齒輪發(fā)生點蝕的主要原因，首先，齒輪材質(zhì)及硬度缺陷，通常齒輪的材質(zhì)與運行要求有著一定的差異，各項工作在開展的過程中都會受到一定的影響，導(dǎo)致這種現(xiàn)象不斷加重，無法保障齒輪應(yīng)用的疲勞程度，甚至?xí)a(chǎn)生較為嚴(yán)重的限制。除此之外，若齒輪表面存在缺陷或相關(guān)問題，則會導(dǎo)致齒輪產(chǎn)生疲勞，進(jìn)而出現(xiàn)點蝕問題。其次，齒輪準(zhǔn)確度問題，齒輪在實際加工生產(chǎn)的過程中，對準(zhǔn)確度的要求相對較高，一旦某一環(huán)節(jié)工作沒有得到落實，則產(chǎn)生的影響較為嚴(yán)重，尤其是齒輪減速機在運行過程中，會出現(xiàn)較明顯的問題，若沒有及時進(jìn)行處理，會導(dǎo)致齒輪減速機無法安全運行。選擇無錫建照化工機械有限公司，就是選擇質(zhì)量、真誠和未來?；窗捕壨S式圓柱齒輪減速機定制

齒輪減速機齒輪點蝕與剝落原因分析：齒輪表面發(fā)生點蝕和剝落的原因主要是齒輪的接觸疲勞強度不足所致。這種點蝕和剝落與磨損的不同之處在于，金屬不是以微粒形式被磨損掉，而是以成塊的形式發(fā)生剝落，造成齒面凹坑，嚴(yán)重地破壞了齒型的正確性。其破壞過程是：首先在齒面產(chǎn)生微小裂紋，潤滑油進(jìn)入疲勞裂紋，再經(jīng)過多次反復(fù)的嚙合作用，使裂紋不斷擴展和延伸，潤滑油隨著裂紋的擴展與延伸不斷向裂紋深部充滿，直到有一小塊金屬剝落而離開齒面。鎮(zhèn)江單級齒輪減速機代理我公司將以優(yōu)良的產(chǎn)品，周到的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn)！

齒輪減速機在安裝前的注意事項：對蝸輪蝸桿減速機不能對減速機（自鎖）施加逆向傳動的較大負(fù)荷。要用溶劑徹底清理軸伸、法蘭、鍵表面的防腐劑、污物等，清理時要注意不要讓溶劑浸入到油封處，否則溶劑可能會損壞油封。減速機的安裝基礎(chǔ)應(yīng)為強度、剛度可靠、減振、抗扭的底座、臺架等到支撐結(jié)構(gòu)上，而且基礎(chǔ)必須干燥，且不得有油脂。既有箱體底腳又有安裝法蘭的產(chǎn)品在安裝中嚴(yán)防互相較勁?；A(chǔ)螺旋的性能等級為8.8級。減速機工作機之間的聯(lián)軸器建議采用彈性聯(lián)軸器。安裝鎖緊須牢固可靠，不得在工作中產(chǎn)生位移。

斜齒輪減速機的常見問題，發(fā)熱和漏油：為了進(jìn)步效率，蝸輪減速機一般均選用有色金屬做蝸輪，蝸桿則選用較硬的鋼材。由所以滑動磨損傳動，工作中會發(fā)作比較多的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹發(fā)作差異，從而在各合作面構(gòu)成空隙，光滑油液因為溫度的升高變稀，易形成走漏。形成這種狀況的原因主要有四點，一是原料的調(diào)配不合理；二是嚙合磨損面表面的質(zhì)量差；三是斜齒輪減速機光滑油增加量的選擇不正確；四是斜齒輪減速機質(zhì)量和運用的環(huán)境差。齒輪減速機的運用可以保證各項工作效率，彌補傳統(tǒng)機械存在的不足。

齒輪的振動一般分為兩類：一類是在正常工作中齒輪嚙合帶來的振動，包括本身結(jié)構(gòu)的固有振動和嚙合振動；還有一類就是由于工作中齒輪的異常情況造成的，會帶來振動的加劇，沖擊振動，甚至?xí)鸸舱瘳F(xiàn)象。齒輪的異常主要有制造誤差、裝配誤差、齒輪本體損傷。而齒輪的損傷形式又隨著齒輪材料、熱處理形式、運轉(zhuǎn)狀態(tài)的不同也不一樣。齒輪常見的損傷形式表現(xiàn)為齒面磨損失效、齒面塑性變形、齒輪彎曲斷裂、表面接觸疲勞失效等，這些都會造成異常振動。公司實力雄厚，產(chǎn)品質(zhì)量可靠?；窗捕壨S式圓柱齒輪減速機定制

減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞?；窗捕壨S式圓柱齒輪減速機定制

要保證各個減速電機的通氣帽應(yīng)正確安裝，并且保證通氣順暢。按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標(biāo)，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應(yīng)按次序全方面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后，方可進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)，時間不得少于2小時。運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除?；窗捕壨S式圓柱齒輪減速機定制

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