什么是JIT（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制）？準(zhǔn)時(shí)制即“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”，英語是”JustInTime(JIT).JIT追求一種無庫存生產(chǎn)系統(tǒng),使庫存達(dá)到極小的生產(chǎn)方式,采用了包括”看板”在內(nèi)的一系列具體方法,JIT生產(chǎn)方式的基本手段可以概括為下述四個(gè)方面:1、適時(shí)適量的生產(chǎn),即”JustInTime”一詞本來所要表達(dá)的含義——“在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)者所需的產(chǎn)品”。2、彈性配置作業(yè)人數(shù)所達(dá)到“少人化”，是指根據(jù)生產(chǎn)量的變動(dòng)，彈性地增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù)，以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。這種“少人化”技術(shù)一反歷來的生產(chǎn)系統(tǒng)中的“定員制”，是一種全新的人員配置方法。3、JIT在生產(chǎn)組織中融入兩種機(jī)制：1）使設(shè)備或產(chǎn)線能夠自動(dòng)檢測(cè)不良品，一旦發(fā)現(xiàn)異?；虿涣计窌r(shí)設(shè)備可以自動(dòng)停止。2）生產(chǎn)線的設(shè)備操作工發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問題有權(quán)自動(dòng)停止生產(chǎn)。4、看板的主要機(jī)能是傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送的指令。JIT生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)的月度計(jì)劃是集中制定的，同時(shí)傳達(dá)到各個(gè)工廠以及協(xié)作企業(yè)；而與此相對(duì)應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達(dá)到*后一道工序或總裝配線，對(duì)其他工序的生產(chǎn)指令均通過看板來實(shí)現(xiàn)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢?！?S”活動(dòng)是指對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)的循環(huán)。普陀區(qū)精益生產(chǎn)管理咨詢

企業(yè)6S管理咨詢活動(dòng)失敗的其中一個(gè)原因是缺乏“打持久戰(zhàn)”的精神，他們以為6S可以一蹴而就，這可是大錯(cuò)特錯(cuò)了。6S的重要使命是改變員工的行為習(xí)慣，而行為習(xí)慣的改變要從觀念和態(tài)度的轉(zhuǎn)變開始，這其實(shí)是艱難的。開展6S管理咨詢活動(dòng)先從形式化做起，逐漸將形式轉(zhuǎn)變?yōu)椤靶惺禄?，即靠制度、?guī)范、標(biāo)準(zhǔn)來保證，要例行公事的去做；為了能夠真正做好，企業(yè)還要不斷的對(duì)這項(xiàng)工作檢查評(píng)價(jià)，我們稱之為“檢查評(píng)估化”；檢查評(píng)價(jià)之后就要有所表示，也就是進(jìn)行激勵(lì)，我們稱之為“激勵(lì)化”；長時(shí)間的激勵(lì)，員工才會(huì)逐漸養(yǎng)成習(xí)慣，我們稱之為習(xí)慣化；一輩子的習(xí)慣就形成了個(gè)人的品格，也就鑄就了企業(yè)的品格，我們稱之為“品格化”。浦東新區(qū)管理咨詢有哪些方法質(zhì)量成本的構(gòu)成與管控。

企業(yè)管理比較早是從海外傳入我中國的，在我國管理咨詢行業(yè)也算是新行業(yè)，中國的企業(yè)發(fā)展速度比任何一個(gè)國家都要快，但可惜基礎(chǔ)都不牢，精明的企業(yè)家當(dāng)然也想到了這些問題，借助“外腦”來給企業(yè)補(bǔ)強(qiáng)是許多老板的優(yōu)先，就像是“醫(yī)者不能自醫(yī)”一樣，企業(yè)出了問題，靠自己來解決不現(xiàn)實(shí)！就像人生病要找醫(yī)生一樣，企業(yè)遇到管理難題找“企業(yè)管理醫(yī)生”，但目前我國的管理咨詢公司大都是“忽悠”，導(dǎo)致很多老板“傷透心”，花了幾十萬甚至幾百萬來做一個(gè)管理咨詢項(xiàng)目，到只相當(dāng)于買了份報(bào)告，并沒有真正幫企業(yè)解決問題，那么作為有“問題”的企業(yè)應(yīng)該怎樣選擇有實(shí)力的咨詢公司呢？選擇管理咨詢公司時(shí)需注意以下問題：1、不要被光鮮的品牌誤導(dǎo)，很多品牌咨詢公司賣的都是方案。2、注重管理咨詢顧問的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，在中國很多管理咨詢師都是沒有經(jīng)歷真正的企業(yè)管理歷練，有很多連工廠都沒下過，這種“顧問”慎用。3、管理咨詢師也像個(gè)醫(yī)生一樣有專門的特長，認(rèn)清自己企業(yè)想解決的問題，對(duì)號(hào)入座找相應(yīng)的顧問，如果說一個(gè)管理咨詢師什么總是都能解決，可能就不太專業(yè)了。4、生產(chǎn)（制造）業(yè)企業(yè)的管理咨詢，比較好找在工廠歷練過的實(shí)戰(zhàn)管理咨詢師。

