全自動異形插件設備適用各種異形電子元器件插件，解決現(xiàn)有插件機不能插的元器件的插件問題，可以替代人工，節(jié)省大量勞動力，實現(xiàn)自動化產線及自動化工廠作業(yè)。適用于電容（圓電容,Y電容,方電容），光耦（4腳，6腳，8腳，10腳，12腳等），PCB板用排插，變壓器，基板厚度0.8-3.4mm,基板至大尺寸350mm*300mm，并且插件軸數(shù)可以根據(jù)客戶要求來制作。自動插件機可以解決市面上通用貼片機以及通用AI機無法實現(xiàn)自動插件的異形電子元器件以及大規(guī)格電子元器件。實現(xiàn)自動插件，可替代人工，節(jié)省大量勞力，實現(xiàn)自動化生產及自動化工廠作業(yè)。自動插件線采用絲桿調寬，手動插件線采用滑槽調寬。買2米插件線單條線

插件線流水線的電源需要三相四線，外面裝有總開關一個，（可以用三相四線四極開關，也可以用開關只控制三相電源，零線直接，注意切不可將第二種接法的零線也經過另外一個開關）。配電箱的N接零線，A,B,C接電源的三相電源，U,V,W接電動機，3，4接調速電機的F1,F2。5，6，7接調速電機的u，v，w。先接通電源，此時三盞電源指示燈全部都會亮，證明三相電源已經到配電箱。此時可以按一下電機開的藍色按鈕，就可啟動電機，假如不能啟動，可以打開配電箱門，看一下第1排的第二個DZ108開關，是否是紅的長，藍的短。如果不是將此藍色的壓下去就可。電動機啟動后，然后打開流水線調速表的開關，再將調速表的電位器慢慢向上調，使轉速表達到想要的速度。關機時先將調速表的電位器慢慢向下調到零，然后關閉調速表的開關，再按一下電機關的紅色按鈕，就可停止電機。然后將總開關關閉。鋁合金插件線自動插件機在電子設備中被普遍的使用，是為了提高自動插件機的使用率。

全自動插件機的日常維護：主要適用于手機、硬盤、鍵盤、電腦、DVD、電機、家電風扇、塑膠、玩具、電器、通訊設備等電器玩具電子加工廠組裝。效率國產插件機首件檢測儀的優(yōu)勢：1、節(jié)省一半人力：傳統(tǒng)的SMT首件檢測，通常需要兩個操作員，使用首件檢測儀，一個人就可以輕松勝任。2、節(jié)省一半檢驗時間：數(shù)百家客戶驗證，使用首件檢測儀，單人操作，全自動插件機，即可節(jié)省50%-80%的首件檢測時間，并有效減少了產線等待時間。3、有效提升品質：使用首件檢測儀，整個檢測環(huán)節(jié)完全可以管控，杜絕了認為的差錯，不會漏檢，自動插件機，誤判，數(shù)據(jù)可隨時追溯。

插件線形式主要有：單邊型插件輸送機、雙邊型插件輸送機、直線型插件輸送機、環(huán)行插件輸送機、斜面型插件輸送機、旋轉移載型插件輸送機。插件線單條線體長度通常為：2米、2.4米、3米等，線體的高度一般為：750mm（坐姿）、9000-1000mm（立姿）。插件線輸送機每條線體可并接加長，端部配置轉彎移栽機構時可反向并接線體。單條插件線通常采用的馬達功率是：40W、60W、90W。插件線在單獨使用或者配合波峰焊錫機使用時都能很好的提高生產效率，在一些電子廠經常作為主要的生產線設備。自動插件線可根據(jù)用戶的設定時間自動進行開機和關機。

插件線的減速箱第1次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即刻。（每一個月要注意潤滑是否太少）。然后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開。潤滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。在插件線中鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。自動插件線的插件線樣式：單邊、雙邊插件、轉彎插件線。鋁合金插件線

小型插件輸送機，比一般斜面皮帶輸送機都小。買2米插件線單條線

全自動插件機是電子元器件電氣連接的載體，自動插件機在電子設備中被普遍的使用，為了提高自動插件機的使用率，那么如何提高自動插件機設備的可靠性呢？下面插件機就來和大家討論一下如何提高自動插件機插件的可靠性。簡化方案設計，方案設計時，在確保設備滿足技術、性能指標的前提下，松下自動插件機，應盡量簡化設計，簡化電路和結構設計，使每個部件都成為簡設計。當今世界流行的模塊化設計方法是提高自動插件機設備可靠性的有效措施。塊功能相對單一，系統(tǒng)由模塊組成，可以減少設計的復雜性，將設計標準化、規(guī)范化。國內外大量事實已證明了這一點，產品設計應采用模塊化設計方法。買2米插件線單條線

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