計(jì)算機(jī)設(shè)備管理系統(tǒng),包括:管理中心,設(shè)備信息錄入模塊,設(shè)備日常管理模塊,設(shè)備信息查詢單元和系統(tǒng)維護(hù)模塊;所述管理中心,設(shè)備信息錄入模塊,設(shè)備日常管理模塊,設(shè)備信息查詢單元和系統(tǒng)維護(hù)模塊依次連接;所述設(shè)備信息錄入模塊為設(shè)備管理軟件的主要數(shù)據(jù)入口;所述設(shè)備日常管理模塊用于完成企業(yè)設(shè)備的日常管理工作;所述設(shè)備信息查詢單元用于為管理人員提供各種設(shè)備數(shù)據(jù)查詢功能;所述系統(tǒng)維護(hù)模塊用于為系統(tǒng)管理員提供數(shù)據(jù)庫(kù)維護(hù)功能;系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,功能詳盡,方便實(shí)用。設(shè)備管理信息系統(tǒng)已被廣泛應(yīng)用于很多行業(yè),如制造業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、金融業(yè)、電力生產(chǎn)、綜合服務(wù)業(yè)等。四川制造業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)功能
設(shè)備管理系統(tǒng)的流程管理功能:實(shí)現(xiàn)設(shè)備從采購(gòu)、驗(yàn)收、計(jì)量、使用、維修維護(hù)、核查等過(guò)程的控制和記錄的電子化。實(shí)現(xiàn)一切記錄的電子化流轉(zhuǎn),層層審核由資產(chǎn)部負(fù)責(zé)記錄的電子歸檔。例如,設(shè)備需要維修,就由設(shè)備管理人員從系統(tǒng)提出維修申請(qǐng),部門領(lǐng)導(dǎo)在系統(tǒng)進(jìn)行審核,申請(qǐng)到資產(chǎn)部維修員系統(tǒng),根據(jù)設(shè)備情況安排維修,自動(dòng)生成維修記錄,記錄自動(dòng)流轉(zhuǎn)到財(cái)務(wù)部,進(jìn)行部門費(fèi)用結(jié)算,所有過(guò)程都是電子化流轉(zhuǎn),并實(shí)現(xiàn)查詢功能,自動(dòng)記錄維修周期,對(duì)維修效率進(jìn)行評(píng)估,避免了人工催促,根據(jù)進(jìn)度對(duì)維修人員進(jìn)行考核,有效屏蔽踢皮球現(xiàn)象,還可實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備使用人員的監(jiān)督。遼寧實(shí)驗(yàn)室設(shè)備管理系統(tǒng)供應(yīng)商設(shè)備管理系統(tǒng)是將信息化了設(shè)備技術(shù)信息與現(xiàn)代化管理相結(jié)合,是實(shí)現(xiàn)研究級(jí)管理信息化的先導(dǎo)。
項(xiàng)目管理系統(tǒng),方法,計(jì)算機(jī)設(shè)備和計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)。包括:項(xiàng)目建立模塊,項(xiàng)目追蹤模塊,項(xiàng)目利潤(rùn)管理模塊和項(xiàng)目資源分配模塊;項(xiàng)目建立模塊用于獲取項(xiàng)目信息,根據(jù)項(xiàng)目信息建立對(duì)應(yīng)的項(xiàng)目,并確定對(duì)應(yīng)項(xiàng)目標(biāo)識(shí);項(xiàng)目追蹤模塊用于根據(jù)項(xiàng)目標(biāo)識(shí)獲取項(xiàng)目對(duì)應(yīng)的項(xiàng)目進(jìn)展數(shù)據(jù),根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)展數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,確定項(xiàng)目的項(xiàng)目進(jìn)程所處的階段;項(xiàng)目利潤(rùn)管理模塊用于根據(jù)項(xiàng)目標(biāo)識(shí)和項(xiàng)目的項(xiàng)目進(jìn)程所處的階段,獲取對(duì)應(yīng)的項(xiàng)目成本消耗數(shù)據(jù)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行利潤(rùn)分析,獲得項(xiàng)目的項(xiàng)目利潤(rùn)數(shù)據(jù);項(xiàng)目資源分配模塊用于根據(jù)項(xiàng)目的項(xiàng)目進(jìn)程所處的階段和項(xiàng)目利潤(rùn)數(shù)據(jù)及項(xiàng)目標(biāo)識(shí)進(jìn)行分析,確定進(jìn)行項(xiàng)目資源分配。項(xiàng)目集中管理,提高項(xiàng)目管理效率。
