所述密封寄存?zhèn)}4內(nèi)與吸氣管2對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有氣物分離板5，這樣在開始工作的時(shí)候，氣物分離板5就會(huì)防止物料倒吸進(jìn)吸氣管2內(nèi)；所述卸料逆止板14上還設(shè)置有密封**圈17，進(jìn)一步增加卸料逆止板14對(duì)密封寄存?zhèn)}4的密封作用。所述吸氣管2伸進(jìn)密封寄存?zhèn)}4的部分高于吸料管7伸進(jìn)密封寄存?zhèn)}4的部分，這樣做也可以進(jìn)一步防止被吸入密封寄存?zhèn)}4內(nèi)的物料倒吸進(jìn)吸氣管2內(nèi)，同時(shí)，也可以保證物料盡可能多的被吸入密封寄存?zhèn)}4內(nèi)，而如果吸氣管2的位置低于吸料管7的話，就會(huì)造成物料過早的將吸氣管2的位置掩埋，從而使吸氣管2無法繼續(xù)工作；所述吸氣管2伸進(jìn)密封寄存?zhèn)}4的長度也短于吸料管7伸進(jìn)密封寄存?zhèn)}4的長度；這樣做也是為了使密封寄存?zhèn)}4內(nèi)吸進(jìn)更多的物料。所述吸料管7伸進(jìn)密封寄存?zhèn)}4的開口部分朝向卸料口13，可以通過彎頭來實(shí)現(xiàn)這一目的，這樣做是為了使物料通過吸料管7吸進(jìn)密封寄存?zhèn)}4內(nèi)后，直接朝向下的方向降落，而減小了物料在密封寄存?zhèn)}4內(nèi)隨意飛散的幾率。本發(fā)明的具體工作過程如下先關(guān)閉卸料逆止板14，由真空泵1通過吸氣管2吸取密封積存?zhèn)}內(nèi)的空氣，此時(shí)，由于吸氣管2的吸引力，使得卸料逆止板14在真空泵吸氣的作用下。山東全自動(dòng)真空上料機(jī)生產(chǎn)公司；氣動(dòng)真空上料機(jī)圖片

    所述進(jìn)料裝置包括螺旋進(jìn)料器，所述螺旋進(jìn)料器上連接有進(jìn)料電機(jī)，所述進(jìn)料電機(jī)輸出端貫穿所述螺旋進(jìn)料器內(nèi)部的一端連接有螺旋絞龍，所述螺旋進(jìn)料器的頂部靠近所述進(jìn)料電機(jī)的位置處連接有貫通的進(jìn)料口，且所述螺旋進(jìn)料器的底部靠進(jìn)所述真空上料機(jī)的位置連接有輸料器，所述螺旋進(jìn)料器和所述真空上料機(jī)之間通過所述輸料器固定連接；所述真空上料機(jī)的頂部一端設(shè)置有真空發(fā)生器，所述真空發(fā)生器與所述真空上料機(jī)之間通過真空管連接，且所述真空發(fā)生器的另一端連接有氣源罐；所述真空上料機(jī)的內(nèi)部頂端安裝有反吹裝置，所述反吹裝置的外壁設(shè)置有與所述真空上料機(jī)固定連接的粉末罩，所述粉末罩的內(nèi)部頂端安裝有連接所述真空上料機(jī)的振動(dòng)馬達(dá)，所述振動(dòng)馬達(dá)的輸出端設(shè)置有馬達(dá)軸，所述馬達(dá)軸的外壁套設(shè)有連接所述粉末罩的軸架，所述馬達(dá)軸的底部連接有振動(dòng)彈簧盤，所述振動(dòng)彈簧盤與所述振動(dòng)馬達(dá)之間通過所述馬達(dá)軸和所述軸架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。推薦的，所述真空管連接所述真空上料機(jī)的一端貫穿于所述粉末罩的內(nèi)部。推薦的，所述振動(dòng)彈簧盤由上下對(duì)稱的兩組圓盤與四個(gè)相同規(guī)格的彈簧組成。推薦的，所述螺旋進(jìn)料器與所述輸料器的連接處夾持有鏤空的濾網(wǎng)。推薦的。智能真空上料機(jī)工廠河南全自動(dòng)真空上料機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家；

