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甘肅大型爐柱更換前景

來源: 發(fā)布時間:2022-05-09

    8)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種香料生產(chǎn)用鍋爐節(jié)能裝置,其特征在于,還包括有加熱板(27);箱體(29)內(nèi)頂部設(shè)有加熱板(27)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種香料生產(chǎn)用鍋爐節(jié)能裝置,其特征在于,還包括有海綿(28);箱體(29)內(nèi)壁設(shè)有海綿(28)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種香料生產(chǎn)用鍋爐節(jié)能裝置,其特征在于,箱體(29)的材質(zhì)為不銹鋼?!疚臋n編號】F24H9/00GKSQ1【公開日】2016年9月28日【申請日】2016年4月28日【發(fā)明人】黃文龍【申請人】江西華億香料化工有限公司保護(hù)板、爐門框及爐柱的主要效用是將保護(hù)性壓力均勻合理地分布在砌體上,同時確保爐頭砌體、保護(hù)板、爐門框和爐門刀邊之間的密封,因此。要求其緊靠爐頭且彎曲度不能過大。目前,中國焦?fàn)t用的保護(hù)板分成大、中、小三種種類,如圖5-5~圖5-7,并以此配合相應(yīng)的爐門框。各類保護(hù)板的形式、材質(zhì)、構(gòu)造方法分別見表5-6?,F(xiàn)在大型焦?fàn)t均使用大保護(hù)板,原采用小保護(hù)板的已陸續(xù)改用中保護(hù)板,小保護(hù)板將篩分處理后的各級焦用以小型焦?fàn)t。大保護(hù)板(或爐門框)的彎曲度過大,,則爐門很難對嚴(yán),當(dāng)彎曲度超過30mm時,應(yīng)該更換。爐門框因高溫功用而彎曲,使其周圍成為焦?fàn)t的主要冒煙區(qū),至今尚無有妥當(dāng)化解的辦法。誰家爐柱更換的比較好?工業(yè)爐柱更換選中創(chuàng)聯(lián)!甘肅大型爐柱更換前景

    提議您在搜尋產(chǎn)品時,優(yōu)先選取隱含或標(biāo)識的會員,該為中國供應(yīng)商VIP會員標(biāo)識,信譽度更高。保護(hù)板、爐門框及爐柱的主要功用是將保護(hù)性壓力均勻合理地分布在砌體上,同時確保爐頭砌體、保護(hù)板、爐門框和爐門刀邊之間的密封,因此,要求其緊靠爐頭且彎曲度不能過大。目前,中國焦?fàn)t用的保護(hù)板分成大、中、小三種類別,如圖5-5~圖5-7,并以此配合相應(yīng)的爐門框。各類保護(hù)板的形式、材質(zhì)、構(gòu)造方法分別見表5-6?,F(xiàn)在大型焦?fàn)t均使用大保護(hù)板,原用到小保護(hù)板的已陸續(xù)改用中保護(hù)板,小保護(hù)板更用以小型焦?fàn)t。大保護(hù)板(或爐門框)的彎曲度過大,,則爐門很難對嚴(yán),當(dāng)彎曲度超過30mm時,應(yīng)該更換。爐門框因高溫效用而彎曲,使其周圍成為焦?fàn)t的主要冒煙區(qū),至今未曾有妥當(dāng)化解的辦法,隨炭化室高度增加,疑問更顯突出。增大剖面系數(shù)雖能提高冷態(tài)剛度,但長期高溫功用下仍不免變形。使用中空爐門框要周邊維持相同厚度,使加工不便,且長期采用會致使內(nèi)外溫差加大,也有損強度。圖5-5大保護(hù)板構(gòu)造橫斷面1-爐柱;2-爐門框;3-橫栓;4-緊絲桿;5-緊絲座;6-爐門鐵槽;7-頂絲壓架;8-頂絲:9-卡鉤;10-保護(hù)板;11-外石棉繩;12-內(nèi)石棉繩;13-刀邊;14-磚槽;15-襯磚。甘肅大型爐柱更換前景一種用于更換焦?fàn)t橫拉條的爐柱固定裝置,咨詢找河北中創(chuàng)聯(lián)!

