽車(chē)用生產(chǎn)追溯系統(tǒng)哪里好

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)產(chǎn)生效益1)優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，強(qiáng)化過(guò)程管理和控制，達(dá)到精細(xì)化管理目的。2)加強(qiáng)各生產(chǎn)部門(mén)的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。3)提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的及時(shí)性、準(zhǔn)確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化。4)實(shí)時(shí)掌控計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運(yùn)行等信息情況，使各相關(guān)部門(mén)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題。5)較終可利用系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺(tái)，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)中心競(jìng)爭(zhēng)力。湖南條碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)功能有哪些生產(chǎn)追溯系統(tǒng)人員來(lái)回走動(dòng)的時(shí)間、極大的提高的作業(yè)效率。

從追溯的數(shù)量上來(lái)看，又分為全部追溯和部分追溯，全部追溯的含義即所有產(chǎn)品的零部件全部一一掃描原材料批次，實(shí)現(xiàn)追溯；還有一種是單掃描部分零部件的批次來(lái)實(shí)現(xiàn)追溯。全部追溯是對(duì)自己管理上的挑戰(zhàn)和成本的挑戰(zhàn)；需要應(yīng)用方在選擇時(shí)，自己明確自己的生產(chǎn)線水平，自己明白自己的管理能力和成本承受能力，再考慮是否要實(shí)現(xiàn)全部追溯的功能。追溯的實(shí)現(xiàn)階段，也就是數(shù)據(jù)采集階段；數(shù)據(jù)采集階段要做的工作其實(shí)就是原材料批次或原材料包裝箱號(hào)的采集。

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)品質(zhì)人員可在系統(tǒng)中提前維護(hù)判退原因，比如生產(chǎn)操作原因、來(lái)料原因、設(shè)計(jì)原因、測(cè)試夾具原因等，在檢驗(yàn)過(guò)程中系統(tǒng)根據(jù)AQL中的ACC以及REJ條件進(jìn)行結(jié)果判定，如果判定結(jié)果是FAIL，則檢驗(yàn)人員根據(jù)實(shí)際情況選擇具體的判退原因，判退原因會(huì)體現(xiàn)在QA抽檢報(bào)表中。當(dāng)檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)不良品之后，需要確定判退工序，也就是說(shuō)這個(gè)不良品完成修理之后，從哪一個(gè)工序繼續(xù)開(kāi)始生產(chǎn)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)檢驗(yàn)人員選擇工序來(lái)確定不良品的下一個(gè)目標(biāo)工序。抽檢過(guò)程中，抽檢發(fā)現(xiàn)的不良品強(qiáng)制進(jìn)入維修中心等待修理，被抽中的良品進(jìn)入檢驗(yàn)人員選擇的判退工序。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理流程的規(guī)整與完善。

目前市場(chǎng)上做生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)的供應(yīng)商比較多，開(kāi)發(fā)定制化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)需要一定的技術(shù)實(shí)力，人才資源儲(chǔ)備，以及豐富的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)追溯系統(tǒng)的生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)深受客戶(hù)的歡迎和認(rèn)可，連續(xù)多年在市場(chǎng)占有率上不斷提升，企業(yè)優(yōu)勢(shì)明顯，各位可以多看看了解下。首先，我們需要針對(duì)不同的產(chǎn)品編碼在不同的工序定義檢驗(yàn)方案有了檢驗(yàn)方案，我們就可以定義首件檢驗(yàn)的維度了，比如以工單為單位、以工單在當(dāng)日為單位等等，可多維度進(jìn)行當(dāng)首件檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不良的情況下，檢驗(yàn)人員可根據(jù)實(shí)際情況選擇處理方式，比如一般情況下現(xiàn)場(chǎng)改善、嚴(yán)重情況下停線改善等等，當(dāng)出現(xiàn)嚴(yán)重不良的時(shí)候，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行鎖定，防止出現(xiàn)更多的不良品。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)，利用條碼技術(shù)，賦給產(chǎn)品電子標(biāo)簽。湖南條碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)功能有哪些

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)清晰查詢(xún)到產(chǎn)品的真?zhèn)?、去向、存?chǔ)、工序記錄。安徽車(chē)用生產(chǎn)追溯系統(tǒng)哪里好

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)在嬰幼兒配方乳粉和乳制品產(chǎn)品上，電子追溯系統(tǒng)建立與生產(chǎn)流程、生產(chǎn)規(guī)模、配送渠道及銷(xiāo)售體系相匹配的電子信息記錄；實(shí)現(xiàn)了對(duì)企業(yè)乳制品配方成分、原輔料供應(yīng)、產(chǎn)品生產(chǎn)批次、相關(guān)責(zé)任人員、產(chǎn)品檢驗(yàn)、銷(xiāo)售去向等關(guān)鍵信息的迅速收集、匯總；實(shí)現(xiàn)了乳品生產(chǎn)企業(yè)從采購(gòu)、生產(chǎn)、出廠檢驗(yàn)到配送銷(xiāo)售的全過(guò)程，兩小時(shí)即可復(fù)現(xiàn)。在嬰幼兒配方乳粉產(chǎn)品上還實(shí)現(xiàn)了消費(fèi)者通過(guò)輸入批次號(hào)或者掃碼的方式，可輕松查詢(xún)產(chǎn)品相關(guān)信息，如標(biāo)簽、外包裝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等信息。安徽車(chē)用生產(chǎn)追溯系統(tǒng)哪里好

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