    真空上料機(jī)適用行業(yè)醫(yī)*制*，安全***），****基于GMP及FDA的要求，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的監(jiān)控，記錄，上傳，以確保對(duì)各處理環(huán)節(jié)中風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的監(jiān)控，配以全自動(dòng)化的控制單元，針對(duì)各處理環(huán)節(jié)中風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的監(jiān)控，及周全的可驗(yàn)證性，確保了物料的品質(zhì)、操作人員及周邊環(huán)境的安全。應(yīng)用領(lǐng)域--注射劑（粉針劑、大輸液等）--口服制劑（片劑、膠囊、顆粒制劑、丸劑、液體制劑）--外用制劑（半固體制劑、液體制劑）--氣霧劑--新劑型（緩釋、控釋制劑、TTS、脂質(zhì)體）系統(tǒng)描述自動(dòng)化系統(tǒng)制*原料進(jìn)行無菌分裝，真空輸送或罐體輸送粉體篩分處理，通過稱重精度計(jì)量，進(jìn)入混合設(shè)備。無塵無菌灌裝行成桶裝或袋裝原料*。技術(shù)全程無塵化的操作不改變物料性狀的處理設(shè)備及工藝高精度并有保障的計(jì)量方式系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的高度密閉性標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)外部易殘留點(diǎn)的處理結(jié)構(gòu)上易于清洗、**）、烘干的設(shè)計(jì)基于風(fēng)險(xiǎn)分析的高度自動(dòng)化控制系統(tǒng)二：自動(dòng)真空上料機(jī)適用行業(yè)涂料適用行業(yè)配料的成分控制尤其是色粉添加材料計(jì)量控制尤為重要。對(duì)原料和添加劑的輸送密閉控制。生產(chǎn)過程無塵、安全。應(yīng)用領(lǐng)域--涂料--油漆--粘合劑--硬化劑--粘合劑--瓷土--滑石--二氧化鈦系統(tǒng)描述自動(dòng)送料系統(tǒng)用于輸送涂料原料。

    概述：真空上料機(jī)又稱真空輸送機(jī)，是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動(dòng)，帶動(dòng)粉狀物料運(yùn)動(dòng)，從而完成粉體的輸送。現(xiàn)***用于化工、制*、食品、冶金、建材、農(nóng)副等各輕、重工行業(yè)。真空輸送是管道密閉輸送，這種輸送方式可以杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時(shí)減少環(huán)境及人員對(duì)物料的污染，提高潔凈度；由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方；特別不受長短距離限制。同時(shí)，真空上料機(jī)能夠降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率；是絕大部分粉體物料輸送方式的。梓鈺真空上料機(jī)主要用于V型混合機(jī)、雙錐混合機(jī)、三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)和二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的自動(dòng)上料。該機(jī)不需要外接真空，不需要任何其它提升設(shè)備，就能完成各種混合機(jī)的自動(dòng)上料，整個(gè)操作過程符合GMP要求。設(shè)備特點(diǎn)：真空上料機(jī)采用單一的空氣為動(dòng)力源，屬于本質(zhì)安全防爆型設(shè)備，可以適用于較高防爆要求場(chǎng)合輸送易燃、易爆物料。真空加料機(jī)由真空泵（無油、無水）、不銹鋼吸料咀、輸送軟管、PE過濾器?；?16L不銹鋼過濾器）、壓縮空氣反吹裝置、氣動(dòng)放料門裝置、真空料斗和料位自動(dòng)控制裝置等組成。浙江、定做真空上料機(jī)；

