蝸輪蝸桿減速機的主要特點是具有反向自鎖功能,可以有較大的減速比,輸入軸和輸出軸不在同一軸線上,也不在同一平面上。但是一般體積較大,傳動效率不高,精度不高。諧波減速機的諧波傳動是利用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運動和動力的,體積不大、精度很高,但缺點是柔輪壽命有限、不耐沖擊,剛性與金屬件相比較差。輸入轉(zhuǎn)速不能太高。行星減速機其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)比較緊湊,回程間隙小、精度較高,使用壽命很長,額定輸出扭矩可以做的很大。但價格略貴。按照傳動級數(shù)不同可分為單級和多級減速器。R67減速機價格
蝸輪蝸桿減速機常見問題1.蝸輪磨損。蝸輪一般采用錫青銅,配對的蝸桿材料用45鋼淬硬至HRC4555,或40Cr淬硬HRC5055后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。減速機正常運行時磨損很慢,某些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快,就要考慮選型是否正確,是否超負荷運行,以及蝸輪蝸桿的材質(zhì)、裝 配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。
2.傳動小斜齒輪磨損。一般發(fā)生在立式安裝的減速機上,主要與潤滑油的添加量和油品種有關(guān)。立式安裝時,很容易造成潤滑油量不足,減速機停止運轉(zhuǎn)時,電機和減速機間傳動齒輪油流失,齒輪得不到應(yīng)有的潤滑保護。減速機啟動時,齒輪由于得不到有效潤滑導致機械磨損甚至損壞。
3.蝸桿軸承損壞。發(fā)生故障時,即使減速箱密封良好,還是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速機內(nèi)的齒輪油被乳化,軸承生銹、腐蝕、損壞。這是因為減速機在運行一段時間后,齒輪油溫度升高又冷卻后產(chǎn)生的凝結(jié)水與水混合。當然,也與軸承質(zhì)量及裝配工藝密切相關(guān)。常州S97減速機減速機應(yīng)加入與原來牌號相同的油,不可與不同牌號的油混用。
提到蝸桿減速機,順理成章的就要讓人想起減速器。減速機與減速器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是不同的,他們屬于不同的裝置。對于蝸桿減速機,它并不只是一種型號,它本身也分為一些更多的類型。其中經(jīng)常聽到的是WP型蝸桿減速機,還有就是WD型蝸桿減速機。對于這兩種類型的機器,相對應(yīng)的,應(yīng)該會想起阿基米德蝸桿減速器。也許到這里出現(xiàn)了很多新鮮的名詞,對大家的理解產(chǎn)生了一定的難度。不過這是學習的一個必經(jīng)之路。斜齒輪減速機是新穎減速傳動裝置。采用較優(yōu)化,模塊組合體系先進的設(shè)計理念,具有體積小、重量輕、傳遞轉(zhuǎn)矩大、起動平穩(wěn)、傳動比分級精細,可根據(jù)用戶要求進行任意連接和多種安裝位置的選擇。齒輪采用比較好比較高的強度合金鋼,表面滲碳硬化處理,承載能力強,經(jīng)久耐用。
磨合期減速機的運行與維護:1.減速器操作人員應(yīng)熟悉減速器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和功能,明確其操作過程和維護方式。操作前,請閱讀說明書,并按說明書要求進行操作和維護。2.注意減速機的工作時間,避免工作時間過長,導致機器發(fā)熱,影響使用3.合理使用潤滑油,根據(jù)不同的功率,不同的機型選擇合適的潤滑油。同時需要經(jīng)常檢查潤滑油的油量,并檢查機器的密封性等等。4.機器的內(nèi)部需要定期進行清潔和調(diào)整,以免出現(xiàn)零件松動或者磨損減速機的運用和維修需要定期進行檢查,前期的工作完善程度將決定后期情況的發(fā)生多少,從而更好地利用減速機,制造出更多的經(jīng)濟效益。無錫建照化工機械有限公司愿與各界朋友攜手共進,共創(chuàng)未來!
減速機油的檢查:1、切斷電源,防止觸電。等待減速機冷卻;2、打開放油螺塞,取油樣;3、檢查油的粘度指數(shù):如果油明顯渾濁,建議盡快更換;4、對于帶油位螺塞的減速機:檢查油位,是否合格;安裝油位螺塞。減速機油的更換:冷卻后油的粘度增大放油困難,減速機應(yīng)在運行溫度下?lián)Q油。1、切斷電源,防止觸電。等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止;注意:換油時減速機仍應(yīng)保持溫熱;2、在放油螺塞下面放一個接油盤;3、打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞;4、將油全部排除;5、裝上放油螺塞;6、注入同牌號的新油;7、油量應(yīng)與安裝位置一致;8、在油位螺塞處檢查油位;9、擰緊油位螺塞及通氣器。在減速機停止運轉(zhuǎn)后,要擦拭軸上的油污。常州S97減速機
減速機直接套裝在工作機主軸,運轉(zhuǎn)時作用在箱體上的反力矩由安裝在箱體的反力矩支架來平衡。R67減速機價格
減速機齒輪點蝕與剝落原因分析:齒輪表面發(fā)生點蝕和剝落的原因主要是齒輪的接觸疲勞強度不足所致。這種點蝕和剝落與磨損的不同之處在于,金屬不是以微粒形式被磨損掉,而是以成塊的形式發(fā)生剝落,造成齒面凹坑,嚴重地破壞了齒型的正確性。其破壞過程是:首先在齒面產(chǎn)生微小裂紋,潤滑油進入疲勞裂紋,再經(jīng)過多次反復的嚙合作用,使裂紋不斷擴展和延伸,潤滑油隨著裂紋的擴展與延伸不斷向裂紋深部充滿,直到有一小塊金屬剝落而離開齒面。R67減速機價格
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