所述上部固定大保護(hù)板裝置由槽鋼、螺帽與螺桿組成，所述第三爐柱、第二焦?fàn)t大保護(hù)板、前列焦?fàn)t大保護(hù)板、第三焦?fàn)t大保護(hù)板和第二爐柱上各設(shè)有槽鋼，所述螺桿一端固定在第三爐柱上，另一端通過(guò)螺帽焊接在前列焦?fàn)t大保護(hù)板設(shè)有的槽鋼上，將第三爐柱、第三焦?fàn)t大保護(hù)板和前列焦?fàn)t大保護(hù)板緊密連接在一起，所述前列焦?fàn)t大保護(hù)板、第二焦?fàn)t大保護(hù)板和第二爐柱也是通過(guò)螺桿一端固定在第二爐柱上，另一端通過(guò)螺帽焊接在前列焦?fàn)t大保護(hù)板設(shè)有的槽鋼上緊密連接在一起，所述前列爐柱一側(cè)各連接一個(gè)所述手拉葫蘆。本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是：前述的前列爐柱上設(shè)有向上破口，且向上破口底角的角度在5-45°。前述的手拉葫蘆承載重量在2噸以上。前述的爐柱下部固定結(jié)構(gòu)為槽鋼結(jié)構(gòu)。本發(fā)明一種焦側(cè)爐中平臺(tái)以上部分爐柱的更換方法，具體包括以下步驟：步驟一：根據(jù)前列爐柱的變形情況，確定在平臺(tái)以上部分爐柱進(jìn)行更換，按照更換的尺寸制定新的爐柱，并且通過(guò)攔焦車運(yùn)輸?shù)狡脚_(tái)上；步驟二：通過(guò)安裝爐柱下部固定結(jié)構(gòu)，將第二爐柱、第三爐柱和不需更換的部分前列爐柱固定在一起；步驟三：在前列爐柱兩側(cè)安裝前列焦?fàn)t大保護(hù)板。 爐柱更換與爐柱更換一起是工業(yè)用爐柱更換的兩種常見(jiàn)的類型。江西大型爐柱更換工藝

    相應(yīng)于爐門上橫鐵、下橫鐵、箅子磚的標(biāo)高處，分別設(shè)立上、中、下三個(gè)測(cè)線架。將兩端抗擊墻上同一標(biāo)高的測(cè)線架分別用直徑～，用松緊器或重物拉緊，并將此三條鋼絲調(diào)整到同一垂直平面如A、B、C三點(diǎn)，然后測(cè)出從爐柱到鋼絲的水準(zhǔn)相距。圖5-8中A′B′C′表示爐柱，爐柱與三線的水準(zhǔn)間距分別為a、6、c，h為上線到中線的間距，H為上線與下線的間距，則爐柱曲度即可按△A′MB″與△A′C″C′相似的法則導(dǎo)出下式計(jì)算(5-1)y實(shí)=y-y0（5-2）式中y-爐柱曲度，mm，即烘爐或生產(chǎn)中實(shí)測(cè)按式(5-1)計(jì)算值；y實(shí)-爐柱具體曲度，mm；y0-爐柱自由狀況曲度，在安裝后、彈簧加壓前測(cè)定，mm。正常狀況下，爐柱曲度逐年增加的主要緣故是由于砌體上下部位的年膨脹量不同。焦?fàn)t投產(chǎn)2年后。本發(fā)明涉及一種焦側(cè)爐中平臺(tái)以上部分爐柱更換裝置，具體來(lái)講是一種焦側(cè)爐中平臺(tái)以上部分爐柱更換裝置及其更換方法。背景技術(shù)：目前，國(guó)內(nèi)大齡焦?fàn)t越來(lái)越多，焦?fàn)t爐齡越大，焦?fàn)t本體串漏及護(hù)爐鐵件損壞問(wèn)題將越來(lái)越嚴(yán)重。特別是護(hù)爐鐵件爐柱的損壞，由于長(zhǎng)時(shí)間處于高溫、前列度的使用環(huán)境，焦?fàn)t爐柱會(huì)出現(xiàn)曲度過(guò)大、部分腐蝕、退火強(qiáng)度下降等問(wèn)題。 山西什么是爐柱更換規(guī)格通過(guò)對(duì)焦?fàn)t爐柱作用機(jī)理和使用性能的研究，分析了調(diào)節(jié)維護(hù)手段。

