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5、彈性管部件;6、限位環(huán);7、顯示部件;8、底座;9、燃料存儲(chǔ)腔體;10、焊補(bǔ)料存儲(chǔ)腔體;11、底部轉(zhuǎn)輪;12、轉(zhuǎn)動(dòng)把手;13、耐高溫玻璃;14、密封攝像腔體;15、攝像機(jī);16、降溫腔體;17、導(dǎo)水管;18、散熱孔;19、外管;20、內(nèi)管。具體實(shí)施方式為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例,對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。在以下描述中,對(duì)“一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、“一個(gè)示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的實(shí)施例或示例可以包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度,但并非每個(gè)實(shí)施例或示例都必然包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度。另外,重復(fù)使用短語“根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例”雖然有可能是指代相同實(shí)施例,但并非必然指代相同的實(shí)施例。為簡(jiǎn)單起見,以下描述中省略了本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的某些技術(shù)特征。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例,提供一種陶瓷焊補(bǔ)機(jī),如圖1所示,包括底座8和設(shè)置在底座8頂部的彈性管部件5;彈性管部件5的外部套設(shè)有三個(gè)限位環(huán)6。彈性管部件5的頂端設(shè)有金屬噴頭2,金屬噴頭2上設(shè)有頂部連接軸3,頂部連接軸3上接有耐高溫繩4,耐高溫繩4的另一端纏繞在彈性管部件5底部的底部轉(zhuǎn)輪11上。陶瓷焊補(bǔ)是由U型或馬蹄形環(huán)、橫桿、止動(dòng)銷、導(dǎo)向管、彈簧及拉繩組成的,在環(huán)的中間有一橫桿。山東制造陶瓷焊補(bǔ)
煙囪冒黑煙,燃燒室立火道竄火,浪費(fèi)煤氣資源。損壞面積大且分散,需要修補(bǔ);焦?fàn)t炭化室爐墻出現(xiàn)剝蝕、龜裂、麻面、裂紋爐墻,也需要修補(bǔ)。采用本發(fā)明提供的焦?fàn)t爐墻熱態(tài)修補(bǔ)密封用含鋯陶瓷焊補(bǔ)料和修補(bǔ)方法進(jìn)行熱態(tài)修補(bǔ),可獲得理想的技術(shù)效果。我們制備了五種不同比例的含鋯陶瓷焊補(bǔ)料,應(yīng)用于工程實(shí)例。實(shí)施例1;取粒徑為~5mm的熔融石英52kg,粒徑為~。粒徑為1mm以下的鈣穩(wěn)定氧化鋯21kg,粒度為300~500目的金屬硅粉3kg,粒度為300~500目的金屬鋁粉3kg;將這些材料攪拌混合均勻得到含鋯陶瓷焊補(bǔ)料。將本實(shí)施例制備的含鋯陶瓷焊補(bǔ)料用于焊補(bǔ)焦?fàn)t炭化室爐墻5出現(xiàn)的深坑、熔洞、裂縫、穿孔、剝蝕、龜裂、麻面等破損部位6,具體實(shí)施方法如下:參見圖1;步驟(1)、連接好陶瓷焊補(bǔ)機(jī)及其輔助設(shè)備,接通氧氣、空氣和輔助氧氣。將本實(shí)施例所得的含鋯陶瓷焊補(bǔ)料倒入陶瓷焊補(bǔ)機(jī)料斗1,并根據(jù)需要修補(bǔ)爐墻表面的損壞情況與陶瓷焊補(bǔ)料配比情況,調(diào)整焊補(bǔ)機(jī)料斗轉(zhuǎn)盤給料速度為15轉(zhuǎn)/分。步驟(2)、調(diào)整氧氣壓力值為,調(diào)整氧氣流量為30nm3/h;調(diào)整調(diào)節(jié)閥使噴料量為110kg/h。步驟(3)、在步驟(1)、(2)條件下。山東制造陶瓷焊補(bǔ)陶瓷焊補(bǔ)料,耐磨陶瓷涂料,具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度找河北中創(chuàng)聯(lián)耐火材料有限公司。