計(jì)數(shù)抽樣方案是如何確定的？（1）抽樣方案實(shí)施抽樣檢驗(yàn)時(shí)，規(guī)定從一批產(chǎn)品中抽取樣本的次數(shù)、樣本大小、產(chǎn)品批接收或拒收的判定規(guī)則，以及抽樣檢驗(yàn)程序的技術(shù)規(guī)范稱抽樣方案。（2）計(jì)數(shù)抽樣方案的參數(shù)①某一批交驗(yàn)產(chǎn)品批量為N；②隨機(jī)抽取N件產(chǎn)品構(gòu)成樣本；③接收批量*大允許不合格品數(shù)Ac（Acceptance）；④拒收批量*小允許不合格品數(shù)Re（Rejection）；（3）計(jì)數(shù)抽樣方案的判定①當(dāng)樣本中不合格品數(shù)d≤Ac，判交驗(yàn)批合格；②當(dāng)Ac＜c＜Rc，判不定，繼續(xù)抽檢；③當(dāng)d≥Re，判交驗(yàn)批不合格。（4）計(jì)數(shù)抽樣的表示①用N、n、Ac、Re表示一個(gè)抽樣方案記作（N、n、Ac、Re）；②當(dāng)批量比樣本足夠大（N≥10n）時(shí)，記作（n、Ac、Re）；③對(duì)一次抽樣Re=Ac+1，在廠中**為常用；④對(duì)多次抽樣，每次N、AC、RE在方案中都已明確規(guī)定。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。6S現(xiàn)場(chǎng)管理的推行帶來的不只是現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的變化，更重要的是能提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。

開展“5S”活動(dòng)有哪些觀念方面的障礙？錯(cuò)誤的觀念可能包括：

（1）環(huán)境整潔與否是是小事，效益、效率、質(zhì)量也是大事。

（2）“5S”是一些瑣碎的小事，不是現(xiàn)代管理的內(nèi)容，用不著興師動(dòng)眾。

（3）工作很忙，事情很多，哪有什么時(shí)間支搞整理。

（4）清潔是清掃工的事，用有著其他人參與。

（5）現(xiàn)狀已經(jīng)很好了，沒有必要安排經(jīng)常性的活動(dòng)。

（6）要整潔，就應(yīng)一下子全部搞好。

（7）搞“5S”可能對(duì)公司有好處，對(duì)個(gè)人沒有什么好處。

上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。 實(shí)施精益管理的企業(yè)如何保障問題解決有效性？浦東新區(qū)制度建設(shè)管理咨詢

設(shè)備的計(jì)劃檢修是能保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),及時(shí)消除缺陷,防止設(shè)備事故。普陀區(qū)精益生產(chǎn)管理咨詢

設(shè)備維修保養(yǎng)的基本內(nèi)容有哪些？

1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容主要指保持設(shè)備清潔、整齊、潤滑良好、安全運(yùn)行，包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件，調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等。

2、保養(yǎng)的分級(jí)在生產(chǎn)工廠里，一般方式分為三級(jí)：

     1）“一級(jí)保養(yǎng)”也就是通稱的操作者保養(yǎng)，誰負(fù)責(zé)使用誰就得負(fù)責(zé)保養(yǎng)，操作者保養(yǎng)是一切保養(yǎng)的基礎(chǔ)，保養(yǎng)項(xiàng)

          目均為一般操作工就可執(zhí)行的工作，一部機(jī)器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預(yù)防

          保養(yǎng)制度，尤其是操作者保養(yǎng)。

     2）“二級(jí)保養(yǎng)”通常是由廠內(nèi)設(shè)備維修部門負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)器進(jìn)行局部更換的檢查，更換消耗性部件，保養(yǎng)周期視具體

          情況而定。

     3）“三級(jí)保養(yǎng)”一般指對(duì)設(shè)備進(jìn)行***的檢修，以期使設(shè)備在良好的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。如果說本廠內(nèi)條件無法完成，

          通常與專業(yè)檢修的工廠簽定檢修協(xié)議，并定期至廠內(nèi)保養(yǎng)檢修。

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