典型的倍速鏈輸送線主要由工裝板、止動機構、倍速鏈鏈條、鏈條支承導軌、電機驅動系統(tǒng)、回轉導向座、鏈條張緊調節(jié)機構組成。倍速鏈流水線較常用的行業(yè)有：顯示器生產線、電腦主機生產線等。1、按照速度分類：倍速鏈按照速度分類，主要分單倍倍速鏈，2.5倍倍速鏈，3倍倍速鏈這三種，2.5/3倍倍速鏈又被成為差速鏈。2、按照工裝板：倍速鏈按照工作板的不同，主要分鋼板倍速鏈，工程塑料倍速鏈，木板倍速鏈。3、按照線體結構：倍速鏈按照線體結構，可以分為上下循環(huán)倍速鏈、專平面（左右）循環(huán)倍速鏈、多層上下循環(huán)倍速鏈、單層循環(huán)倍速鏈、單排倍速鏈、雙排倍速鏈。4、根屬據(jù)框架用材：倍速鏈根據(jù)框架，又可分為鋁型材倍速鏈、碳鋼倍速鏈。輸送線多功能，自動化程度高。光伏離網逆變器組裝線

倍速線，也稱拉線，組裝線，裝配線，倍速鏈組裝線，是用工裝板做載體上下左右往復運動帶動產品的線體。主要是解決搬運傳輸問題，可以在線加工裝配（老化，產品測試）也適用嚴格的節(jié)拍限制的工序.精確定位及頂升旋轉.產品固定載具移動可與機械手完工，希望可以采納倍速線使用的注意事項：日常維護保養(yǎng)主要由崗位工完成，每天進行：1、每天上班開機前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上，有無雜物卡住鏈條影響正常運行；2、觀察電器控制部分是否有燒損現(xiàn)象，急停按鈕是否在允許開機運行位置；3、在以上工作完成后，才能開始點試啟動一至二次，正常再開機運行工作；4、每天下班前停機后，對輸送線各工作區(qū)清理因當天工作時留下的各種廢渣，特別不要使材料、工具或廢渣掉入鏈條中，以免影響正常運行、發(fā)生損壞等事故。鎮(zhèn)江倍速鏈線多少錢倍速鏈流水線較常用的行業(yè)有：電腦顯示器生產線、電腦主機生產線、筆記本電腦裝配線、空調生產線。

倍速鏈組裝線輸送是所有輸送流水線的主要以及關鍵功能，同時也是流水線設備早的功能。定制一套只有輸送功能的設備，在生產工藝上難度較小特殊行業(yè)除外，客戶只需要向工程師提供一些參數(shù)和要求即可，如有特殊要求可以由工程師實地察看。輸送功能的應用，將產品的加工過程貫穿成系統(tǒng)化的操作，倍速鏈組裝線，簡化了生產過程中的操作，縮短產品在各加工環(huán)節(jié)之間的流通時間，有效的提高了生產效率。生產效率的提高，對于企業(yè)競爭力的提升具有莫大影響。

差速鏈流水線與倍速鏈流水線有什么區(qū)別？速度可調控性的區(qū)別：當流水線上由于員工的效率差異而引起傳輸帶上材料的不平均時，通過差速鏈去進行調整。差速鏈流水線本身就是通過滾動增加各個零件之間的前后移動，所以差速鏈流水線就可以在短時期之內就對于這個速度進行調整，倍速鏈由于固定而無法調控的。穩(wěn)定性的區(qū)別：由于倍速鏈流水線的速率是出廠時即固定無法調控，因此相對于可以摻和人工操作的差速鏈流水線具有更高的穩(wěn)定性能。造成噪音大小的區(qū)別：倍速鏈流水線由于安裝時已經進行較為完善的調整，相對于差速鏈流水線在制造噪音方面比較少。其次，由于差速鏈流水線可以通過加大功率對速率進行提高，但是在大功率下運行制造的噪音會更加大。倍速鏈輸送線技術參數(shù)：線體寬度：250-900mm。

在輸送線的各入口處，操作人員應該按照生產計劃，把物料按種類裝入不同的托盤箱，再通過手持式條形碼激光掃描儀把這些托盤箱的條形碼輸入到生產管理系統(tǒng)中。生產管理系統(tǒng)對收到的每個托盤箱條形碼，依據(jù)生產調度計劃，立即產生一條該托盤箱的生產指令，并放入到生產指令表格中，以便物流自動控制系統(tǒng)查找。每條生產指令內容由三部分組成：該托盤箱上的條形碼代碼、該托盤箱在輸送線上的入口位置和出口位置。相關特點：1.鏈式流水線是以鏈條作為牽引和承載體輸送物料，鏈條可以采用普通的套筒滾子輸送鏈，也可采用其它各種特種鏈條；2.輸送能力大，可承載較大的載荷；3.輸送速度準確穩(wěn)定，能保證精確的同步輸送；4.易于實現(xiàn)積放輸送，可用做裝配生產線或作為物料的儲存輸送；5.可在各種惡劣的環(huán)境（高溫、粉塵）下工作，性能可靠；A、采用特制鋁型材制作，易于安裝；B、結構美觀，實用噪音低；C、多功能，自動化程度高。倍速鏈輸送機通常用到的氣動阻擋器有：機械式限位器、彈簧緩沖式限位器、液壓緩沖式限位器。溫州倍速鏈設計

倍速線，也稱可拉線，組裝線，裝配線，倍速鏈組裝線。歡迎來電咨詢。光伏離網逆變器組裝線

倍速鏈輸送線在使用過程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：（1）檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移，或另外一側后移。（2）檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。（3）檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。光伏離網逆變器組裝線