我公司屬于邯鄲建筑工程業(yè)黃頁行業(yè),如果您對(duì)我公司的產(chǎn)品服務(wù)有興趣,期待您在線留言或者來電咨詢。防腐就是通過采取各種手段,保護(hù)容易銹蝕的金屬物品的,來達(dá)到延長其使用壽命的目的,通常采用化學(xué)防腐、物理防腐、電化學(xué)防腐等方法。金屬與它所處的環(huán)境介質(zhì)之間發(fā)生化學(xué)、電化學(xué)或物理作用,引起金屬的變質(zhì)和變壞,稱為金屬腐蝕,腐蝕現(xiàn)象是十分普遍的。從熱力學(xué)的觀點(diǎn)出發(fā),除了極少數(shù)貴金屬(Au、Pt等)外,一般金屬發(fā)生腐蝕都是一個(gè)自發(fā)過程。人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到使用的金屬很少是由于單純機(jī)械因素。如拉、壓、沖擊、疲勞、斷裂和磨損等)或其他物理因素(如熱能、光能等)引起的破壞的,絕大多數(shù)金屬材料的破壞都與其腐蝕因素有關(guān),因此金屬材料的腐蝕己成為當(dāng)今不可忽略的重要問題。河北中創(chuàng)聯(lián)耐火材料有限公司辦公室地址位于燕趙古都邯鄲,邯鄲市邯山區(qū)光明南大街409號(hào)旺角廣場(chǎng)C座1607,在公司發(fā)展壯大的4年里,我們始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù),我公司主要經(jīng)營爐窯工程服務(wù)及技術(shù)咨詢、技術(shù)開發(fā)服務(wù);工廠生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的施工與安裝;不定形耐火制品、石棉隔熱保溫制品、機(jī)械設(shè)備制造、銷售;建材、五金產(chǎn)品、電氣設(shè)備批發(fā)、零售。
通過設(shè)置頂部連接軸3、耐高溫繩4、彈性管部件5、限位環(huán)6、底部轉(zhuǎn)輪11及轉(zhuǎn)動(dòng)把手12可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)底部轉(zhuǎn)輪11來收緊耐高溫繩4,從而改變彈性管部件5的彎曲角度,以適應(yīng)焦?fàn)t內(nèi)部復(fù)雜的情況;通過在彈性管部件5內(nèi)部設(shè)置外管19、內(nèi)管20,并在底座8上設(shè)置分別與外管19和內(nèi)管20連通的燃料存儲(chǔ)腔體9和焊補(bǔ)料存儲(chǔ)腔體10可以在金屬噴頭2處同時(shí)噴出焊補(bǔ)料和高溫火焰,以提高焊補(bǔ)的效率。以上所述實(shí)施例陶瓷焊補(bǔ)也可以稱為耐表示本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能理解為對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以所述權(quán)利要求為準(zhǔn)。陶瓷焊補(bǔ)的使用標(biāo)準(zhǔn)分成美式、日式、歐式、國標(biāo)等等,主要用于兩種或者多種工業(yè)產(chǎn)品的連接。
