輕觸開關(guān)插件機(jī)，主要針對(duì)DVD，機(jī)頂盒，電風(fēng)扇，空調(diào)，電磁爐的面控板，將6*6-5h的輕觸開磁快速，靈活，精確的插入到電路。全自動(dòng)插件機(jī)的優(yōu)勢(shì)：1、節(jié)省勞動(dòng)力；2、提高工作效率；3、提高產(chǎn)能和品質(zhì)；4、提高插裝的可靠性；5、節(jié)省空間。全自動(dòng)插針機(jī)：本設(shè)備用于把卷裝的方形鋼針、圓形鋼針自動(dòng)切成一定長(zhǎng)度后，通過插針頭自動(dòng)準(zhǔn)確高效地把針插入到電路板（PCB）上，并使其具有附著強(qiáng)度功能。對(duì)于自動(dòng)化設(shè)備來說，能夠應(yīng)對(duì)大小/重量各異的異型元件，已經(jīng)成為很普遍的需求。自動(dòng)化設(shè)備必須要靈活使用夾具或吸嘴，或二者兼顧。而元件則需被放置在合適的送料裝置中，以保證較佳拾取性能。自動(dòng)插件線可分為有動(dòng)力型和無動(dòng)力型，還可根據(jù)需求加裝其它輔助結(jié)構(gòu)。更多詳情歡迎來電咨詢！茂名自動(dòng)插件設(shè)備

插件機(jī)，就是將一些有規(guī)則的電子元器件自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)地插裝在印制電路板導(dǎo)電通孔內(nèi)的機(jī)械設(shè)備。自動(dòng)插件機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：1，提高安裝密度；2，提高抗振能力；3，提高頻特性增強(qiáng)；4，提高勞動(dòng)效率；5，降低生產(chǎn)成本。電路系統(tǒng)：自動(dòng)插件機(jī)屬于機(jī)電一體化的高精尖設(shè)備，其各種功能均由內(nèi)部CPU統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制，動(dòng)作報(bào)告結(jié)果由光電開關(guān)或霍爾元件或編碼等傳感元件進(jìn)行反饋。氣路系統(tǒng)：供各部分氣動(dòng)機(jī)構(gòu)。打彎剪切砧座。6，自動(dòng)校正系統(tǒng)。環(huán)球插件機(jī)靠光感應(yīng)，松下、TDK為攝像頭捕捉。連云港自動(dòng)插件線插件線自動(dòng)插件線采用絲桿調(diào)寬，手動(dòng)插件線采用滑槽調(diào)寬。

插件線形式主要有：?jiǎn)芜呅筒寮斔蜋C(jī)、雙邊型插件輸送機(jī)、直線型插件輸送機(jī)、環(huán)行插件輸送機(jī)、斜面型插件輸送機(jī)、旋轉(zhuǎn)移載型插件輸送機(jī)。插件線單條線體長(zhǎng)度通常為：2米、2.4米、3米等，線體的高度一般為：750mm（坐姿）、9000-1000mm（立姿）。插件線輸送機(jī)每條線體可并接加長(zhǎng)，端部配置轉(zhuǎn)彎移栽機(jī)構(gòu)時(shí)可反向并接線體。單條插件線通常采用的馬達(dá)功率是：40W、60W、90W。插件線在單獨(dú)使用或者配合波峰焊錫機(jī)使用時(shí)都能很好的提高生產(chǎn)效率，在一些電子廠經(jīng)常作為主要的生產(chǎn)線設(shè)備。

插件線的保養(yǎng):機(jī)頭電機(jī)保養(yǎng)方法切不能將電機(jī)進(jìn)水，也不能在電機(jī)上加柴油及液體有機(jī)化合物，因?yàn)檫@樣肯能導(dǎo)致電機(jī)的絕緣損壞而出現(xiàn)故障。調(diào)速頭的保養(yǎng)方法同電機(jī)。其余查考電工手冊(cè)的電機(jī)保養(yǎng)及維護(hù)。鏈條保養(yǎng)方法,鏈條在長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤(rùn)滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運(yùn)行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時(shí)可打開機(jī)尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點(diǎn)的潤(rùn)滑油等。減速箱的保養(yǎng)方法,第1次使用在三個(gè)月左右將減速箱里的機(jī)油放凈，用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤(rùn)滑油加至觀察窗的中間即刻。（每一個(gè)月要注意潤(rùn)滑是否太少）。以后每年將潤(rùn)滑油換一遍就可以了。潤(rùn)滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機(jī)負(fù)荷過大導(dǎo)致電機(jī)保護(hù)開關(guān)跳開。潤(rùn)滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，噪聲增大及減速箱絞死而報(bào)廢。件線采用組合式裝配模式，工位數(shù)可按工藝要求設(shè)定。

自動(dòng)插件機(jī)在如今的電子裝配行業(yè)中，對(duì)線路板（PCB）進(jìn)行插件時(shí)，異型元件是只有的一種仍需手工裝配的元件。造成此現(xiàn)象的原因有很多，但關(guān)鍵的一點(diǎn)是：異型元件的形狀，引腳數(shù)，包裝形式等等，都不可能被標(biāo)準(zhǔn)化。所以，絕大部分的生產(chǎn)商只能將異型元件視為來自客戶的特殊需求，并使用專門的定制設(shè)備來滿足這種需求。一臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備，如果無需頻繁更改配置，便能應(yīng)對(duì)各種不同的異型元件；那這種設(shè)備在未來必定會(huì)被大規(guī)模使用在PCB裝配生產(chǎn)線的后端。在過去20年里，幾乎所有的變壓器，連接器，繼電器--它們或是沒有包裝的散料，或是不符合主流插件機(jī)的參數(shù)--都是被手工裝配到PCB上的。在很大程度上，正是這些異型元件導(dǎo)致人們決定把工廠建在低勞動(dòng)力成本地區(qū)；這樣，即便在生產(chǎn)線后端多加幾個(gè)工人，也不會(huì)對(duì)整體成本產(chǎn)生多大影響。插件線流水線工程規(guī)格及參數(shù)：線體長(zhǎng)度根據(jù)產(chǎn)品的裝配工藝編排計(jì)算得出。溫州1000mm插件線單條線

自動(dòng)插件線輸送速度：采用微型減速馬達(dá)調(diào)速，V=0.3~1.8M/Min。茂名自動(dòng)插件設(shè)備

插件線流水線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線較短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為了滿足這些要求，在流水線平面布置時(shí)應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。流水線安裝時(shí)工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí)，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí)，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個(gè)工人看管多臺(tái)設(shè)備時(shí)，要考慮使工人移動(dòng)的距離盡可能短。茂名自動(dòng)插件設(shè)備

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