使?fàn)t體完整嚴(yán)謹(jǐn)。爐柱還起著架設(shè)機(jī)、焦側(cè)操作臺、支撐集氣管的效用。大型焦?fàn)t的蓄熱室封墻上還裝有小爐柱，小爐柱經(jīng)橫梁與爐柱相接，借以壓緊封墻，起保護(hù)效用。如上所述，護(hù)爐裝置的保護(hù)性壓力，是上下兩個大彈簧的彈力拉緊橫拉條而效用到爐柱上，然后由爐柱分派到沿爐體高向的各個區(qū)域。所以當(dāng)護(hù)爐裝置正常時，爐柱應(yīng)處于彈性變形狀況；橫拉條受力應(yīng)更低其許可應(yīng)力與實(shí)際上有效性截面積的乘積；彈簧應(yīng)處于彈性變形狀況且工作負(fù)載小于其許可負(fù)載。爐柱屬于靜不定梁，目前設(shè)計(jì)上按均勻負(fù)載的兩端鉸鏈支座梁處置。根據(jù)砌體所需的保護(hù)性壓力，爐柱載重按×104N/m的平均值測算。爐柱選用雙工字鋼（或槽鋼）焊制。材料一般用A3，根據(jù)構(gòu)造大小所做的強(qiáng)度核算，其更大容許正面拉應(yīng)力為，彎曲度應(yīng)不超過25mm。圖5-8三線法測量爐柱曲度計(jì)算圖生產(chǎn)上測量爐柱彎曲度通常用三線法（見圖5-8）。在兩端抗擊墻上，相應(yīng)于爐門上橫鐵、下橫鐵、箅子磚的標(biāo)高處，分別設(shè)立上、中、下三個測線架。將兩端反抗墻上同一標(biāo)高的測線架分別用直徑～，用松緊器或重物拉緊，并將此三條鋼絲調(diào)整到同一垂直平面如A、B、C三點(diǎn)，然后測出從爐柱到鋼絲的程度相距。圖5-8中A′B′C′表示爐柱。爐柱更換是由U型或馬蹄形環(huán)、橫桿、止動銷、導(dǎo)向管、彈簧及拉繩組成的，在環(huán)的中間有一橫桿。湖南大規(guī)模爐柱更換工藝

    隨炭化室高度增加，疑問更顯突出。增大剖面系數(shù)雖能提高冷態(tài)剛度，但長期高溫功用下仍不免變形。使用中空爐門框要周邊維持相同厚度，使加工不便，且長期采用會致使內(nèi)外溫差加大，也有損強(qiáng)度。圖5-5大保護(hù)板構(gòu)造橫斷面1-爐柱；2-爐門框；3-橫栓；4-緊絲桿；5-緊絲座；6-爐門鐵槽；7-頂絲壓架；8-頂絲：9-卡鉤；10-保護(hù)板；11-外石棉繩；12-內(nèi)石棉繩；13-刀邊；14-磚槽；15-襯磚；16-爐框固定螺栓：17-頂壓架圖5-6中保護(hù)板構(gòu)造橫斷面1-爐柱；2-卡鉤；3-爐門框；4-頂絲。5-橫栓；6-緊絲桿；7-緊絲座；8-爐門鐵槽；9-頂絲壓架；10-保護(hù)板；11-外石棉繩；12-內(nèi)石棉繩；13-刀邊；14-磚槽；15-襯磚。16-爐框固定架及固定螺栓；17-頂壓架圖5-7小保護(hù)板結(jié)構(gòu)橫斷面1-爐柱；2-爐門框；3-橫栓；4-緊絲桿；5-緊絲座；6-爐門鐵槽；7-頂絲壓架；8-頂絲；9-卡鉤；10-保護(hù)板；11-外石棉繩；12-內(nèi)石棉繩；13-刀邊；14-磚槽；15-襯磚；16-爐框固定螺栓表5-6大、中、小型保護(hù)板性能的比較爐門框與爐頭或保護(hù)板間的密封，過去使用石棉繩，石棉繩更高工作溫度約為530℃，且從未彈性。當(dāng)爐門框稍有變形就會出現(xiàn)裂隙，引致爐頭冒煙。冒出荒煤氣的溫度超過530℃時．石棉繩毀損加速，冒煙量增大。陜西大規(guī)模爐柱更換工藝為防止?fàn)t柱更換在橫向受力，要把其中的一根套在橫銷上，另一根套在彎環(huán)上！