    所述上部固定大保護(hù)板裝置由槽鋼、螺帽與螺桿組成,所述第三爐柱、第二焦?fàn)t大保護(hù)板、前列焦?fàn)t大保護(hù)板、第三焦?fàn)t大保護(hù)板和第二爐柱上各設(shè)有槽鋼,所述螺桿一端固定在第三爐柱上,另一端通過螺帽焊接在前列焦?fàn)t大保護(hù)板設(shè)有的槽鋼上,將第三爐柱、第三焦?fàn)t大保護(hù)板和前列焦?fàn)t大保護(hù)板緊密連接在一起,所述前列焦?fàn)t大保護(hù)板、第二焦?fàn)t大保護(hù)板和第二爐柱也是通過螺桿一端固定在第二爐柱上,另一端通過螺帽焊接在前列焦?fàn)t大保護(hù)板設(shè)有的槽鋼上緊密連接在一起,所述前列爐柱一側(cè)各連接一個所述手拉葫蘆。本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:前述的前列爐柱上設(shè)有向上破口,且向上破口底角的角度在5-45°。前述的手拉葫蘆承載重量在2噸以上。前述的爐柱下部固定結(jié)構(gòu)為槽鋼結(jié)構(gòu)。本發(fā)明一種焦側(cè)爐中平臺以上部分爐柱的更換方法,具體包括以下步驟:步驟一:根據(jù)前列爐柱的變形情況,確定在平臺以上部分爐柱進(jìn)行更換,按照更換的尺寸制定新的爐柱,并且通過攔焦車運輸?shù)狡脚_上;步驟二:通過安裝爐柱下部固定結(jié)構(gòu),將第二爐柱、第三爐柱和不需更換的部分前列爐柱固定在一起;步驟三:在前列爐柱兩側(cè)安裝前列焦?fàn)t大保護(hù)板。

    從而導(dǎo)致惡性循環(huán)。國外有用陶瓷纖維氈取而代之石棉繩的介紹,因其工作溫度前列度大,有彈性,因而具有高溫密封材質(zhì)的基本要求,據(jù)有關(guān)資料介紹,近幾年來陶瓷纖維用以200多個爐門框,尚無漏氣現(xiàn)象。爐門框是固定爐門的,為此要求爐門框有一定的強度和剛度,加工面應(yīng)光滑平直,以使與爐門刀邊嚴(yán)密接觸,密封爐門。爐門框在安裝時上下要垂直對正。爐柱是用兩根工字鋼(或槽鋼)焊接而成的,也可由特制的方形空心鋼制成,安裝在機側(cè)、焦側(cè)爐頭保護(hù)板的外面。由上下橫拉條將機側(cè)、焦側(cè)的爐柱拉緊。上部橫拉條的機側(cè)和下部橫拉條的機焦兩側(cè)均裝有大彈簧。焦側(cè)的上部橫拉條因受焦餅推出時的燒烤。故不設(shè)彈簧,爐柱內(nèi)沿高向裝有若干小彈簧,分別壓緊燃燒室和蓄熱室保護(hù)板。爐柱通過保護(hù)板和爐門框承受爐體的膨脹壓力,即護(hù)爐鐵件主要靠爐柱本身應(yīng)力和彈簧的外加力給爐體以保護(hù)性壓力,因此,爐柱是護(hù)爐裝置中更主要的構(gòu)件。爐體的膨脹:一是磚本身的線膨脹,這個膨脹壓力很大,在爐體升溫時,須要操縱升溫速度,以防急遽膨脹;二是由于砌體熱脹冷縮使磚和磚縫產(chǎn)生裂紋,被石墨填入,引致爐體不停伸長而產(chǎn)生的膨脹力,后者是可以操縱的。爐柱更換可用于保證焊補體化學(xué)穩(wěn)定性和高溫?zé)嵴鸱€(wěn)定性同原磚水平接近。

