化學性質IPDI為低粘度液體，低溫貯存不結晶。因它的分子量較高，蒸氣壓很低，所以便于操作。它與酯、酮、醚芳香和脂肪烴，可以任意比例混溶。它是兩種恒比例的立規(guī)異構體的混合物，大約是75:25異構體的混合物，其中順式異構體占多數(shù)。1.直鏈上的NCO比脂環(huán)鏈上的NCO活潑十倍。常溫常壓下穩(wěn)定，2.與一般異氰酸酯一樣，它與含活潑氫的物質如水、酚、醇、醚、胺、硫醇、氨基甲酸酯、脲等反應，但其活性比芳香-NCO的低。它的異氰酸酯基反應活性較低，所以它與丁羥膠中反應活性較大的烯丙基伯羥基，能以適宜的速度反應而優(yōu)于芳族異氰酸酯。又由于它分子中帶環(huán)烷烴結構，固化網(wǎng)絡結構的強度又優(yōu)于其他脂肪族異氰酸酯，從而顯示了它在丁羥推進劑中使用的優(yōu)點。IPDI的反應性受催化劑影響極大，配方時要作適當?shù)倪x擇與調(diào)節(jié)。使用有機金屬化合物二月桂酸二丁基錫，錫、鉛、鋅等的辛酸酯、三乙烯二胺等叔胺，苯基汞鹽和鐵、錳、鋯等乙酰的復合鹽，以及復合鹽和季鹽的混合物等等催化劑，是非常有效的。IPDI三聚體是一種化學品，不含溶劑的IPDL三聚體是固體。異氰酸酯耐黃變聚氨酯IPDI廠家直銷

IPDI的制備：將反應混合器預熱到400℃，向光氣吸收塔中填充活性炭。在熱交換器中，將光氣升溫到400℃，壓力達到11.00mbar。以5.91mol/h的速度通人反應器，同時以1.26mol/h的速度通入400℃的IPDA，用1.25mol/h的氮氣作為IPDA的稀釋劑。光氣吸收塔保持3.50mbar的壓力。洗滌后的氣體混合物主要有氮氣，氯化氫和過量的光氣。通過光氣吸收塔，除掉過量的光氣。光氣法是傳統(tǒng)的異氰酸酯生產(chǎn)方法。產(chǎn)能大，單步收率比較高可達99.9％，光氣與原料通入高溫（300～500℃）高壓（3.5-11MPa）的管式反應器中反應。流程簡單，但光氣為劇毒氣體，反應過程控制必須嚴格。此法對設備腐蝕嚴重，尾氣對大氣的污染非常嚴重，貯運原料與產(chǎn)品都不方便。山東氫化mdi和ipdi性能用IPDI將醇酸樹脂聚氨酯化制得氨酯醇酸和氨酯油主用于充分的改善這些樹脂的抗泛黃性，干燥性能和提高硬度。

產(chǎn)品描述：WT-2655是一支優(yōu)異的親水改性聚異氰酸酯固化劑。因為它容易分散在水中，用于水性雙組份聚氨酯體系，如：水性涂料和水性膠粘劑的固化劑。產(chǎn)品特征如下：高光澤不黃變在常溫下高反應活性固體份100％，很低VOC，環(huán)保優(yōu)異的耐化學品性優(yōu)異的物理特性。性能特點：本產(chǎn)品是在雙組份使用，在乳液分散中具有如下特點：有較長的活化操作期，一般5-6個小時。本品可以使用酮類、酯類、醇醚類、醚酯類等非羥基溶劑開稀，開稀的溶劑含水量需要是聚氨酯級別的。包裝：50KG或200KG/桶保質期：12個月，密封保存。

光氣化法合成方法氫氰酸法合成IPN：向反應器中加入異佛爾酮622g（4.5mol），加熱到150℃，投加氧化鈣4.14g，緩慢滴加81gHCN（3mol）和207.3g異佛爾酮（1.5mol）混合物，在1h內(nèi)滴加完畢，保溫反應1h。IPDA合成：反應設備含有以IPN和氨為原料催化合成異佛爾酮亞胺腈的安裝有離子交換器的100mL的固定床反應器以及下游使用的含有300mL片狀鈷催化劑（負載在硅藻土上）的固定床組成。為了測定催化劑的比較好條件，將60～100℃的氨以300mL/h的速度通過固定床。通入氫氣分壓為100bar，保持2h。通入30mL/h（28g/h）的IPN和400mL/h（370g/h）的氨。兩種反應原料在裝有離子交換器的固定床反應器內(nèi)充分混合，氣相含量達到94％。氫化在高壓反應釜中進行。在催化劑填充器中加入80g雷尼鈷催化劑，600mL20％的異佛爾酮亞胺腈溶液在120℃進行加氫。異佛爾酮二異氰酸酯，是一種脂環(huán)族二異氰酸酯。

在氮氣保護，50-90℃的常壓下，形成IPDI三聚體。其中催化劑可用如Polycat46。由于誘導效應和位阻效應的影響，分子結構不對稱的IPDI的2個-NCO的反應活性不同。當1個-NCO反應后，剩下的-NCO的反應活性降低。形成三聚體后，需要添加阻聚劑如甲苯磺酸甲酯、磷酸、酰氯等來避免完全聚合固化。在高分子領域，IPDI可以與二乙醇胺（DEA）一步法直接聚合形成高分子化合物，無需添加其他輔助試劑，而且由于DEA中的-NH和-OH基團的活潑氫活性不同，反應結果會形成超枝化聚合物。IPDI是一種脂環(huán)族二異氰酸酯,是合成光穩(wěn)定,耐候性聚氨酯的推薦原料.科思創(chuàng)耐黃變IPDI廠家

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20世紀80年代以來，碳酸二甲酯工業(yè)化后，研究多的IPDI合成方法之一，它具有反應條件溫和，環(huán)境污染小的優(yōu)點，備受推祟。反應分二步，碳酸二甲酯與IPDA在堿性催化劑、常溫常壓下，制備IPDC。IPDC再熱解得到IPDA。催化劑可以是醇的堿金屬或堿土金屬鹽，通過控制催化劑添加方式、反應物摩爾比、反應溫度和溶劑用量，可以得到70％左右收率。此法的缺點是，后處理繁瑣，引入苯或甲苯類的溶劑，反應有單酯生成，提純的步驟比較多，造成收率不高，回收溶劑能耗比較大。暫無工業(yè)化的報道，是未來IPDI合成方法發(fā)展的目標。異氰酸酯耐黃變聚氨酯IPDI廠家直銷