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湛江皮帶分揀流水線

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-23

皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是比較常見(jiàn)的故障。為解決這類故障重點(diǎn)是要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。跑偏的原因有多種,需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理:1、調(diào)整承載托輥組。皮帶線的皮帶在整個(gè)皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑偏;在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔,以便進(jìn)行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移,或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng),托輥組的上位處向右移動(dòng)。2、安裝調(diào)心托輥組。調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機(jī)總長(zhǎng)度較短時(shí)或皮帶線雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理,原因是短的皮帶輸送機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)建議不采用此方法,因?yàn)檎{(diào)心托輥組的使用會(huì)對(duì)皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。在皮帶線運(yùn)行中不能對(duì)變頻器后級(jí)斷路。湛江皮帶分揀流水線

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流水線的形式:1.按生產(chǎn)對(duì)象是否移動(dòng),可分為固定流水生產(chǎn)線和移動(dòng)流水生產(chǎn)線。2.按生產(chǎn)品種數(shù)量的多少,可分為單一品種流水生產(chǎn)線和多品種流水生產(chǎn)線。3.按生產(chǎn)連續(xù)程度,可分為連續(xù)流水生產(chǎn)線和間斷流水生產(chǎn)線。4.按實(shí)現(xiàn)節(jié)奏的方式,可分為強(qiáng)制節(jié)拍流水生產(chǎn)線和自由節(jié)拍流水生產(chǎn)線。5.按機(jī)械化程度,可分為手工、機(jī)械化和自動(dòng)化三種流水生產(chǎn)線。流水線在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色,優(yōu)化流水線直接關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率,因此成為企業(yè)不得不關(guān)注的話題。湛江皮帶分揀流水線皮帶流水線設(shè)備主張每周清洗一次,具體時(shí)刻距離視污染程度而定。

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流水線的優(yōu)勢(shì):1.整合生產(chǎn)工藝,可在流水線上布置多種工位,滿足生產(chǎn)需求;2.可擴(kuò)展性高,可根據(jù)工廠需求,設(shè)計(jì)符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線;3.節(jié)約工廠生產(chǎn)成本,可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量,實(shí)現(xiàn)一定程度的自動(dòng)化生產(chǎn),前期投入不大,回報(bào)率高。流水線的特征:1.工作地專業(yè)化程度高。2.工藝過(guò)程是封閉的,工作地按工藝順序排列,勞動(dòng)對(duì)象在工序間做單向移動(dòng)3.每道工序的加工時(shí)間同各道工序的工作地?cái)?shù)量比例相一致。4.每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件制品的出產(chǎn)時(shí)間間隔。

流水線的檢查及檢修:對(duì)要害的運(yùn)送機(jī)設(shè)備,每班或一定時(shí)間由作業(yè)者按設(shè)備點(diǎn)檢卡逐一翻開(kāi)檢查記載。修補(bǔ)人員在巡檢時(shí),依據(jù)點(diǎn)檢卡記載的出現(xiàn)異常翻開(kāi)及時(shí)合理的根除,確保機(jī)器設(shè)備處在完好無(wú)缺運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。按照規(guī)矩的檢修周期,由修補(bǔ)工對(duì)設(shè)備功能和業(yè)余度進(jìn)行徹底檢查和丈量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題其時(shí)能調(diào)解決之外,并且要將檢修成果細(xì)心做好記載,作為日后選擇方案該設(shè)備修補(bǔ)方案的依據(jù)。這是對(duì)設(shè)備的幾許精度、加工精度及設(shè)備水平的測(cè)定、剖析、調(diào)整。此項(xiàng)作業(yè)由專職檢查員按方案進(jìn)行,期的是為承認(rèn)設(shè)備的實(shí)際精芳,為設(shè)備調(diào)整、修補(bǔ)、查驗(yàn)和作廢供給參閱依據(jù)。對(duì)流水線設(shè)備進(jìn)行各項(xiàng)檢查、精確地記載設(shè)備的狀況信息,能為日后修補(bǔ)供給牢靠的依據(jù)及修補(bǔ)本錢。流水線產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中,要符合運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定。

