我們國內(nèi)的企業(yè)如雨后春筍般增加，但是中國企業(yè)管理面臨著幾個(gè)典型問題：1、好高騖遠(yuǎn)，眼高手低，不重視基礎(chǔ)管理；2、“人治”而非“法治”，沒有完整的成型的管理系統(tǒng)支撐；3、經(jīng)驗(yàn)式管理，沒有標(biāo)準(zhǔn)化的意識和概念，作業(yè)過程隨意性大；4、管理層的管理意識不強(qiáng)，管理能力和專業(yè)知識欠缺，不注重基層管理者的培育；5、口頭上重視質(zhì)量，但實(shí)際并非如此，不注重質(zhì)量過程控制；6、安全意識淡薄，不重視安全管理;7、做事不嚴(yán)謹(jǐn)，湊合，缺乏“工匠精神”。上海思坡特咨詢立志成為中國企業(yè)管理能力提升的綜合指導(dǎo)。針對企業(yè)的不同狀況及特點(diǎn)，提供針對性“訂制”化的系統(tǒng)解決方案，并采用由點(diǎn)及面，由易到難的思路，助力企業(yè)***提升管理能力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的升級和轉(zhuǎn)型。實(shí)施精益管理的企業(yè)如何保障問題解決有效性？威海管理咨詢怎么樣

企業(yè)6S管理咨詢活動(dòng)失敗的其中一個(gè)原因是缺乏“打持久戰(zhàn)”的精神，他們以為6S可以一蹴而就，這可是大錯(cuò)特錯(cuò)了。6S的重要使命是改變員工的行為習(xí)慣，而行為習(xí)慣的改變要從觀念和態(tài)度的轉(zhuǎn)變開始，這其實(shí)是艱難的。開展6S管理咨詢活動(dòng)先從形式化做起，逐漸將形式轉(zhuǎn)變?yōu)椤靶惺禄?，即靠制度、?guī)范、標(biāo)準(zhǔn)來保證，要例行公事的去做；為了能夠真正做好，企業(yè)還要不斷的對這項(xiàng)工作檢查評價(jià)，我們稱之為“檢查評估化”；檢查評價(jià)之后就要有所表示，也就是進(jìn)行激勵(lì)，我們稱之為“激勵(lì)化”；長時(shí)間的激勵(lì)，員工才會逐漸養(yǎng)成習(xí)慣，我們稱之為習(xí)慣化；一輩子的習(xí)慣就形成了個(gè)人的品格，也就鑄就了企業(yè)的品格，我們稱之為“品格化”。浙江管理咨詢5S現(xiàn)場管理如何在工廠成功推行？

常用的企業(yè)管理方面的，還有MBTF分析法。在于制定完整的預(yù)防保養(yǎng)計(jì)劃，是達(dá)到零故障的基本分析方法之一。其保養(yǎng)記錄可作為保養(yǎng)活動(dòng)、管理和技術(shù)活動(dòng)原始情報(bào)，具有很大的參考價(jià)值。MTBF分析表的簡明制作步驟：①選擇重點(diǎn)設(shè)備。②收集30以上或過去3-5年的故障資料。③繪出設(shè)備整體圖。標(biāo)示易出故障的部位。④編制表時(shí)盡可能以圖形方式或顏色，記號來分類，以增加可讀性。⑤作出故障原因解析及對策，對策方法應(yīng)易懂易做。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。

精益生產(chǎn)的內(nèi)涵：精益生產(chǎn)（LP）是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方式。精益生產(chǎn)的內(nèi)容是準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式（JIT），該種方式通過看板管理，成功地制止了過量生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了“在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品”，從而徹底消除產(chǎn)品制造過程中的浪費(fèi)，以及由之衍生出來的種種間接浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的合理性、高效性和靈活性。JIT方式是一個(gè)完整的技術(shù)綜合體，包括經(jīng)營理念：生產(chǎn)組織、物流控制、質(zhì)量管理、成本控制、庫存管理、現(xiàn)場管理等在內(nèi)的較為完整的生產(chǎn)管理技術(shù)與方法體系。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。管理咨詢能給企業(yè)帶來哪些改變？

       據(jù)美國《財(cái)富》雜志報(bào)道，美國中小企業(yè)平均壽命不到7年，大企業(yè)平均壽命不足40年。而我國中小民營企業(yè)平均壽命*為2.5年，集團(tuán)企業(yè)的平均壽命公為7－8年。美國每年倒閉的企業(yè)約10萬家，而我國有100萬家，是美國的10倍。我國企業(yè)尤其是中小民營企業(yè)為什么壽命這么短？這說明其在發(fā)展過程中存在很多問題。經(jīng)過多年對廣大中小民營企業(yè)管理情況的深入調(diào)研，筆者認(rèn)為我國中小民營企業(yè)普遍存在以下幾方面的典型問題：

一、老板思想意識不到位，缺乏現(xiàn)代企業(yè)管理的理念。

二、老板凡事親力親為、不注重人才的培養(yǎng)，不愿或不敢授權(quán)。

三、好高騖遠(yuǎn)，眼高手低，不重視基礎(chǔ)管理。

四、“人治”而非“法治”，企業(yè)管理屬于“粗放式”，隨意性較大，沒有完整的成型的管理系統(tǒng)支撐。

五、安全、環(huán)保意識淡薄，不重視安全和環(huán)保的配置及改善。

上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。 中國企業(yè)管理的幾個(gè)典型問題是什么？紹興精細(xì)化生產(chǎn)管理咨詢

企業(yè)實(shí)施精細(xì)化管理的意義有哪些？威海管理咨詢怎么樣

企業(yè)比較好進(jìn)行統(tǒng)一的人員著裝管理，(1)勞保著裝：統(tǒng)一穿著公司發(fā)放的紅色信號防護(hù)服、防砸鞋。(2)安全帽：三種顏色，管理崗(隊(duì)長、支部書記、副隊(duì)長、工程師)佩戴白色;生產(chǎn)前列崗位操作人員(操作崗)佩戴紅色;安全監(jiān)督人員佩戴黃色。(3)人員袖標(biāo)：吊裝指揮人員、作業(yè)監(jiān)護(hù)人員。(4)崗位人員胸牌：按崗位每人一個(gè)胸牌(白底紅字)，值班干部要掛胸牌，來訪人員入場須知掛牌，填寫好來訪人員表。所有設(shè)備張貼設(shè)備管理卡，主體設(shè)備應(yīng)標(biāo)識設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，分為在用、備用、在修、待修、停用五種狀態(tài)。電器設(shè)備目視化，所有電器開關(guān)均要標(biāo)明負(fù)荷或控制設(shè)備的名稱，如有英文應(yīng)翻譯成中文。各類壓力容器必須標(biāo)識并有國家或廠家檢測牌，設(shè)備檢維修時(shí)，工藝上鎖點(diǎn)、電氣上鎖點(diǎn)也均應(yīng)實(shí)施上鎖掛簽?zāi)恳暬芾硗９芾碜稍冊趺礃?/p>