治理減速機漏油的對策:改進軸封結構,輸出軸為半軸的減速機軸封改進:帶式輸送機、螺旋卸車機、葉輪給煤機等大多數設備的減速機輸出軸為半軸,改造較方便。將減速機解體,拆下聯軸器,取出減速機軸封端蓋,按照配套的骨架油封尺寸,在原端蓋外側車加工槽,裝上骨架油封,帶彈簧的一側向里?;匮b時,如果端蓋距聯軸器內側端面35 mm以上,則可在端蓋外側的軸上裝一個備用油封,一旦油封失效,即可取出損壞的油封,將備用油封推入端蓋,從而省去了解體減速機、拆連軸器等費時費力的工序。輸出軸為整軸的減速機軸封改進:整軸傳動的減速機輸出軸無聯軸器,如果按照2.3.1方案改造,工作量太大也不現實。為減少工作量、簡化安裝程序,設計了一種可剖分式端蓋,并對開口式油封進行了嘗試??善史质蕉松w外側車加工槽,裝油封時先將彈簧取出,將油封鋸斷呈開口狀,從開口處將油封套在軸上,用粘接劑將開口對接,開口向上,再裝上彈簧,推入端蓋即可。無錫建照化工機械有限公司智造減速機,制造品質是我們服務的決心。南通擺線減速機廠家
減速機的使用技巧:減速機在運轉200~300小時后,應進行一次換油,在以后的使用中應定期檢查油的質量,對于混入雜質或變質的油須及時更換。一般情況下,對于長期連續(xù)工作的減速機,按運行5000小時或每年一次更換新油,長期停用的減速機,在重新運轉之前也應該更換新油。減速機應該加入與原來牌號相同的油,不可以與不同牌號的油相混用,牌號相同而粘度不同的油可以允許混合使用;減速機換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止,但仍應保持溫熱,因為完全冷卻后,油的粘度增大,放油困難。注意:要切斷傳動裝置電源,防止無意間通電。南京微型擺線減速機定制合理使用潤滑油,根據不同的功率,不同的機型選擇合適的潤滑油。
常情況下,減速機高速齒輪軸很容易發(fā)生斷裂的位置位于軸和軸之間的結構過渡和連接位置。軸與軸連接的位置通常都處于軸徑變化的范圍,而軸徑小的位置往往都會先發(fā)生斷裂。這是由于該位置軸的截面形狀變化和軸間處的位置一直處于一種相對垂直的幾何位置關系,而這種結構勢必會導致軸和軸的連接位置受到不同的應力集中問題的影響??偟膩碚f,造成減速機高速齒輪軸斷齒、斷軸的根本原因是受到了外力的影響,集中扭轉力造成的齒輪軸斷裂和斷軸只是其中較為常見的一種。除了軸與軸的連接位置外,齒輪軸的鍵槽位置也是誘發(fā)齒輪軸斷齒、斷軸的重要原因之一。其主要原因在于軸的受力大小和軸的半徑尺寸是反比例關系,因此,軸的軸徑越小、齒輪軸受到的外部應力也就越大。
單級錐齒輪減速機:單級錐齒輪減速機適用于減速比2~4。傳動比不宜過大,以減小錐齒輪的尺寸,利于加工。只用于兩軸線垂直相交的傳動中。圓錐、圓柱齒輪減速機:圓錐、圓柱齒輪減速機適用于減速比為8~15。錐齒輪應布置在高速級,以減小錐齒輪的尺寸。錐齒輪可為直齒或曲線齒。圓柱齒輪多為斜齒,使其能與錐齒輪的軸向力抵消一部分。蝸桿減速機:主要有圓柱蝸桿減速機,圓弧環(huán)面蝸桿減速機,錐蝸桿減速機和蝸桿—齒輪減速機,其中以圓柱蝸桿減速機常用。蝸桿減速機適用于減速比為10~80。結構緊湊,傳動比大,但傳動效率低,適用于小功率、間隙工作的場合。當蝸桿圓周速度V≤4~5m/s時,蝸桿為下置式,潤滑冷卻條件較好;當V≥4~5m/s時,油的攪動損失較大,一般蝸桿為上置式。提升減速機的使用期限務必提高減速機滾動軸承內部和齒輪嚙合面達到液力傳動潤滑脂膜的規(guī)定。
行星減速機也屬于減速機的一種,還有擺線針輪減速機和立式減速機。當驅動輸出軸不同心時,除了旋轉力外,還有一個徑向力,使驅動輸出軸彎曲旋轉。如果同心度誤差較大,較終會導致驅動輸出軸斷裂。如果同心度誤差較大,則傳動輸出軸的斷裂時間較短。當驅動輸出軸斷裂時,行星減速器的徑向力超過承載能力,導致減速器輸入端變形損壞。所以,我們要將減速機電機驅動與行星減速機的同心度裝配,這樣驅動輸出軸就只有旋轉力,旋轉時不會抖動,所以非常平滑。如果驅動軸和行星減速機輸入端同心,那么驅動軸面和行星減速機輸入端孔相契合,不存在徑向力和變形空間。不同心會有間隙,變形。同時,行星減速機的輸出軸會發(fā)生折斷或彎曲。但行星減速機是驅動電機力和減速比之積,它的輸出軸更易被折斷。所以客戶在使用行星減速機時要注意其同心軸,以上也是為何行星減速機斷軸原因。使用和維護減速機,是保證機械設備正常運行的重要環(huán)節(jié)。嘉興擺線減速機供應
減速機是一種降低轉速,增加轉矩的動力傳達機構。南通擺線減速機廠家
減速機齒輪點蝕與剝落由哪些原因?答:a.材質、硬度和缺陷。齒輪的材質不符合要求;影響齒輪接觸疲勞強度的主要因素是熱處理后的硬度較低,無法保證齒輪應有的接觸疲勞強度。此外,齒表面或內部有缺陷,也是接觸疲勞強度不夠的原因之一。b.齒輪精度較差。齒輪加工和裝配精度不符合要求,如嚙合精度、運動精度較差等。還有圓弧齒輪的殼體中心距誤差太大。c.潤滑油不符合要求。使用的潤滑油的牌號不對,油品的粘度較低,潤滑性能較差。d.油位過高。油位過高,油的溫升高,降低了潤滑油的粘度,破壞了潤滑性能,減少了油膜的工作厚度。南通擺線減速機廠家
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