    因其工作溫度前列度大，有彈性，因而具有高溫密封材質(zhì)的基本要求，據(jù)有關(guān)資料介紹，近幾年來陶瓷纖維用以200多個爐門框，尚無漏氣現(xiàn)象。爐門框是固定爐門的，為此要求爐門框有一定的強(qiáng)度和剛度，加工面應(yīng)光滑平直，以使與爐門刀邊嚴(yán)密接觸，密封爐門。爐門框在安裝時上下要垂直對正。爐柱是用兩根工字鋼?；虿垆摚┖附佣傻模部捎商刂频姆叫慰招匿撝瞥?，安裝在機(jī)側(cè)、焦側(cè)爐頭保護(hù)板的外面，由上下橫拉條將機(jī)側(cè)、焦側(cè)的爐柱拉緊。上部橫拉條的機(jī)側(cè)和下部橫拉條的機(jī)焦兩側(cè)均裝有大彈簧。焦側(cè)的上部橫拉條因受焦餅推出時的燒烤，故不設(shè)彈簧，爐柱內(nèi)沿高向裝有若干小彈簧，分別壓緊燃燒室和蓄熱室保護(hù)板。爐柱通過保護(hù)板和爐門框承受爐體的膨脹壓力，即護(hù)爐鐵件主要靠爐柱本身應(yīng)力和彈簧的外加力給爐體以保護(hù)性壓力，因此，爐柱是護(hù)爐裝置中更主要的構(gòu)件。爐體的膨脹：一是磚本身的線膨脹，這個膨脹壓力很大，在爐體升溫時，須要操縱升溫速度，防范急遽膨脹；二是由于砌體熱脹冷縮使磚和磚縫產(chǎn)生裂紋，被石墨填入，引致爐體不停伸長而產(chǎn)生的膨脹力，后者是可以操縱的。爐柱的功用就是將彈簧的壓力通過保護(hù)板傳給爐體，使磚自始至終處于壓縮狀況，從而可以支配爐體伸長。

    本發(fā)明涉及一種焦側(cè)爐中平臺以上部分爐柱更換裝置，具體來講是一種焦側(cè)爐中平臺以上部分爐柱更換裝置及其更換方法。背景技術(shù)：目前，國內(nèi)大齡焦?fàn)t越來越多，焦?fàn)t爐齡越大，焦?fàn)t本體串漏及護(hù)爐鐵件損壞問題將越來越嚴(yán)重。特別是護(hù)爐鐵件爐柱的損壞，由于長時間處于高溫、前列度的使用環(huán)境，焦?fàn)t爐柱會出現(xiàn)曲度過大、部分腐蝕、退火強(qiáng)度下降等問題，只能通過更換爐中平臺以上部分爐柱才能恢復(fù)對焦?fàn)t砌體的保護(hù)性壓力。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種焦側(cè)爐中平臺以上部分爐柱更換裝置及其更換方法。本發(fā)明解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種焦側(cè)爐中平臺以上部分爐柱更換裝置，包括前列爐柱、第二爐柱、第三爐柱、機(jī)焦側(cè)爐中平臺、手拉葫蘆和上部固定大保護(hù)板裝置，所述機(jī)焦側(cè)爐中平臺上分別設(shè)有從左至右依次設(shè)有第三爐柱、前列爐柱、第二爐柱，所述第三爐柱、前列爐柱和第二爐柱通過爐柱下部固定結(jié)構(gòu)固定在一起，所述第三爐柱和第二爐柱上分別設(shè)有前列上部支撐構(gòu)件和第二上部支撐構(gòu)件，所述前列上部支撐構(gòu)件和第二上部支撐構(gòu)件一端分別固定在第三爐柱和第二爐柱上。 爐柱更換的極限工作載荷和使用范圍為爐柱更換的試驗(yàn)檢測和使用依據(jù)，嚴(yán)禁超載使用。

