看板就是表示出某工序何時需要何數(shù)量的某種物料的卡片,是傳遞信號的工具?,F(xiàn)場人員借助于看板,可以實現(xiàn)目視化管理,并利用形象直觀,色彩適宜的各種視覺感知信息(表格、圖形、數(shù)據(jù)、顏色)來組織、管理和改善現(xiàn)場生產(chǎn)活動,同時可以一目了然地發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)及問題點的管理方式的一種管理工具--"用眼睛來管理"??窗宓墓δ?1.生產(chǎn)計劃發(fā)布:將生產(chǎn)計劃實時發(fā)布到生產(chǎn)現(xiàn)場;2.實時產(chǎn)量統(tǒng)計:實時收集生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)量;3.生產(chǎn)線異常通知:出現(xiàn)缺料、設備故障等異常,實時通報相關人員;4.處理流程跟進:跟進異常處理過程,督促相關人員及時處理;5.生產(chǎn)效率統(tǒng)計:統(tǒng)計生產(chǎn)效率,并對各生產(chǎn)線效率進行統(tǒng)計分析;6.異常狀況統(tǒng)計:統(tǒng)計各類異常狀況次數(shù)及時間,并進行歸類分析。上海思坡特公司為您提供專業(yè)目視化管理規(guī)劃及實施方案,歡迎來電咨詢。如何進行目視化標識管理。閔行區(qū)目視化有哪些
目視化里面的統(tǒng)一,就是統(tǒng)一,即目視管理要實行標準化,消除五花八門的雜亂現(xiàn)象;簡約,即各種視覺顯示信號應簡潔易懂,一目了然;鮮明,即各種視覺顯示信號要清晰,位置適宜,現(xiàn)場人員?都能看得見、看得清;實用,即不擺花架子,少花錢、多辦事,講求實效;嚴格,即現(xiàn)場所有人員都必須嚴格遵守和執(zhí)行有關規(guī)定,有錯必糾,賞罰分明。1、在生產(chǎn)車間(即作業(yè)現(xiàn)場)徹底推行和實施5S管理,以確立現(xiàn)場改善的基礎。2、生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員,根據(jù)生產(chǎn)管理的幾個要素(人、機、物、法、環(huán)),并結(jié)合車間的整體布局和生產(chǎn)的產(chǎn)品類型,制訂出非常多角度的《生產(chǎn)車間目視檢查表》,將生產(chǎn)車間目視管理的內(nèi)容標準化和制度化。湖北目視化怎么樣目視化方案規(guī)劃哪家好?
目視化管理需要那些手段,哪些工具呢?目視化管理落實現(xiàn)物管理利用看板、標示、顏色、物品儲位示意圖等目視管理工具,力行現(xiàn)物的定名稱、定位置、定數(shù)量等三定原則,因此,為了順利發(fā)揮現(xiàn)物管理的機能,主要管理工具如下:1、導入5S活動;藉責任區(qū)的規(guī)劃以明確保管責任2、推廣目視管理:透過目視管理工具的巧思,將應遵守的規(guī)定手續(xù)加以標準化,如:①隨著貨品的收發(fā),傳票能正確掌握現(xiàn)物及其數(shù)量。②建立現(xiàn)物儲位體系,并納入資訊處理體系,以得于快速掌握整體現(xiàn)物的位置資訊。3、徹底定期實施盤點;以確認帳面之名稱、數(shù)量、位置是否懷實際現(xiàn)物一致,藉此指出缺失。例如:A有帳無物B已移轉(zhuǎn)其他部門,卻未辦理移轉(zhuǎn)手續(xù)C放置地點已變動,卻未辦理更正手續(xù)D已達報廢期限,卻未辦理報廢手續(xù)E現(xiàn)物之規(guī)格有錯誤或不明確F現(xiàn)物之編號不符規(guī)定G有物無帳
推進目視化的五個步驟:
一、清潔環(huán)境
槽糕的環(huán)境引發(fā)“破窗效應”,即窗戶破了,誰都想著去砸一下。糟糕的狀況包括習以為常的雜亂、破損的桌椅、地面殘缺不平、有漏水、漏油現(xiàn)象,墻面駁落等。第一步需要整飾環(huán)境。
二、車間劃線標示主要進行通道劃線及區(qū)域標識工作,使得廠區(qū)規(guī)范化及色彩化,這一步做好即能給人初步賞心悅目的感受。
