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來源: 發(fā)布時間:2023-03-12

皮業(yè)6S管理培訓(xùn):企業(yè)的發(fā)展除了需要好的戰(zhàn)略規(guī)劃外,還必須從企業(yè)的現(xiàn)場管理入手,以規(guī)范現(xiàn)場,提高效率、減少浪費,并改變員工的工作習(xí)慣,增強員工的歸屬,而6S是現(xiàn)場管理的有效利器。在很多企業(yè)大家只注重生產(chǎn)現(xiàn)場的6S管理,而忽視辦公現(xiàn)場的6S實施,人員素質(zhì)相對較高的辦公區(qū)域的6S管理為何反比生產(chǎn)現(xiàn)場來得慢,其關(guān)鍵還是在思想意識上沒有產(chǎn)生根本轉(zhuǎn)變,這一現(xiàn)象必須要進行扭轉(zhuǎn)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。6S管理-對設(shè)備管理工作進行量化考核和持續(xù)改進。鞍山工廠6S看板

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6S與TPM管理咨詢的結(jié)合:TPM管理和6S管理都是現(xiàn)場管理的有效工具,有的企業(yè)分開實施,有的企業(yè)結(jié)合在一起實施,它們各有各的特點,將6S管理與TPM結(jié)合應(yīng)該如何做呢?6S管理主要是針對現(xiàn)場的環(huán)境,一個舒適整潔的工作環(huán)境,對于生產(chǎn)效率的提高是很有幫助的;而TPM管理則是針對設(shè)備故障進行預(yù)防保養(yǎng)與維護,降低設(shè)備的故障率,以此提升生產(chǎn)效率,雖然方式不同,但是結(jié)果相同,都是為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。6S管理和TPM管理對與生產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)非常的熟悉,目前6S管理與TPM管理已經(jīng)成為西方發(fā)達(dá)國家,特別是在日本的諸多成功案例的積累,并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說,6S管理與TPM管理是企業(yè)從原有粗放型的經(jīng)營管理模式轉(zhuǎn)向精益式經(jīng)營轉(zhuǎn)變過程中應(yīng)該選擇的非常成熟、有效的變革手段。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。浙江工廠6S有哪些標(biāo)準(zhǔn)6S管理有利于穩(wěn)定流暢的流動生產(chǎn)。

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6S管理認(rèn)知很重要。要認(rèn)清“偽6S管理”與“真6S管理”的區(qū)別:中國許多企業(yè)已經(jīng)抓“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”數(shù)十年了,結(jié)果仍然是現(xiàn)場管理水平低下。如果把現(xiàn)場管理理解為“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”的話,再抓數(shù)十年都無法真正提升現(xiàn)場管理水平、提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。其次,目前更多問題是許多企業(yè)在推行“偽6S管理”。要深刻認(rèn)識現(xiàn)場管理的理念:中國許多制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理水平、6S現(xiàn)場管理水平與世界先進水平相比差距巨大,數(shù)十年過去了,許多企業(yè)還在把抓“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”、“抓責(zé)任心”、“抓質(zhì)量意識教育”、“加大處罰力度”等作為重要手段,除了大量的技改投入外,在提高準(zhǔn)時交貨率、縮短生產(chǎn)周期、改善品質(zhì)、控制營運成本、降低在制品數(shù)量、增大有效產(chǎn)出等方面基本上沒有多少變化。

