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河北常見爐柱更換生產(chǎn)過程

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-14

    豎直活塞底部設(shè)有連接桿,連接桿底部設(shè)有連接板,連接板底部右側(cè)設(shè)有氣栗,連接板左側(cè)設(shè)有吸氣罩,吸氣罩設(shè)置在鍋爐的右側(cè),吸氣罩與氣栗左側(cè)之間連接有進(jìn)氣管,氣栗右側(cè)連接有出氣管,出氣管上連接有軟管π和軟管I,軟管Π位于軟管I上方,軟管Π上設(shè)有電控閥Π,軟管I上設(shè)有電控閥I,鍋爐右方設(shè)置有箱體,箱體內(nèi)設(shè)有腔體,箱體外的底部左側(cè)連接有出水管,出水管上設(shè)有電控閥m,軟管I穿過腔體伸入箱體內(nèi),箱體內(nèi)底部設(shè)有電機(jī),電機(jī)上方連接有轉(zhuǎn)板,箱體右方設(shè)置有水箱,水箱頂部右側(cè)設(shè)有恒壓管,恒壓管上設(shè)置有電控閥IV,軟管π的下端伸入到水箱內(nèi),水箱內(nèi)的底部設(shè)有水栗,水栗與箱體內(nèi)設(shè)有的腔體之間連接有軟管m,軟管m的右端與水栗相連接。[0010]推薦地,還包括有加熱板;箱體內(nèi)頂部設(shè)有加熱板。[0011]推薦地,還包括有海綿;箱體內(nèi)壁設(shè)有海綿。[0012]推薦地,箱體的材質(zhì)為不銹鋼。[0013]工作原理:當(dāng)在使用鍋爐生產(chǎn)香料時(shí),鍋爐周圍會(huì)散發(fā)大量的熱量,這些熱量有必要回收利用起來。啟動(dòng)氣缸伸長(zhǎng),推動(dòng)水平活塞向左移動(dòng),使水平缸和軟管IV中的液體向豎直缸中流動(dòng),由此受水的沖擊力推動(dòng)豎直活塞向下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)連接板向下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)吸氣罩向下移動(dòng)。灼熱焦炭落在爐門框或爐柱旁、燒壞爐柱等均導(dǎo)致爐柱性能降低。河北常見爐柱更換生產(chǎn)過程

    從煉焦?fàn)t出爐的高溫焦炭,需經(jīng)熄焦、涼焦、篩焦、貯焦等一系列處理。為滿足煉鐵的要求,有的還需進(jìn)行整粒。熄焦有濕法熄焦和干法熄焦兩種方式。前者是用熄焦車將出爐的紅焦載往熄焦塔用水噴淋。后者是用180℃左右的惰性氣體逆流穿過紅焦層進(jìn)行熱交換,焦炭被冷卻到約200℃,惰性氣體則升溫到800℃左右,并送入余熱鍋爐,生產(chǎn)蒸汽。每噸焦發(fā)生蒸汽量約400~500公斤,干法熄焦可濕法熄焦對(duì)環(huán)境的污染,提高焦炭質(zhì)量,同時(shí)回收大量熱能,但基建設(shè)大,設(shè)備復(fù)雜,維修費(fèi)用高。涼焦將濕法熄焦后的焦炭,卸到傾斜的涼焦臺(tái)面上進(jìn)行冷卻。焦炭在涼焦臺(tái)上的停留時(shí)間一般要30分鐘左右,以蒸發(fā)水分,并對(duì)少數(shù)未熄滅的紅焦補(bǔ)行熄焦。篩焦根據(jù)用戶要求將混合焦在篩焦樓進(jìn)行篩分分級(jí)。鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的焦化廠,一般將焦炭篩分成四級(jí),即粒度大于40毫米為大塊焦,40~25毫米為中塊焦,25~10毫米為小塊焦,小于10毫米為粉焦。通常大、中塊焦供冶金用,小塊焦供化工部門用,粉焦用作燒結(jié)廠燃料。貯焦將篩分處理后的各級(jí)焦炭,分別貯存在貯焦槽內(nèi),然后裝車外運(yùn),或由膠帶輸送機(jī)直接送給用戶。整粒將大于80(或75)毫米級(jí)的焦炭預(yù)先篩出,經(jīng)切焦機(jī)破碎后再過篩,得到粒度80~25。 邯山區(qū)什么是爐柱更換哪個(gè)好爐柱更換可用于對(duì)窯爐內(nèi)部熔損耐火磚結(jié)構(gòu)也起到了補(bǔ)強(qiáng)的作用。

    16-爐框固定螺栓:17-頂壓架圖5-6中保護(hù)板構(gòu)造橫斷面1-爐柱;2-卡鉤;3-爐門框;4-頂絲;5-橫栓;6-緊絲桿;7-緊絲座;8-爐門鐵槽;9-頂絲壓架;10-保護(hù)板;11-外石棉繩;12-內(nèi)石棉繩;13-刀邊;14-磚槽;15-襯磚;16-爐框固定架及固定螺栓;17-頂壓架圖5-7小保護(hù)板結(jié)構(gòu)橫斷面1-爐柱;2-爐門框;3-橫栓;4-緊絲桿;5-緊絲座;6-爐門鐵槽;7-頂絲壓架;8-頂絲;9-卡鉤;10-保護(hù)板;11-外石棉繩;12-內(nèi)石棉繩;13-刀邊;14-磚槽;15-襯磚;16-爐框固定螺栓表5-6大、中、小型保護(hù)板性能的比較爐門框與爐頭或保護(hù)板間的密封,過去使用石棉繩,石棉繩更高工作溫度約為530℃,且并未彈性。當(dāng)爐門框稍有變形就會(huì)出現(xiàn)裂隙,導(dǎo)致爐頭冒煙。冒出荒煤氣的溫度超過530℃時(shí).石棉繩毀壞加速,冒煙量增大,從而致使惡性循環(huán)。國(guó)外有用陶瓷纖維氈取而代之石棉繩的介紹,因其工作溫度前列度大,有彈性。因而兼具高溫密封材質(zhì)的基本要求,據(jù)有關(guān)資料介紹,近幾年來陶瓷纖維用以200多個(gè)爐門框,尚無漏氣現(xiàn)象。爐門框是固定爐門的,為此要求爐門框有一定的強(qiáng)度和剛度,加工面應(yīng)光滑平直,以使與爐門刀邊嚴(yán)密接觸,密封爐門。爐門框在安裝時(shí)上下要垂直對(duì)正。爐柱是用兩根工字鋼。