    過去使用石棉繩,石棉繩更高工作溫度約為530℃,且從未彈性。當(dāng)爐門框稍有變形就會出現(xiàn)裂隙,引致爐頭冒煙。冒出荒煤氣的溫度超過530℃時.石棉繩毀壞加速,冒煙量增大,從而致使惡性循環(huán)。國外有用陶瓷纖維氈取而代之石棉繩的介紹,因其工作溫度前列度大,有彈性,因而具有高溫密封材質(zhì)的基本要求,據(jù)有關(guān)資料介紹,近幾年來陶瓷纖維用以200多個爐門框,尚無漏氣現(xiàn)象。爐門框是固定爐門的,為此要求爐門框有一定的強度和剛度,加工面應(yīng)光滑平直,以使與爐門刀邊嚴(yán)密接觸,密封爐門。爐門框在安裝時上下要垂直對正。爐柱是用兩根工字鋼(或槽鋼)焊接而成的,也可由特制的方形空心鋼制成,安裝在機側(cè)、焦側(cè)爐頭保護(hù)板的外面。由上下橫拉條將機側(cè)、焦側(cè)的爐柱拉緊。上部橫拉條的機側(cè)和下部橫拉條的機焦兩側(cè)均裝有大彈簧。焦側(cè)的上部橫拉條因受焦餅推出時的燒烤,故不設(shè)彈簧,爐柱內(nèi)沿高向裝有若干小彈簧,分別壓緊燃燒室和蓄熱室保護(hù)板。爐柱通過保護(hù)板和爐門框承受爐體的膨脹壓力,即護(hù)爐鐵件主要靠爐柱本身應(yīng)力和彈簧的外加力給爐體以保護(hù)性壓力,因此,爐柱是護(hù)爐裝置中更主要的構(gòu)件。爐體的膨脹:一是磚本身的線膨脹,這個膨脹壓力很大,在爐體升溫時。 爐柱更換的使用標(biāo)準(zhǔn)分成美式、日式、歐式、國標(biāo)等等,主要用于兩種或者多種工業(yè)產(chǎn)品的連接。吉林什么是爐柱更換價格

爐柱更換與爐柱更換一起是工業(yè)用爐柱更換的兩種常見的類型。甘肅大型爐柱更換前景

    根據(jù)GB/T1997-2008《焦炭試樣的采取和制備》設(shè)計工業(yè)分析采樣量。(2)根據(jù)GB/T2006-2008《焦炭機械強度測定方法》設(shè)計有3個定位,即水平位(轉(zhuǎn)動位)、接分類:未分類|評論:0|瀏覽:23|收藏|查看全文>>減緩搗固焦?fàn)t炭化室底部磚磨損的措施標(biāo)簽:搗固焦?fàn)t2015-02-1217:09星期四側(cè)裝煤搗固焦?fàn)t與頂裝煤焦?fàn)t相比,焦?fàn)t炭化室底面磚和墻面前列層磚,不更受到推焦過程中焦炭、推焦桿頭和滑靴的磨損,而且還受到側(cè)裝煤過程中托煤板的磨損。導(dǎo)致?lián)v固焦?fàn)t的使用壽命較頂裝焦?fàn)t低些。為減緩搗固焦?fàn)t炭化室底部磚的磨損,延長搗固焦?fàn)t的工作年限,現(xiàn)提出如下幾點措施。(1)將炭化室底面磚(即斜道部位頂層磚)適當(dāng)加厚,并采用長條形結(jié)構(gòu)磚平行于炭化室墻面砌筑,以減少垂直于推焦桿、托煤板運行方向的磚縫。(2)將炭化室墻面的前列層磚適當(dāng)加厚,并將磚層由100mm加高至130~140mm(托煤板厚度一般為80~90mm),以避免炭化室墻面前列層與第二層砌磚臥縫與托煤板在偏移時發(fā)生磨損。(3)選用耐磨性好的硅質(zhì)耐火材料砌筑炭化室底面磚和炭化室墻面的前列層磚。甘肅大型爐柱更換前景

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