生產(chǎn)追溯系統(tǒng)企業(yè)存在問(wèn)題操作工人稱量行為不受控，經(jīng)常出現(xiàn)多稱量、少稱量、漏稱量等質(zhì)量問(wèn)題。追溯數(shù)據(jù)不科學(xué)，基本使用紙質(zhì)單據(jù)手寫(xiě)完成。原料使用軌跡無(wú)法實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位，不具備全流程追溯的原料追溯矩陣。稱量效率偏低下，復(fù)核工作量巨大。追溯成本高昂，不單涉及大批產(chǎn)品召回，品牌口碑影響巨大。企業(yè)關(guān)鍵收益在線質(zhì)量監(jiān)控，確保每個(gè)環(huán)節(jié)出來(lái)的產(chǎn)品都是合格的，提升產(chǎn)品質(zhì)量。電子化數(shù)據(jù)追溯流程實(shí)現(xiàn)，數(shù)據(jù)記錄傳送自動(dòng)化、簡(jiǎn)單化。精確管理每袋原料的消耗過(guò)程，物料平衡收益管理，防止原料浪費(fèi)。自動(dòng)化配料設(shè)備應(yīng)用，配料環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率大幅提升。完整詳細(xì)的記錄投料行為，包括：人、設(shè)備、原料的屬性信息。通過(guò)報(bào)表清晰再現(xiàn)生產(chǎn)當(dāng)時(shí)的實(shí)際情況。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)人員來(lái)回走動(dòng)的時(shí)間、極大的提高的作業(yè)效率。湖南汽車零部件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)供應(yīng)商

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)從原料源頭抓起，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的配料、復(fù)核、投置、成品發(fā)運(yùn)等關(guān)鍵工序加以控制，有效地減少了人為因素對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的影響。管理者可以輕松管控企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行層層把關(guān)，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即進(jìn)行處理，提升產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，生產(chǎn)追溯系統(tǒng)可以幫助生產(chǎn)者實(shí)時(shí)獲取產(chǎn)品的生產(chǎn)信息、加工信息、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的負(fù)責(zé)人、產(chǎn)品出入庫(kù)時(shí)間、地點(diǎn)、物流單號(hào)、發(fā)貨數(shù)量、儲(chǔ)存信息等等?？梢哉f(shuō)，只要是和產(chǎn)品有關(guān)的，都能通過(guò)掃描追溯碼清楚地了解到。甘肅汽車零部件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)供應(yīng)商生產(chǎn)追溯系統(tǒng)能夠及時(shí)知道并采取行動(dòng)。

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)管理和質(zhì)檢人員即時(shí)了解產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度和發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)行及時(shí)的糾錯(cuò)與改進(jìn)。無(wú)紙化的電子信息技術(shù)手段，改進(jìn)了生產(chǎn)流程，減少了人工操作，提高了效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。通過(guò)條碼識(shí)別，可以驗(yàn)證產(chǎn)品的真?zhèn)巍？焖俨樵儺a(chǎn)品的去向、名稱、批次、規(guī)格、生產(chǎn)者、生產(chǎn)日期以及其他的詳細(xì)資料。對(duì)于質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品，可以追溯到同批號(hào)的產(chǎn)品、質(zhì)量問(wèn)題的責(zé)任人等，并做出相應(yīng)的處理。從人、物料、設(shè)備、工序等角度，來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，獲知影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵原因，從而改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶的滿意度。