劃線的基準為安全色紅黃藍綠,而虎紋色(黃黑色)也是常用顏色。
三、確定信息源
目視化的推進不僅*是區(qū)域劃線工作,將生產(chǎn)信息展示出來,讓更多人感知到事實,也是目視化的重要工作。
典型的信息包括口號宣傳、工作要點、生產(chǎn)實時信息、不良信息、改善信息等。需要將信息收集整理,并確定哪些信息需要展示。
四、確定展示方式通常,樓梯墻壁、走廊、以及車間看板都是展示目視化信息的重要載體。
五、確定維護機制
長期不更新的目視化內(nèi)容,不僅起不到應有作用,有時甚至對整體環(huán)境有負面影響。
維護機制應指定專人指導,各區(qū)負責。同時,以“目視化標準手冊”以及“目視化推進程序”等的標準化手段,定義清楚要求、步驟及做法等,是確保目視化管理長期有效的一個好方法。
上海思坡特公司為您提供專業(yè)目視化管理規(guī)劃及實施方案,歡迎來電咨詢。 目視化標識的主要用途。
3、多角度開展生產(chǎn)作業(yè)人員的教育和培訓,讓所有的作業(yè)人員,都能了解到生產(chǎn)車間的目視管理標準,并予以執(zhí)行和實施。4、建立建全以班組長和生產(chǎn)主管為生產(chǎn)現(xiàn)場的管理、監(jiān)督中心(即生產(chǎn)指揮系統(tǒng)),巡視檢查和發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的(不合理、不均一、不節(jié)省)三不狀況,并即時采取糾正和預防措施,處理生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的三不狀況。5、在生產(chǎn)車間(即生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場)多角度推行和實施“定置管理”(車間的平面布局和作業(yè)區(qū)域劃分;生產(chǎn)物料擺放;機械設備、工裝夾具和模具配置),為目視管理提供“可發(fā)現(xiàn)問題”的有利條件。6、建立目視管理看板,記錄發(fā)現(xiàn)的問題,并實施“紅牌”作戰(zhàn)方法。7、利用IE手法,多角度開展生產(chǎn)車間(即作業(yè)現(xiàn)場)的過程分析、動作分析、時間研究、工作環(huán)境研究、人機配置,并運用PDCA循環(huán)方法,進行不斷的改善。標識導視設計需注意什么?嘉定區(qū)倉庫目視化
目視化管理標準的定義。閔行區(qū)目視化有哪些
倉庫目視化管理內(nèi)容:
一、物品管理
1、明確倉庫中物品的名稱與用圖,設置醒目標識以及顏色來區(qū)分。
2、倉庫物品的定位放置管理,用有顏色的區(qū)域線劃分區(qū)域,建立標識來區(qū)分確定。
二、作業(yè)管理
1、明確作業(yè)計劃,制定包含入庫、提貨計劃與實際情況核對的表格。
2、按照要求正確實施作業(yè),出現(xiàn)問題及時記錄。
3、規(guī)范作業(yè)區(qū)域,在分界線劃分好的指定區(qū)域作業(yè)。
三、質(zhì)量管理
1、防止人為失誤出現(xiàn)的質(zhì)量問題,懸掛質(zhì)量風險宣傳板。
2、對倉庫人員進行作業(yè)的監(jiān)管,并做好觀察結(jié)果記錄。
3、及時處理質(zhì)量問題,記錄下時間原因分析及處理結(jié)果。
四、安全管理
1、充分考慮倉庫現(xiàn)場的環(huán)境,使用醒目的顏色進行危險提醒。
2、區(qū)分人行、車行通道,地面**標識進行劃分。
3、安全使用叉車,事故易發(fā)地段以醒目標識進行提示。
五、設備管理
1、劃分界限,統(tǒng)一叉車等倉庫設備的放置區(qū)域
2、倉庫設備按作業(yè)要求進行使用,若出現(xiàn)問題應及時記錄。
3、定時檢查記錄,及時發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。
六、人員管理
1、身份卡片佩戴,明確倉庫人員身份。
2、組織架構(gòu)表、排班表的制作,明細人員分工。
3、員工績效、***事跡。
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