陶質(zhì)焊補(bǔ)的法則是將耐火材質(zhì)微粒與燃料微粒構(gòu)成的混合物在助燃?xì)怏w載流作用下從特1制的焊槍噴向灼熱的作業(yè)面。在該面上燃料微粒反應(yīng)燃燒產(chǎn)生出高溫,將噴出的耐火材質(zhì)微粒和受噴表面的耐火材質(zhì)軟化熔化,玻璃窯爐陶瓷焊補(bǔ),從而使作業(yè)面耐火磚同耐火粉堅(jiān)固,地“焊'在一-起。益。多年來,盡管許多表面強(qiáng)化方式。包括表面堆焊耐磨材質(zhì)熱噴焊、表面涂覆各種聚合物涂層、表面淬火等效果不完美。耐磨膠粘劑的粘接強(qiáng)度和粘接耐磨性以及耐磨材質(zhì)的耐磨性主要用以耐磨材質(zhì)。將耐磨陶瓷材質(zhì)應(yīng)用于風(fēng)機(jī)葉輪的耐磨損性能。該技術(shù)先后在數(shù)十臺(tái)風(fēng)機(jī)葉輪中開展應(yīng)用。使用壽命1長已達(dá)3年以上,贏得了不錯(cuò)的經(jīng)濟(jì)效益。武漢重遠(yuǎn)爐窯工程技術(shù)服務(wù)有限公司是一家專業(yè)從事高溫工業(yè)爐窯不停產(chǎn)熱態(tài)維修服務(wù)的高新技術(shù)型企業(yè)。公司享有技術(shù)早熟的高溫陶瓷焊補(bǔ)技術(shù)。我們可以根據(jù)不同種類的爐窯內(nèi)部熔損情形設(shè)計(jì)相應(yīng)的施工維修方案,協(xié)助客戶以高效、經(jīng)濟(jì)的措施延長爐窯的使用壽命。具有先進(jìn)的原料、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)保證及施工工藝控制系統(tǒng),較強(qiáng)的新產(chǎn)品、新材料開發(fā)能力,暢通的營銷網(wǎng)絡(luò)體系和專業(yè)化的施工隊(duì)伍。產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)居全國同行業(yè)領(lǐng)1先程度。陶瓷焊補(bǔ)機(jī)。陶瓷焊補(bǔ)也常被稱之為:馬蹄形陶瓷焊補(bǔ)或者B型陶瓷焊補(bǔ)。買陶瓷焊補(bǔ)找選河北中創(chuàng)聯(lián)公司!山東制造陶瓷焊補(bǔ)
陶瓷焊補(bǔ)就是在生活中我們常見到的陶瓷焊補(bǔ),因此又被稱為陶瓷焊補(bǔ)或者是陶瓷焊補(bǔ)。山東制造陶瓷焊補(bǔ)
主要問題集中在爐墻的剝蝕麻面、裂紋、裂縫等,通常損壞面積較大,而且損壞部位十分分散,這些是造成焦?fàn)t炭化室竄漏、污染物排放增加的主要原因?;跔t墻修補(bǔ)的技術(shù)要求,這類損壞的爐墻在焊補(bǔ)時(shí)需要較大范圍移動(dòng),而且時(shí)常是“跳躍式”移動(dòng),陶瓷焊補(bǔ)施工體是薄薄一層,有的需要3~5mm,主要起嚴(yán)密作用。目前普通的鎂質(zhì)、硅質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來石質(zhì)等陶瓷焊補(bǔ)材料和焊補(bǔ)方法對(duì)這樣的爐墻進(jìn)行陶瓷焊補(bǔ)時(shí)均無法滿足這一需要,存在較大局限性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是提供一種焦?fàn)t爐墻表面熱態(tài)修補(bǔ)密封用的含鋯陶瓷焊補(bǔ)料;它是適用于焦?fàn)t爐墻表面熱態(tài)修補(bǔ)密封使用的含鋯陶瓷焊補(bǔ)料。本發(fā)明的另外目的是提供一種應(yīng)用該含鋯陶瓷焊補(bǔ)料修補(bǔ)焦?fàn)t爐墻的方法。應(yīng)用焦?fàn)t爐墻表面熱態(tài)修補(bǔ)密封用含鋯陶瓷焊補(bǔ)料修補(bǔ)爐墻的方法,為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種焦?fàn)t爐墻表面熱態(tài)修補(bǔ)用的含鋯陶瓷焊補(bǔ)料;其特征在于由下述質(zhì)量配比的成份混合均勻制成:~5mm的熔融石英45~58%,~~22%,1mm以下的鈣穩(wěn)定氧化鋯20~32%,300~500目的金屬硅粉3~5%,300~500目的金屬鋁粉3~5%。其中:熔融石英中氧化硅含量不小于,電熔白剛玉中氧化鋁含量不小于。山東制造陶瓷焊補(bǔ)
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