如何進行采購合同的跟蹤?
1、跟蹤工藝文件
1)對任何外協(xié)件(需要供應商加工的物料)的采購,訂單人員都應對提供給供應商的工藝文件進行跟蹤。
2)如果發(fā)現(xiàn)供應商沒有相關(guān)工藝文件,或者工藝文件有質(zhì)量、貨期問題,應及時提醒供應商修改。
3)要求供應商及時代貨,如果不能保質(zhì)、保量、準時供貨,則要按照合同條款進行賠償。
2、跟蹤供應商的原材料個別供應商接到合同后就認為“大功告成”,必要時必須提醒供應商及時準備原材料,特別是對一些信譽差/合作少的供應商更要警惕。
3、跟蹤加工過程對于一次性/大開支的項目采購、設備采購、建筑采購等,為了保證貨期、質(zhì)量、采購人員需要對加工過程進行監(jiān)控,甚至要參加其加工過程的監(jiān)理工作。
4、跟蹤總裝及測試總裝及測試是產(chǎn)品生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),需要采購人員有較好的專業(yè)背景和行業(yè)工作經(jīng)驗。
5、跟蹤包裝入庫采購人員可以通過電話方式了解物料的入庫信息。對重要物料,采購人員比較好去供應商現(xiàn)場考察。對一些緊急物料,采購人員要進行全力跟蹤;對長期持續(xù)穩(wěn)定供應的供應商可以考慮免去合同跟蹤環(huán)節(jié)。
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導致不合格的原因有哪些?
1、設計和規(guī)范方面包括:
1)含糊或不充分;
2)不符合實際的設計或零部件裝配公差設計不合理;
3)圖紙或資料已經(jīng)失效。
2、機器和設備方面包括:
1)加工能力不足;
2)使用了已損壞的工具、工夾具或模具;
3)缺乏測量設備/測量器具(量具);
4)機器保養(yǎng)不當;
5)環(huán)境條件(如溫度和濕度)不符合要求等;
3、材料方面包括
1)使用了未經(jīng)試驗的材料;
2)用錯了材料;
3)讓步接收了低于標準要求的材料;
4、操作和監(jiān)督方面包括:
1)操作者不具備足夠的技能;
2)對制造圖紙或指導書不理解或誤解;
3)機器調(diào)整不當;
4)監(jiān)督不充分。
上海思坡特企業(yè)管理顧問限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。 黃浦區(qū)TQM 管理咨詢安全管理必須實現(xiàn)由外部管理向班組自我管理轉(zhuǎn)變。
隨著各家企業(yè)越來越注重效率,精細化管理的作用也就顯現(xiàn)出來了。精細化管理是社會分工的精細化以及服務質(zhì)量的精細化對現(xiàn)代管理的必然要求,是建立在常規(guī)管理的基礎上,并將常規(guī)管理引向深入,將精細化管理的思想和作風貫徹到企業(yè)每個環(huán)節(jié)的一種管理模式。企業(yè)實施實施精細化管理的意義:1)市場競爭日益激烈;2)趨于成熟和復雜的消費群體誕生;3)投資者和公司監(jiān)管機制趨于成熟;4)市場分工越來越細;5)產(chǎn)品利潤趨向于零;6)同質(zhì)化—企業(yè)經(jīng)營的全球性難題;7)追求精益,追求完美。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。
對于想要控制成本的企業(yè),物料的節(jié)約很有必要,那么物料控制的主要步驟有哪些?(1)物料分析根據(jù)生產(chǎn)計劃,作出物料分析,計算出所需材料的理論用量。(2)查找?guī)齑娌檎页瞿稠椢锪犀F(xiàn)有庫存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。(3)填寫物料請購清單:將計算好的物料填制于清單上,交采購部門進行采購工作。(4)材料訂購采購人員根據(jù)請購單進行訂購,將可能存在的問題與物控人員進行協(xié)商調(diào)整,然后由物控部門開出物料進度控制表和請購單。物控人員和采購人員根據(jù)進度控制表進行控制,有異常情況及時協(xié)調(diào)。(5)進貨驗收供應商將物料送到廠后,品管人員和貨倉人員按程序進行驗收,并將結(jié)果及時通報相關(guān)部門。(6)備料準備生產(chǎn)貨倉部門和生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)計劃/生產(chǎn)命令單開始進行生產(chǎn),如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)重大材料問題時,應及時通知物控部門及采購部門,以便進行重點跟進。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。安全管理必須注重對作業(yè)過程的控制。
在產(chǎn)品質(zhì)量抽檢的時候,常用的方法究竟有哪些呢?計數(shù)抽樣方案是如何確定的?(1)抽樣方案實施抽樣檢驗時,規(guī)定從一批產(chǎn)品中抽取樣本的次數(shù)、樣本大小、產(chǎn)品批接收或拒收的判定規(guī)則,以及抽樣檢驗程序的技術(shù)規(guī)范稱抽樣方案。(2)計數(shù)抽樣方案的參數(shù)①某一批交驗產(chǎn)品批量為N;②隨機抽取N件產(chǎn)品構(gòu)成樣本;③接收批量*大允許不合格品數(shù)Ac(Acceptance);④拒收批量*小允許不合格品數(shù)Re(Rejection);(3)計數(shù)抽樣方案的判定①當樣本中不合格品數(shù)d≤Ac,判交驗批合格;②當Ac<c<Rc,判不定,繼續(xù)抽檢;③當d≥Re,判交驗批不合格。(4)計數(shù)抽樣的表示①用N、n、Ac、Re表示一個抽樣方案記作(N、n、Ac、Re);②當批量比樣本足夠大(N≥10n)時,記作(n、Ac、Re);③對一次抽樣Re=Ac+1,在廠中**為常用;④對多次抽樣,每次N、AC、RE在方案中都已明確規(guī)定。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。5S管理實施過程中,需掌握5個“S”的實施重點和方法。松江區(qū)制度建設管理咨詢
5S企業(yè)管理咨詢包括什么?松江區(qū)質(zhì)量管理咨詢
設備維修保養(yǎng)的基本內(nèi)容有哪些?
1、設備維護保養(yǎng)設備維護保養(yǎng)的內(nèi)容主要指保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行,包括及時緊固松動的緊固件,調(diào)整活動部分的間隙等。
2、保養(yǎng)的分級在生產(chǎn)工廠里,一般方式分為三級:
1)“一級保養(yǎng)”也就是通稱的操作者保養(yǎng),誰負責使用誰就得負責保養(yǎng),操作者保養(yǎng)是一切保養(yǎng)的基礎,保養(yǎng)項
目均為一般操作工就可執(zhí)行的工作,一部機器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預防
保養(yǎng)制度,尤其是操作者保養(yǎng)。
2)“二級保養(yǎng)”通常是由廠內(nèi)設備維修部門負責對機器進行局部更換的檢查,更換消耗性部件,保養(yǎng)周期視具體
情況而定。
3)“三級保養(yǎng)”一般指對設備進行***的檢修,以期使設備在良好的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。如果說本廠內(nèi)條件無法完成,
通常與專業(yè)檢修的工廠簽定檢修協(xié)議,并定期至廠內(nèi)保養(yǎng)檢修。
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