HDI（六亞甲基二異氰酸酯）縮二脲作為脂肪族聚氨酯固化劑，具備良好的耐候性，與多元醇或醋酸丁酯等溶劑良好的相容性，與含多元醇的聚合物固化后良好的耐溶劑性能，普遍用作涂料、粘合劑和彈性體。GPC結果表明：HDI和水的三步主反應以及副反應有著各自的化學反應活化能，而且在體系內是并列發(fā)生的；溫度從120oC升高至130oC，四聚體和五聚體的含量增加；當溫度從130oC升高至160oC時，HDI縮二脲、四聚體和五聚體的含量基本不變，脲基二異氰酸酯的含量增加。

在研究的基礎上，對HDI縮二脲的合成與表征進行了研究，主要包括以下幾個方面：1.與傳統本體聚合兩步控溫法比較，本體聚合一步控溫法得到的HDI縮二脲固化劑白色不溶聚脲量較少。引入的高沸點極性非質子溶劑丙二醇甲基醚醋酸酯（PMA），能穩(wěn)定存在于反應體系并改善HDI和水的相容性，完全壓制白色不溶聚脲的產生。具體如下：一步控溫法反應溫度為130℃、反應體系內一次性加入占總反應物用量10%的溶劑、水在2小時內滴完時，能得到綜合效果較好：無聚脲、澄清透明、HDI縮二脲質量分數為44.28%（脫除游離HDI算法）、縮二脲基相對含量達到11.03的HDI縮二脲固化劑。2.結合化學滴定法、氣相色譜法（GC）、核磁共振法（1H-NMR）、凝膠滲透色譜（GPC）和質譜（MS）等化學分析方法，討論了本體聚合時溫度對HDI和水化學反應、對HDI縮二脲固化劑結構的影響。

UV-PU雙固化木器涂料的研制-0引言UV固化涂料由于采用了多官能團的丙烯酸酯單體，交聯密度高，導致涂膜硬度高、耐劃傷性好、干燥快速。但由于涂膜收縮大，對底材的附著力也是不佳，通常用于木器涂料，對于其他底材如塑料等，需共混其他的樹脂，解決附著力問題。UV固化涂料的另一個缺點是有色漆固化不良，涂膜厚度大時，底層固化不好。在實際應用中，UV涂料通常適用于板式家具，對造型不是同一平面的異型件，UV無法照射，也就不能干燥。

HDI的自聚產物有三聚體、二聚體、碳化二亞胺、線型多聚體和環(huán)狀多聚體等。終產物主要取決于哪個活性中間體占優(yōu)勢。HDI的自聚機理異氰酸酯基中，氮和氧的電子云密度大，電負性強；而碳的電子云密度小，顯正電，所以碳便成為親電中心，容易受到親核試劑的進攻。在催化劑作用下，異氰酸酯基相互加成，引起聚合反應。下式表示HDI自聚反應的一般機理，其中A-B催化劑?？梢钥闯觯琀DI的自聚反應存在多種活性中間體，能夠形成不同的反應產物，隨外界條件的變化，HDI自聚產物中各組分的質量分數不同，異氰酸根質量分數也有差異。

PU三聚體是指聚氨酯三聚體，主要分為TDI三聚體（3個TDI分子聚合而成），HDI三聚體（3個HDI分子聚合而成）兩種，另還有IPDI三聚體、混合三聚體等等。三聚體類型的聚氨酯固化劑，由于其分子結構的關系，具有反應速度快，硬度高、力學性能優(yōu)良等特性，同時三聚體結構的存在，使其分子量大、官能度高，可以避單體的揮發(fā)性和毒性的影響，得到的聚氨酯產品交聯密度更高。由于TDI類型的單體較其他異氰酸酯更為經濟便宜，用其合成的TDI三聚體預聚物反應活性高，能夠很好的與其他樹脂配合使用，故其需求量相對較大，應用范圍較廣。三聚體，就選上海箴智化工科技有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！徐州巴斯夫HDI三聚體報價

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