    焦炭預(yù)存量數(shù)控模型的研發(fā)與應(yīng)用標(biāo)簽：干熄焦焦?fàn)t2015-03-0410:25星期三干法熄焦是目前國(guó)內(nèi)外較為先進(jìn)的熄焦技術(shù)，與濕法熄焦相比，具有節(jié)能、環(huán)保以及提高焦炭質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。它是利用冷的惰性氣體在干熄爐內(nèi)和紅焦換熱，將紅焦冷卻至規(guī)定的溫度范圍內(nèi)。950～1050℃的紅焦由裝料裝置從爐頂裝入干熄爐的預(yù)存段，并且自上而下運(yùn)動(dòng)；惰性氣體由干熄爐底的中心風(fēng)帽和周邊環(huán)縫鼓入，自下而上運(yùn)動(dòng)。二者在逆向運(yùn)動(dòng)中，焦炭逐漸被冷卻到200℃以下，然后從爐底的排焦裝置排出。惰性氣體被加熱到960℃左右，從干熄爐斜道口經(jīng)過(guò)一次除塵器進(jìn)入干熄焦鍋爐，產(chǎn)生P=℃的中壓蒸汽，與此同時(shí)，循環(huán)氣體被冷卻到180℃左右，再經(jīng)二次除塵后由循環(huán)風(fēng)機(jī)送至干熄爐循環(huán)使用。1焦炭預(yù)存量的計(jì)算對(duì)干熄爐內(nèi)焦炭預(yù)存量的檢測(cè)，由于被測(cè)介質(zhì)為紅焦，溫度高達(dá)1100℃，硬度大，預(yù)存室焦炭料位的檢測(cè)設(shè)備更設(shè)計(jì)了耐高溫、耐磨、抗徑向沖擊的電容料位計(jì)和分接觸式γ射線料位計(jì)，無(wú)法直接獲取預(yù)存量的監(jiān)控實(shí)時(shí)值，而只能通過(guò)自動(dòng)化系分類：未分類|評(píng)論:0|瀏覽:7|收藏|查看全文>>。

    該技術(shù)應(yīng)用于焦化，玻璃工業(yè)，水泥，化工鋼鐵，有色金屬冶煉等領(lǐng)域。陶瓷焊補(bǔ)：主要針對(duì)工業(yè)爐窯內(nèi)部的耐火磚進(jìn)行高溫?zé)釕B(tài)修復(fù)，焊補(bǔ)后焊補(bǔ)體狀態(tài)與陶瓷毛坯類似故稱為陶瓷焊補(bǔ)；也可以稱為耐火材料焊補(bǔ)；陶質(zhì)焊補(bǔ)、火焰焊補(bǔ)等各類稱呼都指的是陶瓷焊補(bǔ)。該方法是一種全新的工業(yè)爐窯熱態(tài)維修新技術(shù)，現(xiàn)階段主要應(yīng)用在玻璃及焦化窯爐內(nèi)部的耐火磚熔損，其原理就象電焊一樣使焊補(bǔ)體同母體耐材牢牢焊接住，對(duì)窯爐內(nèi)部熔損耐火磚結(jié)構(gòu)也起到了補(bǔ)強(qiáng)的作用，延長(zhǎng)了窯爐的使用壽命，而且可以在窯爐不停產(chǎn)的高溫狀態(tài)下對(duì)窯爐進(jìn)行維修，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本?！ぞS修速度快·焊補(bǔ)體與耐火磚形成融熔結(jié)合，結(jié)合特別牢固·焊補(bǔ)體與原耐材材質(zhì)一致，保證焊補(bǔ)體化學(xué)穩(wěn)定性和高溫?zé)嵴鸱€(wěn)定性同原磚水平接近·生產(chǎn)損失減到小，了窯爐冷修再加熱對(duì)窯爐結(jié)構(gòu)的影響·所有焊補(bǔ)操作都可以在不影響窯爐生產(chǎn)的情況下進(jìn)行·維修后的窯爐能大負(fù)荷的生產(chǎn)，降低了能耗，延長(zhǎng)了窯爐整體壽命，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益在玻璃行業(yè)里，窯爐工作溫度達(dá)到1600度以上，其內(nèi)部耐火磚工作環(huán)境惡劣，酸堿侵蝕嚴(yán)重；目前有技術(shù)成熟的適用玻璃行業(yè)的硅質(zhì)、鋯質(zhì)、高鋁、鎂質(zhì)、莫來(lái)石質(zhì)等陶瓷焊補(bǔ)料應(yīng)用較多。爐柱更換都屬于爐柱更換的一種，買爐柱更換選河北中創(chuàng)聯(lián)公司，選對(duì)我們，您放心！