    如何推行6S管理一、原則:1、大處著眼,小處著手、策劃到位,定期總結(jié),。2、統(tǒng)一思想、集中智慧、提升品質(zhì)、實現(xiàn)價值。二、要求:1、有效:將有效的時間花在有效的工作中,等待是無效的時間。2、自律:明確工作內(nèi)容及分工。3、改變觀念:員工:擺設(shè),每天都要做,繁瑣。管理人員:管生產(chǎn)沒時間管現(xiàn)場。三、重點:車間(含特殊及關(guān)鍵工序)、倉庫(含危廢品)、設(shè)備、配電房等。四、要點:1、設(shè)吸煙區(qū),車間內(nèi)(包括倉庫內(nèi))相對不能吸煙。2、工作臺(如檢驗臺)不能放置礦泉水瓶、雨具等無關(guān)物品。3、掃把等衛(wèi)生用具用后要歸位,不要放在通道、進出口等顯眼處,有礙觀瞻。門口的空間要騰出。4、材料或工具車排列要整齊,定置定位。5、分清要與不要,無關(guān)的、沒用的物品清理出現(xiàn)場。6、安全庫存(看采購周期),不過度存材料,應(yīng)逐用下調(diào)。庫存看板:貨位要編號、標(biāo)識(包括貨架),畫出平面圖。7、設(shè)備跑冒滴漏要管控。8、設(shè)備維護有標(biāo)識,標(biāo)識磨損的重畫清晰,不常用的機床用罩圍住。9、通道不能堵塞。10、生產(chǎn)現(xiàn)場劃分區(qū)域,劃分產(chǎn)品。11、建立健全安全管理機構(gòu),制定安全管理責(zé)任制,實施安全專人負(fù)責(zé)制,如現(xiàn)場督導(dǎo)。 全員系統(tǒng)化地參與6S管理推進工作,以助其樹立良好的現(xiàn)場及管理理念,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

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提高6S現(xiàn)場管理水平的三大措施一制定管理的標(biāo)準(zhǔn)。按照6S管理的方案,制定6s管理的標(biāo)準(zhǔn)。對全體人員進行規(guī)范,按照“6S”管理“整理、整頓”要求,制定6S管理標(biāo)準(zhǔn),實行物品劃區(qū)放置,確保文件歸檔明晰,辦公用品擺放有序、取用便捷,有效改進員工辦公理念、改善辦公環(huán)境,切實提高工作效率。二是有序分工,全面推進。為帶動全員參與,全面推進“6S”管理,運用以點帶面的方法,全力打造“樣板房”和“示范點”指導(dǎo)員工對照實施。成立活動推進小組,重點加強過程改進、經(jīng)驗總結(jié)和先進方法宣傳推廣,提高員工對“6S”現(xiàn)場管理的認(rèn)同,推進“6S”現(xiàn)場管理的開展。三是定期通報,嚴(yán)格考核。定期對活動開展情況進行檢查,將檢查結(jié)果進行通報曝光。實行流動紅旗和“紅黃牌”獎罰制度,積極開展部門和崗位評比,實行部門連帶責(zé)任制,強化考核力度,全力保障活動得到有效落實。塑造品牌形象是6S管理目標(biāo)。大連加工行業(yè)6S管理

作為一名生產(chǎn)車間管理者,不僅要熟悉“6S”、了解“6S”,更要推行“6S”。鞍山工廠6S看板

6S管理推行之維度一:把握要義一是6S管理本身所涉及的管理要素為人(管理者和被管理者)、物(設(shè)備、物料、工具、產(chǎn)品等)、法(各項規(guī)章、制度等),回答了管理中應(yīng)明確的誰來管、管什么、為什么管以及管理環(huán)境因素和條件是什么等管理要素問題。二是6S管理強調(diào)要處理好人與物、物與物、人與人之間的關(guān)系。這種管理主體與客體、客體與客體、主體與主體之間的相互關(guān)系闡明了6S管理是一個涉及面廣、關(guān)聯(lián)因素多的較為復(fù)雜的綜合性管理過程。三是6S管理強調(diào)管理中軟、硬要素的有效配置,以達(dá)到人改變環(huán)境,環(huán)境改變?nèi)说臓顟B(tài),使生產(chǎn)現(xiàn)場的人流、物流和信息流得到比較大效益的流通,提高精益生產(chǎn)水平和效率,減少和排除生產(chǎn)與質(zhì)量隱患,以小投入獲取比較大產(chǎn)出,實現(xiàn)良好的經(jīng)濟效益。鞍山工廠6S看板

上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在上海市等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同上海思坡特企業(yè)管理供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!