在企業(yè)管理5S管理培訓中,對于現(xiàn)場的管理標準如下:1、現(xiàn)場物品擺放標準:現(xiàn)場物品擺放需符合三定原則,即有明確的定位(L架、烙鐵、周轉箱等需放在定位的區(qū)域內,不可超出區(qū)域外或壓線),有標識,擺放物品的數(shù)量不可超標(L架上板限8塊),大件物料不可以擺放在凳子上。2、毛巾和抹布的使用標準:毛巾只可以清潔設備表面的灰塵,不可以清潔設備的油污等難以清洗的污垢,對油污等可以使用抹布進行清潔。3、大件物料擺放標準:大件數(shù)碼管限高10層,變壓器、繼電器限高6層,垃圾箱內的垃圾需及時進行回收。4、MI后段成品暫存區(qū)及尾數(shù)擺放標準:MI線體后段暫存區(qū)劃分有8個格子,如有成品因異常暫不入庫,需擺放在定位區(qū)域以內,不可壓線或放在通道上,限高6層,擺放整齊。尾數(shù)區(qū)域的板需當日清理完畢。食品生產企業(yè)5S管理整理目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。河北倉庫5S培訓
企業(yè)實施5S管理,通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現(xiàn)標準的管理,企業(yè)的管理就會一目了然,使異常的現(xiàn)象很明顯化,人員、設備、時間就不會造成浪費。企業(yè)生產能相應地非常順暢,作業(yè)效率必然就會提高,作業(yè)周期必然相應地縮短,確保交貨日期萬無一失了。5S是現(xiàn)場管理的基礎,是TPM(全員參與的生產保全)的前提,是TQM(品質管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。5S現(xiàn)場管理法能夠營造一種“人人積極參與,事事遵守標準”的良好氛圍。有了這種氛圍,推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調動員工的積極性,形成強大的推動力。安徽加工行業(yè)5S有哪些內容當5S現(xiàn)場管理成功實施后,隨即而來的就是5S效用。
對于MI車間的企業(yè)管理培訓中:SOP、葡萄卡、及廠牌懸掛標準:每一個工位對應區(qū)域的左邊掛葡萄卡,中間掛廠牌,右邊掛SOP,并嚴格按照定位的點進行懸掛。5、靜電手環(huán)佩戴標準:靜電手環(huán)配戴過松,金屬面沒有完全的接觸皮膚,起不到將靜電接地的效果,固定工位應正確配戴好靜電手環(huán),并進行及時點檢(保證完好、接地),現(xiàn)場流動人員應戴好靜電手套。6、周轉箱搬運標準:拖動周轉箱會使周轉箱內物料碰撞,同時容易磨傷、損壞地板,應將周轉箱抬起搬運或者使用周轉車進行托運,避免周轉箱直接與地面摩擦產生震動及磨損。7、工具放置標準:用泡沫將生產日常所需的工具的模型刻出來,如毛刷、剪鉗等,并做好防呆固定,放置工具滑動,放置時按照行跡進行擺放。8、物料標識標準:線體正在使用中的物料,每種物料至少有一個物料標識,標識需電腦打印,不可手動更改。
AI車間中5S推行的標準1、地面標準:地面不可掉物料、垃圾、紙屑等,在工作時間內需保持地面清潔。對車間死角區(qū)域要定期清潔(至少3天一次),如滅火器、貨架下面。2、設備保養(yǎng)標準:每天下班后需對設備做保養(yǎng)工作,用毛巾將設備表面保養(yǎng)干凈,手摸上去感覺不到明顯的灰塵。對車間的空調、貨架等至少要3天保養(yǎng)一次。3、物料擺放標準:物料在貨架上需統(tǒng)一靠外擺放整齊,不同物料區(qū)分開來放置,不可混料,且有準確的物料標識,貨架在不使用時,需做出相應的防塵措施。4、維修區(qū)標準:維修作業(yè)時,桌面上板不可以亂放,需在L架上擺放整齊,維修記錄要及時更新,維修臺在不使用時,要關閉照明燈電源,對維修區(qū)地面掉的垃圾進行及時清理。5、作業(yè)區(qū)標準:作業(yè)時需帶好耳塞,按照作業(yè)指導書的要求進行作業(yè),桌面擺放要整齊,已拆包裝箱留下來的垃圾和待AI的板要區(qū)分開來放置,不可放在一起。桌面靜電皮有接地。5S管理是其他管理活動有效展開的基石之一。
隨著世界經濟的發(fā)展,5S已經成為工廠管理的一股新潮流。5S廣泛應用于制造業(yè)、服務業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質量和員工的思維方法,使企業(yè)能有效地邁向較為齊全的質量管理,主要是針對制造業(yè)在生產現(xiàn)場,對材料、設備、人員等生產要素開展相應活動。根據企業(yè)進一步發(fā)展的需要,有的企業(yè)在5S的基礎上增加了安全(Safety),形成了“6S”;有的企業(yè)甚至推行“12S”,但是萬變不離其宗,都是從“5S”里衍生出來的,例如在整理中要求一些無用的東西或物品,這在某些意義上來說,就能涉及到節(jié)約和安全,具體一點例如橫在安全通道中無用的垃圾,這就是安全應該關注的內容。企業(yè)培訓管理可以較為容易吸引顧客。江蘇精加工行業(yè)5S有哪些標準
作業(yè)者經由簡易5S活動中,慢慢改變意識,有助于工作之推展。河北倉庫5S培訓
企業(yè)管理培訓5S的定義:必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序,明確標示。5S管理目的:不浪費時間尋找物品,提高工作效率和產品質量,保障生產安全。5S管理意義:把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對生產現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放,以便用快的速度取得所需之物,在有效的規(guī)章、制度和簡潔的流程下完成作業(yè)。5S管理要點:①物品擺放要有固定的地點和區(qū)域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯;②物品擺放地點要科學合理。例如,根據物品使用的頻率,經常使用的東西應放得近些(如放在作業(yè)區(qū)內),偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些(如集中放在車間某處);③物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過目知數(shù),擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。河北倉庫5S培訓
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