設(shè)備管理一方面直接影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀,另一方面又與企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展和興衰成敗息息相關(guān)。工廠設(shè)備系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互請(qǐng)求包括:通過(guò)采用便攜式移動(dòng)終端對(duì)節(jié)點(diǎn)標(biāo)簽進(jìn)行掃描,依據(jù)掃描得到的節(jié)點(diǎn)標(biāo)簽的標(biāo)識(shí)信息、便攜式移動(dòng)終端的標(biāo)識(shí)類型和用戶所需的請(qǐng)求指令生成的數(shù)據(jù)交互請(qǐng)求,以及用于獲取應(yīng)用界面的數(shù)據(jù)交互請(qǐng)求;所述上位機(jī)用于獲取并響應(yīng)獲取到的數(shù)據(jù)交互請(qǐng)求。數(shù)據(jù)交互請(qǐng)求發(fā)送至與所述數(shù)據(jù)交互請(qǐng)求相匹配的上位機(jī)中,獲取上位機(jī)依據(jù)所述數(shù)據(jù)交互請(qǐng)求提取的反饋信息。設(shè)備管理系統(tǒng)是以設(shè)備為管理對(duì)象,利用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)設(shè)備管理活動(dòng)中的信息進(jìn)行收集、提取、加工。
隨著現(xiàn)代化工廠設(shè)備精密程度,復(fù)雜性及技術(shù)含量的不斷提高,要求設(shè)備點(diǎn)檢,潤(rùn)滑,故障,維修等方面更加及時(shí),規(guī)范,精細(xì),由"預(yù)測(cè)維修"取代"事后維修"和"計(jì)劃維修"已成為設(shè)備維修及管理的主要方式?;跔顟B(tài)監(jiān)測(cè)的設(shè)備管理系統(tǒng)采用先進(jìn)信息技術(shù)對(duì)設(shè)備維修和管理流程進(jìn)行整合,優(yōu)化開(kāi)發(fā)基于計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的工業(yè)設(shè)備巡檢管理系統(tǒng)及其配套儀器,形成具有工廠特點(diǎn)的計(jì)算機(jī)設(shè)備維修管理應(yīng)用系統(tǒng),并將其融入企業(yè)ERP體系中,為提高工廠設(shè)備維修管理水平提供技術(shù)保障。傳統(tǒng)的設(shè)備管理信息系統(tǒng)通常側(cè)重解決了設(shè)備管理中的一部分問(wèn)題。山東遠(yuǎn)程設(shè)備管理系統(tǒng)哪個(gè)軟件好
工廠設(shè)備管理系統(tǒng)自動(dòng)采集現(xiàn)場(chǎng)智能儀表、綜保等多臺(tái)設(shè)備的信息數(shù)據(jù)。四川制造業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)功能
設(shè)備管理系統(tǒng):減少生產(chǎn)和維護(hù)人員,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備的智能化、無(wú)人化管理,正常生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)需人員參與,只需在接收到設(shè)備異常報(bào)警信息時(shí)進(jìn)行故障排查和維修即可。降低維護(hù)、維修成本,智能裝備管理平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了裝備的精細(xì)化、智能化管理,提高了資產(chǎn)的運(yùn)行可靠性與使用價(jià)值,可降低維護(hù)成本與維修成本。保障企業(yè)安全生產(chǎn)運(yùn)行,通過(guò)對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)時(shí)智能監(jiān)管,能大幅減少運(yùn)營(yíng)過(guò)程中因設(shè)備異常而導(dǎo)致的生產(chǎn)安全問(wèn)題發(fā)生,保障企業(yè)安全、穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行。提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,系統(tǒng)可促使裝備企業(yè)改變單一的銷售模式,向服務(wù)模式升級(jí),并且利用數(shù)據(jù)提升改進(jìn)裝備生產(chǎn)和研發(fā)能力,有助于提升企業(yè)的市場(chǎng)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。四川制造業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)功能
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