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固化反應(yīng)屬于化學(xué)反應(yīng)，受固化溫度影響很大，溫度增高，反應(yīng)速度加快，凝膠時(shí)間變短；凝膠時(shí)間的對(duì)數(shù)值隨固化溫度上升大體呈直線下降趨勢(shì)。但固化溫度過高，常使固化物性能下降，所以存在固化溫度的上限；必須選擇使固化速度和固化物性能折中的溫度，作為合適的固化溫度。按固化溫度可把固化劑分為四類：低溫固化劑固化溫度在室溫以下；室溫固化劑固化溫度為室溫～50℃；中溫固化劑為50～100℃；高溫固化劑固化溫度在100℃以上。屬于低溫固化型的固化劑品種很少，有聚琉醇型、多異氰酸酯型等；江蘇異氰酸酯科思創(chuàng)固化劑N3300N3300一般可與以下產(chǎn)品配用。即:N75、N3200、N 3400等。

實(shí)際應(yīng)用中，UV涂料通常適用于板式家具，對(duì)造型不是同一平面的異型件，UV無(wú)法照射，也就不能干燥。對(duì)雙組分聚氨酯涂料而言，由于交聯(lián)模式單一，且常溫下部分基團(tuán)活性低，因此涂膜交聯(lián)密度不高，性能上表現(xiàn)為硬度低、干燥較慢、耐磨性差等。提高聚氨酯涂料的性能，現(xiàn)階段普遍采用物理共混的方法:一是，加入丙烯酸樹脂?？梢蕴岣咄磕へS滿度、耐黃變性以及耐劃傷。二是，加入硝化棉，提升干性和消光性，改善涂膜表面。三是，化學(xué)共混改善涂膜機(jī)械性能方式，有以下3種（:1）化學(xué)改性，例如丙烯酸改性醇酸樹脂，相容性和官能團(tuán)的均勻分布難以解決（;2）互穿網(wǎng)絡(luò)，如丙烯酸酯聚氨酯互穿網(wǎng)絡(luò)，采用過氧化物引發(fā)交聯(lián)，主要用于防腐涂料，工藝復(fù)雜，使用范圍受限制。（3）雙固化，嚴(yán)格說來(lái)應(yīng)該歸屬于聚氨酯改性UV固化涂料。

三聚主要用于硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的制造。在聚醚組合料（預(yù)混料）中加入三降催化劑，在發(fā)泡時(shí)，過量的多異氰酸酯***I及部分已與聚醚或聚酯多元醇反應(yīng)的***I上的未反應(yīng)NCO基，在高溫下三聚，形成聚異氰脲酸酯（PIR）及取反氨酯網(wǎng)狀大，脆性太大，無(wú)實(shí)用價(jià)值。故一般采用的是異氰脲酸酯改性聚氨酯，如此制成泡沫塑料有一定的韌性，熱變形溫度高，尺寸穩(wěn)定性好，可在150℃溫度下長(zhǎng)期使用，并且耐火焰貫穿性好，燃燒發(fā)煙量低。這種泡沫可用于要求耐熱的絕熱領(lǐng)域，如供熱管道保溫層。制備的涂料具有較強(qiáng)的耐化學(xué)品性和耐候性、極好的保光性和出色的機(jī)械性能。

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在實(shí)際應(yīng)用中，UV涂料通常適用于板式家具，對(duì)造型不是同一平面的異型件，UV無(wú)法照射，也就不能干燥。對(duì)雙組分聚氨酯涂料而言，由于交聯(lián)模式單一，且常溫下部分基團(tuán)活性低，因此涂膜交聯(lián)密度不高，性能上表現(xiàn)為硬度低、干燥較慢、耐磨性差等。提高聚氨酯涂料的性能，現(xiàn)階段普遍采用物理共混的方法:一是，加入丙烯酸樹脂。可以提高涂膜豐滿度、耐黃變性以及耐劃傷。二是，加入硝化棉，提升干性和消光性，改善涂膜表面。三是，化學(xué)共混改善涂膜機(jī)械性能方式，有以下3種（:1）化學(xué)改性，例如丙烯酸改性醇酸樹脂，相容性和官能團(tuán)的均勻分布難以解決（;2）互穿網(wǎng)絡(luò)，如丙烯酸酯聚氨酯互穿網(wǎng)絡(luò)，采用過氧化物引發(fā)交聯(lián)，主要用于防腐涂料，工藝復(fù)雜，使用范圍受限制。（3）雙固化，嚴(yán)格說來(lái)應(yīng)該歸屬于聚氨酯改性UV固化涂料。上?？扑紕?chuàng)三聚體雙組份N3300