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流水線產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)符合運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定,不得與酸、堿接觸。驅(qū)動(dòng)裝置、電氣設(shè)備應(yīng)避免刮、碰、摔等劇烈的振動(dòng)和撞擊。在保管期間應(yīng)采取防雨、防潮措施,貯存時(shí)應(yīng)放置在有遮棚的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。包裝流水線技術(shù)說(shuō)明:包裝生產(chǎn)線分帶燈帶風(fēng)扇包裝生產(chǎn)線和帶燈包裝生產(chǎn)線,一般帶燈帶風(fēng)扇包裝生產(chǎn)線應(yīng)用普遍些,操作簡(jiǎn)單.主要用于電子廠、小五金廠、玩具廠等一些包裝車間里.兩邊坐人,中間是一個(gè)帶輸送帶的工作臺(tái)面.提高生產(chǎn)效益,有效減少勞力,工資用途與特點(diǎn):該包裝生產(chǎn)線是由罩式吸附式瓦楞機(jī)、承紙架、涂膠機(jī)、雙面機(jī)、切紙機(jī),預(yù)熱輥、雙層過(guò)橋、制膠機(jī)等組成。其特點(diǎn)是自動(dòng)化程度高,操作維修方便,生產(chǎn)效率高,紙板質(zhì)量好,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀。包裝生產(chǎn)線的過(guò)程:1.自動(dòng)包裝稱2.自動(dòng)供袋機(jī)3.夾袋裝置4.折邊縫包機(jī)5.熱合機(jī)6.輸送機(jī)7.倒袋機(jī)8.金屬檢測(cè)機(jī)9.重量檢測(cè)機(jī)10.剔除機(jī)11.車載輸送機(jī)12.傾斜輸送機(jī)13.碼垛機(jī)13+機(jī)械人碼垛機(jī)14.自動(dòng)控制柜。皮帶流水線操作注意事項(xiàng):需要了解安放的場(chǎng)所面積,關(guān)于流水線的運(yùn)用數(shù)量,要出產(chǎn)的設(shè)備。自動(dòng)皮帶生產(chǎn)線供貨商

皮帶線作業(yè)連續(xù),按下連續(xù)按鈕待系統(tǒng)全部連續(xù)后方能堵截總電源。湛江皮帶分揀流水線

優(yōu)化流水線第1站的作業(yè)時(shí)間,及多久放一片板子,此為滿足生產(chǎn)計(jì)劃量所必須的投入cycle時(shí)間。但在實(shí)際上,瓶頸站的作業(yè)時(shí)間必然大于第1站,第1站一定不是瓶頸站,所以第1站不一定會(huì)完全依要求的cycle時(shí)間去投入,因?yàn)槠款i站已拖慢他的速度,故從管理的角度來(lái)看,要確實(shí)要求第1站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產(chǎn)量,下面為輸送帶速度的公式:輸送帶的pitch時(shí)間=整日的上班時(shí)間/日產(chǎn)量*(1+不良率)輸送帶的速度=記號(hào)間隔距離/輸送帶的pitch時(shí)間所謂記號(hào)間隔距離,在流水線的皮帶上所做的記號(hào)間的距離,希望作業(yè)者依記號(hào)流經(jīng)的速度完成作業(yè)并放置在皮帶線上;但煉條線并沒(méi)有做記號(hào),就以板子的長(zhǎng)度當(dāng)做記號(hào)間隔距離。為何要用輸送帶?除了運(yùn)送物品外,還有半強(qiáng)制作業(yè)者依計(jì)劃完成作業(yè)的功能,但不是一味地加快去試試看,而應(yīng)依上述公式去計(jì)算求得。湛江皮帶分揀流水線

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