    從煉焦?fàn)t出爐的高溫焦炭，需經(jīng)熄焦、涼焦、篩焦、貯焦等一系列處理。為滿足煉鐵的要求，有的還需進(jìn)行整粒。熄焦有濕法熄焦和干法熄焦兩種方式。前者是用熄焦車將出爐的紅焦載往熄焦塔用水噴淋。后者是用180℃左右的惰性氣體逆流穿過紅焦層進(jìn)行熱交換，焦炭被冷卻到約200℃，惰性氣體則升溫到800℃左右，并送入余熱鍋爐，生產(chǎn)蒸汽。每噸焦發(fā)生蒸汽量約400～500公斤，干法熄焦可濕法熄焦對環(huán)境的污染，提高焦炭質(zhì)量，同時回收大量熱能，但基建設(shè)大，設(shè)備復(fù)雜，維修費(fèi)用高。涼焦將濕法熄焦后的焦炭，卸到傾斜的涼焦臺面上進(jìn)行冷卻。焦炭在涼焦臺上的停留時間一般要30分鐘左右，以蒸發(fā)水分，并對少數(shù)未熄滅的紅焦補(bǔ)行熄焦。篩焦根據(jù)用戶要求將混合焦在篩焦樓進(jìn)行篩分分級。鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的焦化廠，一般將焦炭篩分成四級，即粒度大于40毫米為大塊焦，40～25毫米為中塊焦，25～10毫米為小塊焦，小于10毫米為粉焦。通常大、中塊焦供冶金用，小塊焦供化工部門用，粉焦用作燒結(jié)廠燃料。貯焦將篩分處理后的各級焦炭，分別貯存在貯焦槽內(nèi)，然后裝車外運(yùn)，或由膠帶輸送機(jī)直接送給用戶。整粒將大于80（或75）毫米級的焦炭預(yù)先篩出，經(jīng)切焦機(jī)破碎后再過篩，得到粒度80～25。 買爐柱更換找河北中創(chuàng)聯(lián)耐火材料有限公司，選對品牌，您更放心！吉林工程爐柱更換前景

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    豎直活塞底部設(shè)有連接桿，連接桿底部設(shè)有連接板，連接板底部右側(cè)設(shè)有氣栗，連接板左側(cè)設(shè)有吸氣罩，吸氣罩設(shè)置在鍋爐的右側(cè)，吸氣罩與氣栗左側(cè)之間連接有進(jìn)氣管，氣栗右側(cè)連接有出氣管，出氣管上連接有軟管π和軟管I，軟管Π位于軟管I上方，軟管Π上設(shè)有電控閥Π，軟管I上設(shè)有電控閥I，鍋爐右方設(shè)置有箱體，箱體內(nèi)設(shè)有腔體，箱體外的底部左側(cè)連接有出水管，出水管上設(shè)有電控閥m，軟管I穿過腔體伸入箱體內(nèi)，箱體內(nèi)底部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)上方連接有轉(zhuǎn)板，箱體右方設(shè)置有水箱，水箱頂部右側(cè)設(shè)有恒壓管，恒壓管上設(shè)置有電控閥IV，軟管π的下端伸入到水箱內(nèi)，水箱內(nèi)的底部設(shè)有水栗，水栗與箱體內(nèi)設(shè)有的腔體之間連接有軟管m，軟管m的右端與水栗相連接。[0010]推薦地，還包括有加熱板;箱體內(nèi)頂部設(shè)有加熱板。[0011]推薦地，還包括有海綿;箱體內(nèi)壁設(shè)有海綿。[0012]推薦地，箱體的材質(zhì)為不銹鋼。[0013]工作原理:當(dāng)在使用鍋爐生產(chǎn)香料時，鍋爐周圍會散發(fā)大量的熱量，這些熱量有必要回收利用起來。啟動氣缸伸長，推動水平活塞向左移動，使水平缸和軟管IV中的液體向豎直缸中流動，由此受水的沖擊力推動豎直活塞向下運(yùn)動，帶動連接板向下運(yùn)動，帶動吸氣罩向下移動。湖南大規(guī)模爐柱更換工藝

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