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)，利用條碼技術(shù)，賦給產(chǎn)品電子標(biāo)簽、對(duì)物料進(jìn)行條碼識(shí)別、工藝作業(yè)自動(dòng)記錄等信息化技術(shù)手段，來(lái)進(jìn)行防錯(cuò)、監(jiān)控、實(shí)時(shí)分析和追蹤等，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的防錯(cuò)、精益生產(chǎn)和管理，極大地提高了生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量，多多地提高了客戶的滿意度。物料管理——包括各種物料的入庫(kù)出庫(kù)處理，退/換料處理，產(chǎn)品/半成品入庫(kù)/出庫(kù)處理，以及物料的狀態(tài)、缺料預(yù)警等。工序作業(yè)——對(duì)生產(chǎn)者的工序作業(yè)進(jìn)行管理，包括產(chǎn)品條碼打印、識(shí)別、作業(yè)記錄、數(shù)據(jù)采集，以及作業(yè)預(yù)警等。設(shè)備管理——生產(chǎn)設(shè)備與工具等管理，建立設(shè)備檔案，登記設(shè)備故障、維修等情況，并且對(duì)故障進(jìn)行監(jiān)控報(bào)警。產(chǎn)品與質(zhì)量管理——建立產(chǎn)品條碼標(biāo)簽、對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行條碼識(shí)別、檢測(cè)產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)有缺陷的產(chǎn)品進(jìn)行維修，記錄相關(guān)的記錄信息。對(duì)于產(chǎn)品，可以進(jìn)行對(duì)生產(chǎn)者、時(shí)間、工序、批次、物料供應(yīng)商等信息的追溯，對(duì)于質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品，追溯到同批號(hào)的產(chǎn)品、質(zhì)量問(wèn)題的責(zé)任人等，并做出相應(yīng)的處理和提出質(zhì)量改進(jìn)建議。生產(chǎn)追溯對(duì)制造企業(yè)來(lái)講，是提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低品質(zhì)成本的有效手段。

食品生產(chǎn)過(guò)程智能化追溯體系是指食品生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)信息化手段建立食品安全智能化體系，形成覆蓋生產(chǎn)全過(guò)程的追溯信息數(shù)據(jù)鏈，客觀、有效、真實(shí)地記錄和保存食品質(zhì)量安全信息，實(shí)現(xiàn)食品質(zhì)量安全順向可追蹤、逆向可溯源、風(fēng)險(xiǎn)可管控，發(fā)生質(zhì)量安全問(wèn)題時(shí)產(chǎn)品可召回、原因可查清，責(zé)任可追究，切實(shí)落實(shí)食品安全主體責(zé)任，保障食品安全。在從事水產(chǎn)品加工的近十年里，自從建立食品生產(chǎn)過(guò)程智能化追溯體系后，才真正有效解決了追溯過(guò)程中數(shù)據(jù)的完整性、準(zhǔn)確性和及時(shí)性。公司的管理水平明顯提高，產(chǎn)品質(zhì)量可控可溯，公司內(nèi)部流程完全處于受控狀態(tài)，切實(shí)解決了許多管理難題。產(chǎn)品溯源智能管理系統(tǒng)能夠方便生產(chǎn)廠家后續(xù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位和售后。甘肅汽車零部件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)供應(yīng)商

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)清晰查詢到產(chǎn)品的真?zhèn)巍⑷ハ?、存?chǔ)、工序記錄。湖南汽車零部件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)供應(yīng)商

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)-彩盒稱重在生產(chǎn)過(guò)程中，包裝工位是為了將組裝的成品進(jìn)行整合，將多個(gè)單獨(dú)的彩盒放在同一個(gè)卡通箱內(nèi)，較終在卡通箱外側(cè)貼上對(duì)應(yīng)的標(biāo)貼。以手機(jī)行業(yè)的包裝工位舉例，每一個(gè)彩盒里面需要包裝的物品大概如下：1.手機(jī)X12.電池X13.充電器X14.說(shuō)明書(shū)X15.耳機(jī)X1但是由于操作員的疏忽,可能會(huì)將說(shuō)明書(shū)忘記放在彩盒里面，而憑我們的手感是無(wú)法感覺(jué)到是否缺少說(shuō)明書(shū)的，這種情況如果將產(chǎn)品出貨到客戶，通常情況下都會(huì)面臨賠償以及返工費(fèi)用的損失，所以我們可以考慮使用彩盒或卡通稱重的方式，定義標(biāo)準(zhǔn)重量以及誤差值，通過(guò)系統(tǒng)來(lái)檢測(cè)彩盒或卡通里面是否缺少該有的物品，同時(shí)這個(gè)重量直接上傳至服務(wù)器，后續(xù)可根據(jù)條碼進(jìn)行查詢當(dāng)時(shí)的稱重重量。湖南汽車零部件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)供應(yīng)商

浙江恩大施福軟件科技有限公司致力于商務(wù)服務(wù)，是一家服務(wù)型的公司。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES，倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)WMS，高級(jí)排程系統(tǒng)APS，質(zhì)量管理系統(tǒng)QMS深受客戶的喜愛(ài)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在商務(wù)服務(wù)深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造商務(wù)服務(wù)良好品牌。恩大施福憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。