上海思坡特小編為您解答6S企業(yè)管理:1.整理:區(qū)分不用、不常用、偶爾用和經(jīng)常用的東西。然后:不用的東西、決扔掉不常用的東西、放遠(yuǎn)點(diǎn)(倉庫〕偶爾用的東西、集中放在車間經(jīng)常用的東西、放在作業(yè)區(qū)2.整頓:是對整理后需要的東西的整頓。定位置擺放(定置管理)、物各有位,物在其位。定量擺放,目視管理、過目知數(shù),標(biāo)識清晰。工具、物料分類、分規(guī)格擺放,一目了然。3.清掃:清掃就是弄干凈,但又不單純是弄干凈。自己用的東西自己要弄干凈,不是增加清掃工。對設(shè)備清掃同時(shí)要檢查是否有異常,清掃就是點(diǎn)檢。對設(shè)備清掃時(shí),要潤滑,清掃也是保養(yǎng)。清掃地面要調(diào)查鐵屑飛出,油、水、氣滴漏原因,清掃中有改善。4.清潔:(3S)的維持、堅(jiān)持要點(diǎn):不搞突擊,貴在堅(jiān)持和保持。清潔就是美。5.素養(yǎng):“6S”始于素養(yǎng),終于素養(yǎng)在改造客觀世界的同時(shí)改造了主觀世界,產(chǎn)生“美”的意識,使心靈和行為變得更美。養(yǎng)成良好的風(fēng)氣和習(xí)慣,遵章守紀(jì),尊重他人,珍惜自己。6S管理有利于控制整個(gè)過程。營口鋼鐵廠6S有哪些標(biāo)準(zhǔn)
提起6S,首先要從5S談起。5S起源于日本,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的,是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。1955年,日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓,終于整理整頓”,當(dāng)時(shí)只推行了前2S,其目的只為了確保作業(yè)空間和安全,后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要,而逐步提出后續(xù)3S,即“清掃、清潔、素養(yǎng)”,從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。1986年,首本5S著作問世,從而對整個(gè)日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用,并由此掀起5S熱潮。日企將5S活動(dòng)作為工廠管理的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)管理手法,二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位。而在豐田公司倡導(dǎo)推行下,5S對于提升企業(yè)形象,安全生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn),創(chuàng)造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認(rèn)識。中國企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上,結(jié)合國家的安全生產(chǎn)活動(dòng),在原來5S基礎(chǔ)上增加了安全(safety)要素。 湖南倉庫6S管理6S是源自日本企業(yè)的一種全新的管理模式。
“6S”在企業(yè)安全文化中的內(nèi)涵⒈1“6S”的產(chǎn)生和內(nèi)涵?!?S”管理理論起源于日本的企業(yè),是現(xiàn)代企業(yè)行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,整理(Seiri)、整頓(Seion)、清掃(Seiso)、規(guī)范(Standdard)、素養(yǎng)(Shitsuike)、安全(Safety),因以“S”開頭故稱為“6S”?!?S”管理要求在整理中學(xué)會判斷,在整頓中學(xué)會節(jié)約,在清掃中學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)化,在規(guī)范中學(xué)會定置化、制度化,在素養(yǎng)中形成習(xí)慣,在操作中學(xué)會安全,培育和升華企業(yè)安全文化。⒈2推行“6S”管理的目標(biāo)“6S”管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)高素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)管理手段,其目標(biāo)是提升企業(yè)形象、提高安全水平、提高員工素質(zhì)、提高工作效率,提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。而公司推行“6S”管理的目的,就是透過細(xì)瑣、簡單的動(dòng)作,潛移默化,改變員工的行為習(xí)慣,達(dá)到現(xiàn)場管理規(guī)范化、物資擺放定置化、庫區(qū)管理整潔化、安全管理常態(tài)化,建立良好的企業(yè)安全文化,使安全工作從有形管理走向無形管理,促進(jìn)公司各項(xiàng)工作目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。