    結(jié)晶體等.工業(yè)染料：顏料,染料粉,調(diào)色劑粉末.塑料：聚乙烯顆粒,橡膠顆料等.其它：孰料水泥,焊接粉末,石英顆粒,谷物種子等.真空上料機(jī)特點(diǎn)：1、上料速度快。2、連續(xù)工作時(shí)間長。3、無泄漏現(xiàn)象，清潔衛(wèi)生，適合于潔凈廠房。4、結(jié)構(gòu)緊湊、移動(dòng)方便、操作簡(jiǎn)單。5、裝有快裝卡箍，便于拆裝和清洗，符合要求。6、整套設(shè)備的動(dòng)力源為壓縮空氣，不需用電源；7、真空上料機(jī)拆卸清洗方便簡(jiǎn)捷；8、真空上料機(jī)運(yùn)行噪音很低，且不會(huì)產(chǎn)生熱量和油污污染；9、密閉輸送，無粉塵泄漏，無交叉污染,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)、滿足CIP要求，不會(huì)產(chǎn)生粉塵的泄漏；可提供無菌級(jí)產(chǎn)品。10、體積小，重量輕，安裝簡(jiǎn)單、快捷；11、過濾系統(tǒng)采用進(jìn)口Ti07和PE-HD型過濾器，過濾精度小于。12、配有反吹氣囊，可以對(duì)過濾系統(tǒng)有效清洗。真空上料機(jī)產(chǎn)品***:真空上料機(jī)圖片節(jié)能：無需電能、通過縮空氣就可控制和運(yùn)行整個(gè)系統(tǒng)；簡(jiǎn)單：自動(dòng)控制，在0～30秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時(shí)間衛(wèi)生：安靜：無震動(dòng)、噪音低；清潔：無塵操作，輸送過程不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成污染；經(jīng)濟(jì)：一臺(tái)設(shè)備可輪流用于多套機(jī)器上，且維護(hù)費(fèi)用低；安全：工作過程無熱量產(chǎn)生、安全防爆。輸送量的大小主要取決于物料的特性、粘稠度、密度、易流性等。本地真空上料機(jī)定制；真空上料機(jī)密封性好

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    卸料逆止閥平衡錘可以帶動(dòng)卸料逆止板自動(dòng)的蓋住卸料口，所述卸料逆止閥平衡錘的動(dòng)作點(diǎn)上設(shè)置有移位傳感器；所述吸料管和吸氣管設(shè)置在機(jī)身內(nèi)，機(jī)身與密封寄存?zhèn)}連接，在所述的機(jī)身的外壁上設(shè)置有微機(jī)程序控制器，所述微機(jī)程序控制器的輸入端連接至移位傳感器的輸出端，所述微機(jī)程序控制器的輸出端連接至真空泵的電源控制端。所述密封寄存?zhèn)}內(nèi)與吸氣管對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有防止物料倒吸入吸氣管內(nèi)的氣物分離板；所述卸料逆止板上還設(shè)置有密封**圈。所述吸氣管伸進(jìn)密封寄存?zhèn)}的部分高于吸料管伸進(jìn)密封寄存?zhèn)}的部分，所述吸氣管伸進(jìn)密封寄存?zhèn)}的長度短于吸料管伸進(jìn)密封寄存?zhèn)}的長度；所述吸料管伸進(jìn)密封寄存?zhèn)}的部分的開口朝向卸料口。***及效果本發(fā)明提供一種真空顆粒上料機(jī)，其特征在于所述上料機(jī)包括真空泵、待料斗和密封寄存?zhèn)}；密封寄存?zhèn)}設(shè)置在真空泵和待料斗的上方；所述真空泵通過吸氣管伸進(jìn)密封寄存?zhèn)}內(nèi)，所述待料斗通過吸料管伸進(jìn)密封寄存?zhèn)}內(nèi)；所述密封寄存?zhèn)}的卸料口朝下。本發(fā)明由真空泵連接吸氣管進(jìn)入密封寄存?zhèn)}，吸氣管通過氣物分離板吸取密封寄存?zhèn)}內(nèi)的空氣，由于密封寄存?zhèn)}內(nèi)的負(fù)壓的增加，使顆粒物經(jīng)吸料管把物料傳送到密封寄存?zhèn)}。氣動(dòng)真空上料機(jī)圖片