    背景技術(shù)：焦?fàn)t是一種將煤炭在隔絕空氣的狀態(tài)下高溫干餾成焦炭和各種副產(chǎn)品的工業(yè)爐，目前，多段加熱的焦?fàn)t砌體結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜。以焦?fàn)t燃燒室為例，單層墻體磚型通常有幾十種之多，墻體內(nèi)部由多個(gè)隔墻分隔成若干個(gè)立火道。焦?fàn)t在用貧煤氣加熱時(shí)，其橫排溫度的分布主要決定于各火道的斜道口開(kāi)度，即決定于斜道口調(diào)節(jié)磚的厚度排列。斜道口調(diào)節(jié)磚的放置工作在爐頂看火孔墻管磚砌筑結(jié)束，且立火道經(jīng)過(guò)吹風(fēng)清掃后。由于在焦?fàn)t燃燒室高度較高，看火孔墻管磚內(nèi)壁直徑小，調(diào)節(jié)磚需放置在斜道口遠(yuǎn)離中心的一側(cè)，為操作死角，需先將用長(zhǎng)桿將調(diào)節(jié)磚放置到斜道口中，再抖動(dòng)長(zhǎng)桿，將調(diào)節(jié)磚靠向斜道口一側(cè)，操作非常困難，有點(diǎn)甚至無(wú)法放置到位，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，影響投產(chǎn)后氣體流量的調(diào)節(jié)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的調(diào)節(jié)磚放置到斜道口困難的不足，提供一種焦?fàn)t斜道口調(diào)節(jié)磚放置裝置及方法，它能有效地完成斜道口調(diào)節(jié)磚的放置工作。本發(fā)明為解決上述提出的技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種焦?fàn)t斜道口調(diào)節(jié)磚放置裝置，包括電動(dòng)擴(kuò)張桿操作頭和可視化操作端；所述電動(dòng)擴(kuò)張桿操作頭包括桿體、擴(kuò)張桿、電動(dòng)支撐器和攝像頭，所述桿體的底端設(shè)有鉤頭。任何一只爐柱更換在使用前必須現(xiàn)階段主要應(yīng)用在玻璃及焦化窯爐內(nèi)部的耐火磚熔損。江西大型爐柱更換工藝

爐柱更換就是在生活中我們常見(jiàn)到的爐柱更換，因此又被稱為爐柱更換或者是爐柱更換。江西大型爐柱更換工藝

    具體實(shí)施方式為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。如圖1-3所示，為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的焦?fàn)t斜道口調(diào)節(jié)磚放置裝置，包括電動(dòng)擴(kuò)張桿操作頭10和可視化操作端20；電動(dòng)擴(kuò)張桿操作頭10包括桿體11、擴(kuò)張桿12、電動(dòng)支撐器13和攝像頭14，桿體11的底端設(shè)有鉤頭112，擴(kuò)張桿12設(shè)置于桿體11的端部并與桿體11鉸接，電動(dòng)支撐器13的兩端分別與桿體11與擴(kuò)張桿12連接，擴(kuò)張桿12在電動(dòng)支撐器13的作用下相對(duì)桿體11轉(zhuǎn)動(dòng)，攝像頭14安裝于桿體11上；可視化操作端20包括安裝桿21以及固定于安裝桿21上端的操作手柄24和監(jiān)視器23，操作手柄24與電動(dòng)支撐器13電連接，監(jiān)視器23與攝像頭14電連接。通過(guò)在焦?fàn)t200的看火孔墻管磚202口向下放置電動(dòng)擴(kuò)張桿操作頭10，將放置在斜道口上的調(diào)節(jié)磚205推至斜道口一側(cè)，調(diào)節(jié)磚205放置工作全程通過(guò)攝像頭14進(jìn)行拍攝，將影像傳輸?shù)娇梢暬僮鞫?0，進(jìn)行可視化操作。進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)施例中，電動(dòng)支撐器13包括上座體131、電機(jī)132、絲桿133、螺母134和下座體135；上座體131與桿體11鉸接，下座體135與擴(kuò)張桿12鉸接；電機(jī)132固定于上座體131上；絲桿133的一端與電機(jī)132連接，螺母134旋在絲桿133上。江西大型爐柱更換工藝

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