執(zhí)行6S管理咨詢的好處:(1)提升企業(yè)形象:整齊清潔的工作環(huán)境,能夠吸引客戶,并且增強(qiáng)自信心;(2)減少浪費(fèi):由于場地雜物亂放,致使其他東西無處堆放,這是一種空間的浪費(fèi)。(3)提高效率:擁有一個(gè)良好的工作環(huán)境,可以是個(gè)人心情愉悅;東西擺放有序,能夠提高工作效率,減少搬運(yùn)作業(yè)。(4)質(zhì)量保證:一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣,他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會有效降低,提高產(chǎn)品品質(zhì)。(5)安全保障:通道保持暢通,員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣,會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。(6)提高設(shè)備壽命:對設(shè)備及時(shí)進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù),可以延長設(shè)備的壽命。(7)降低成本:做好6個(gè)S可以減少跑冒滴漏和來回搬運(yùn),從而降低成本;(8)交期準(zhǔn):生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然,生產(chǎn)中的異?,F(xiàn)象明顯化,出現(xiàn)問題可以及時(shí)調(diào)整作業(yè),以達(dá)到交期準(zhǔn)確。在很多企業(yè)大家只注重生產(chǎn)現(xiàn)場的6S管理,而忽視辦公現(xiàn)場的6S實(shí)施。
6S管理推行之維度一:把握要義一是6S管理本身所涉及的管理要素為人(管理者和被管理者)、物(設(shè)備、物料、工具、產(chǎn)品等)、法(各項(xiàng)規(guī)章、制度等),回答了管理中應(yīng)明確的誰來管、管什么、為什么管以及管理環(huán)境因素和條件是什么等管理要素問題。二是6S管理強(qiáng)調(diào)要處理好人與物、物與物、人與人之間的關(guān)系。這種管理主體與客體、客體與客體、主體與主體之間的相互關(guān)系闡明了6S管理是一個(gè)涉及面廣、關(guān)聯(lián)因素多的較為復(fù)雜的綜合性管理過程。三是6S管理強(qiáng)調(diào)管理中軟、硬要素的有效配置,以達(dá)到人改變環(huán)境,環(huán)境改變?nèi)说臓顟B(tài),使生產(chǎn)現(xiàn)場的人流、物流和信息流得到比較大效益的流通,提高精益生產(chǎn)水平和效率,減少和排除生產(chǎn)與質(zhì)量隱患,以小投入獲取比較大產(chǎn)出,實(shí)現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)效益。推進(jìn)6S管理有利于優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境,促進(jìn)安全文明生產(chǎn),夯實(shí)管理基礎(chǔ)。湖北鋼鐵廠6S怎么樣
塑造品牌形象是6S管理目標(biāo)。營口鋼鐵廠6S有哪些標(biāo)準(zhǔn)
“6S”在企業(yè)安全文化中的內(nèi)涵⒈1“6S”的產(chǎn)生和內(nèi)涵?!?S”管理理論起源于日本的企業(yè),是現(xiàn)代企業(yè)行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,整理(Seiri)、整頓(Seion)、清掃(Seiso)、規(guī)范(Standdard)、素養(yǎng)(Shitsuike)、安全(Safety),因以“S”開頭故稱為“6S”。“6S”管理要求在整理中學(xué)會判斷,在整頓中學(xué)會節(jié)約,在清掃中學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)化,在規(guī)范中學(xué)會定置化、制度化,在素養(yǎng)中形成習(xí)慣,在操作中學(xué)會安全,培育和升華企業(yè)安全文化。⒈2推行“6S”管理的目標(biāo)“6S”管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)高素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)管理手段,其目標(biāo)是提升企業(yè)形象、提高安全水平、提高員工素質(zhì)、提高工作效率,提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。而公司推行“6S”管理的目的,就是透過細(xì)瑣、簡單的動(dòng)作,潛移默化,改變員工的行為習(xí)慣,達(dá)到現(xiàn)場管理規(guī)范化、物資擺放定置化、庫區(qū)管理整潔化、安全管理常態(tài)化,建立良好的企業(yè)安全文化,使安全工作從有形管理走向無形管理,促進(jìn)公司各項(xiàng)工作目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。 營口鋼鐵廠6S有哪些標(biāo)準(zhǔn)
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