很多的鏈板輸送機都是要根據輸送物料的特性來決定鏈板輸送機材質的，不同成分的物料要選擇不同的材質的鏈板。舉例：食品輸送、高溫輸送、還有腐蝕環(huán)境下要選用不銹鋼材質，在自然環(huán)境下輸送用碳鋼或者鍍鋅鏈板都是可以的。對于鏈板輸送機來說鏈板是非常重要的，我們可以根據輸送料物形狀和重量來選擇鏈板不同的型號，常規(guī)來說那些大體積、大重量的用折彎型鏈板輸送機。那些密度較小的散碎物料用合頁型鏈板輸送機。輕型高速輸送的就可以選擇平頂鏈板輸送機。在鏈板生產線中插件線輸送機采用專門的鋁合金導軌。成都自動化鏈板輸送線

鏈板生產線調節(jié)拉緊裝置，使二牽引鏈的初張力均衡適度，初張力過大時，則增加動力消耗；過小時，則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合，增加運行中的不穩(wěn)定性。檢查所有行走的滾輪，是否轉動靈活。如有卡軌和滑動等現(xiàn)象，應立即更換或排除故障。運行中，各運動構件如有卡死和強制的機械磨擦等現(xiàn)象，應立即排除。調試后正常運轉時注意事項：1、操作時應力求均勻加料，給料塊度應控制在規(guī)定范圍內。2、不宜在滿載時停車和起動，不能開倒車。3、應定期檢查槽底板及鏈板的螺栓連接情況，發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，應及時處理。4、牽引鏈的松緊應適用于度，運行中應勤檢查，必要時應調整張緊裝置的調節(jié)螺桿。5、減速器在開始運轉7—14天后須更換新潤滑油，以后可根據情況3—6個月更換一次。6、各潤滑點應及時注入潤滑劑。海口鏈板線輸送線鏈板轉彎輸送機的內側和外側也必須存在速度差，驅動軸外側鏈輪直徑必須大于內側鏈輪直徑并成一定的比例。

重型鏈板生產線的工作面需要保持直線，要是工作面不直，會使兩條鏈的張力不等，將導致鏈條磨損不均或使底鏈掉道、卡住或斷鏈。輸送機的彎曲要適宜，不要出現(xiàn)“急彎”，應使彎曲部分不小于八節(jié)溜槽，推移時要注意前后液壓千斤頂互相配合，避免出現(xiàn)急彎。否則會引起溜槽錯口，造成斷鏈掉鏈事故，要特別注意輸送機停車時不能推移。輸送機鋪得要平。由于溜槽結構的限制，它只能適應在垂直方向3-5的變化，因此工作面底板如有局部凹凸應予平整.并且輸送機鋪設平整有利于刮板鏈的運轉，可減小溜槽的磨損和使功率消耗減小。

如果鏈板輸送機，輸送速度過快的話對鏈條和齒輪的精度配比要求非常高，稍有物料擺放不均勻機會造成鏈板跳齒，造成損失。隨著技術的發(fā)展鏈板輸送機的先進程度也越來越大，由于市場需求的行業(yè)多樣化鏈板輸送機的型號也緊跟著越來越多。將來新型鏈板輸送機先進的地方表現(xiàn)在多個方面，首先是鏈板輸送機的設計上、外觀上能與進口設備相互配套，達到美觀、大方；還有鏈板輸送機輸送系統(tǒng)全部都是感應式自動調節(jié)；再有操控上鏈板輸送機采用無線遙控式控制柜，可實現(xiàn)遠距離、無障礙操控。要檢查鏈板生產線自動鏈輪、尾輪和牽引鏈的輪齒是否在正常嚙合條件下工作。

重型鏈板生產線一般應在空載的條件下啟動。在順次安裝有數(shù)臺重型鏈板輸送機時，應采用可以閉鎖的起動裝置，以便通過集控室按一定順序起動和停機。除此之外，為防止突發(fā)事故，每臺輸送機還應設置地啟動或停機的按鈕，可以單獨停止任意一臺。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂，當輸送機長度超過30m時，沿著輸送機全長，應間隔一定距離(如25—30m)安裝一個停機按鈕。輸送機在工作的過程中主要是將敞開的溜槽作為其煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上（組成刮板鏈），作為牽引構件。選擇輸送鏈條時根據輸送鏈條的特性看產品的材料以及產品的廠家，這樣購買的輸送鏈條質量才有保證。成都自動化鏈板輸送線

重型鏈板生產線的每片傳動鏈條接納住相對原材料的總重，剛度要有約束力，才能止傳動鏈條的坎坷。成都自動化鏈板輸送線

重型鏈板輸送線的輸送面平坦光滑、摩擦力小，物料在輸送線之間的過渡平穩(wěn)，可輸送各類玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可輸送各類箱包鏈板有不銹鋼和工程塑料等材質、規(guī)格品種繁多，可根據輸送物料和工藝要求選用，能滿足各行各業(yè)不同的需求；機架材質分鋁型材、普通碳鋼、不銹鋼。輸送能力大，可承載較大的載荷，如用于電動車、摩托車、發(fā)電機等行業(yè)；輸送速度準確穩(wěn)定。轉彎鏈板輸送機采用轉彎鏈板作為輸送載體，鏈板運行在高分子聚甲醛制作的轉彎導軌里；或使用不銹鋼轉彎鏈板并使用帶磁性的轉彎導軌，使輸送鏈板始終運行在導軌里面，具有運行平穩(wěn)，安裝方便的特點。成都自動化鏈板輸送線