    焦炭預(yù)存量數(shù)控模型的研發(fā)與應(yīng)用標(biāo)簽:干熄焦焦?fàn)t2015-03-0410:25星期三干法熄焦是目前國(guó)內(nèi)外較為先進(jìn)的熄焦技術(shù),與濕法熄焦相比,具有節(jié)能、環(huán)保以及提高焦炭質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。它是利用冷的惰性氣體在干熄爐內(nèi)和紅焦換熱,將紅焦冷卻至規(guī)定的溫度范圍內(nèi)。950~1050℃的紅焦由裝料裝置從爐頂裝入干熄爐的預(yù)存段,并且自上而下運(yùn)動(dòng);惰性氣體由干熄爐底的中心風(fēng)帽和周邊環(huán)縫鼓入,自下而上運(yùn)動(dòng)。二者在逆向運(yùn)動(dòng)中,焦炭逐漸被冷卻到200℃以下,然后從爐底的排焦裝置排出。惰性氣體被加熱到960℃左右,從干熄爐斜道口經(jīng)過一次除塵器進(jìn)入干熄焦鍋爐,產(chǎn)生P=℃的中壓蒸汽,與此同時(shí),循環(huán)氣體被冷卻到180℃左右,再經(jīng)二次除塵后由循環(huán)風(fēng)機(jī)送至干熄爐循環(huán)使用。1焦炭預(yù)存量的計(jì)算對(duì)干熄爐內(nèi)焦炭預(yù)存量的檢測(cè),由于被測(cè)介質(zhì)為紅焦,溫度高達(dá)1100℃,硬度大,預(yù)存室焦炭料位的檢測(cè)設(shè)備更設(shè)計(jì)了耐高溫、耐磨、抗徑向沖擊的電容料位計(jì)和分接觸式γ射線料位計(jì),無法直接獲取預(yù)存量的監(jiān)控實(shí)時(shí)值,而只能通過自動(dòng)化系分類:未分類|評(píng)論:0|瀏覽:7|收藏|查看全文>>。BX、DX 型爐柱更換主要用于可能使銷軸旋轉(zhuǎn)的場(chǎng)合及長(zhǎng)期安裝的場(chǎng)合。

    1干熄爐的在線檢查干熄爐的在線檢查一般安排在生產(chǎn)檢修段,利用停止裝焦時(shí)間將干熄爐料位降至斜道以下。將高溫?cái)z像設(shè)備組裝好后,用手拉葫蘆運(yùn)至裝焦平臺(tái),連接水、電、風(fēng)將干熄爐料位降至適宜的位置后,打開中栓孔,將高溫?cái)z像設(shè)備伸至斜道處記錄影像?,F(xiàn)場(chǎng)需安排專人指揮,中控人員控制好預(yù)存室壓力,防止檢查過程出現(xiàn)循環(huán)氣體從爐口或中栓孔噴出的現(xiàn)象。2檢查情況截止到2013年3月,共發(fā)現(xiàn)18個(gè)“牛腿”損壞。提升機(jī)井架側(cè)的“牛腿”損壞較多,鍋爐側(cè)的“牛腿”損壞數(shù)量少。斜道損壞分布如圖1所示,大部分損壞的“牛腿”破損部位在第77~82層,較為嚴(yán)重的在第76~83層,甚至損壞到每1層的第2塊磚,靠提升機(jī)井架側(cè)的位置有連續(xù)6個(gè)“牛腿”損壞比較嚴(yán)重。3分類:未分類|評(píng)論:0|瀏覽:7|收藏|查看全文>>焦化行業(yè)如何融入電商時(shí)代標(biāo)簽:煉焦發(fā)展2015-02-0610:21星期五近日,中國(guó)煉焦行業(yè)理事長(zhǎng)黃金干向記者透露:焦化行業(yè)前列虧損。說明了2014年焦化行業(yè)發(fā)展嚴(yán)重受阻,焦化行業(yè)前列急需提上日程。與此相對(duì)應(yīng),阿里巴巴在紐交所上市,成為世界第二大網(wǎng)絡(luò)公司,馬云也因此成為亞洲首富。所以,如果把焦化行業(yè)和電子商務(wù)結(jié)合起來,改變當(dāng)前焦化企業(yè)各自線下尋找生意的模式。產(chǎn)品出現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)更換部件或報(bào)廢。邯山區(qū)什么是爐柱更換哪個(gè)好

任何一只爐柱更換在使用前必須現(xiàn)階段主要應(yīng)用在玻璃及焦化窯爐內(nèi)部的耐火磚熔損。河北常見爐柱更換生產(chǎn)過程

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