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大連制造型企業(yè)6S案例多

來源: 發(fā)布時間:2023-05-02

    設(shè)備管理在6S管理中的重要性企業(yè)更本質(zhì)、更重要、更基礎(chǔ)的工作在工作現(xiàn)場,是對把藍(lán)圖變成產(chǎn)品的設(shè)備和員工的工作。企業(yè)通過推行“6S”管理——整理、整頓、清潔、素養(yǎng)、規(guī)范和安全,逐步深化現(xiàn)場管理,改善工作環(huán)境,提高工作效率,提高員工素質(zhì),確保安全生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量正基于此。從現(xiàn)場管理講,設(shè)備可同時列為“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源”(以下簡稱“6S”),因此,做好“6S”管理,設(shè)備管理是一個重要方面。在“6S”管理中,設(shè)備管理不只是通過清潔打掃設(shè)備,保持設(shè)備外觀清潔。從更深的層次上講還要預(yù)防、降低和消除設(shè)備“6源”,通過全員參與,在對設(shè)備進(jìn)行清潔的掃的同時開展日常維護保養(yǎng),按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定的周期、一定的部位進(jìn)行檢查維護,及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并采取相應(yīng)的措施,消除隱患,從而延長設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時間,更終實現(xiàn)設(shè)備效率比較大化目標(biāo)。 6S管理有利于培養(yǎng)員工素養(yǎng)和競爭意識,塑造團隊形象。大連制造型企業(yè)6S案例多

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    強化6S管理中的設(shè)備管理6S管理能夠規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境。從現(xiàn)場管理講,設(shè)備可同時存在“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源”(以下簡稱“6源”)。對化工企業(yè),重點是查污染源和危險源。污染源指由設(shè)備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等,更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。危險源是指和設(shè)備有關(guān)的安全事故發(fā)生源。安全工作必須做到“預(yù)防為主、防微杜漸、防患于未然”,必須消除可能由設(shè)備引發(fā)的事故和事故苗頭,要積極尋找安全隱患并制定策略,如檢查設(shè)備的各種安全裝置是否齊全可靠,設(shè)備使用的元器件是否符合國家有關(guān)規(guī)定,設(shè)備的使用維護修理規(guī)范是否符合安全要求等。尋找、搜集這些污染源的信息后,通過源頭控制、采取防護措施等辦法加以解決。根據(jù)設(shè)備特點和使用要求,建立或配制設(shè)備特殊工藝條件要求的環(huán)境設(shè)施,滿足對溫度、潔凈度等的要求,清理和整頓好設(shè)備的工作環(huán)境和設(shè)備附件,認(rèn)真區(qū)分工作場所要與不要的物品。通過將不需要的物品處理掉,讓生產(chǎn)現(xiàn)場和工作場所透明化,增大作業(yè)空間,減少碰撞事故,提高工作效率。 湖北裝備制造業(yè)6S教材讓6S管理成為一種習(xí)慣,必須要完善管理準(zhǔn)則。

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上海思坡特小編為您解答6S企業(yè)管理:1.整理:區(qū)分不用、不常用、偶爾用和經(jīng)常用的東西。然后:不用的東西、決扔掉不常用的東西、放遠(yuǎn)點(倉庫〕偶爾用的東西、集中放在車間經(jīng)常用的東西、放在作業(yè)區(qū)2.整頓:是對整理后需要的東西的整頓。定位置擺放(定置管理)、物各有位,物在其位。定量擺放,目視管理、過目知數(shù),標(biāo)識清晰。工具、物料分類、分規(guī)格擺放,一目了然。3.清掃:清掃就是弄干凈,但又不單純是弄干凈。自己用的東西自己要弄干凈,不是增加清掃工。對設(shè)備清掃同時要檢查是否有異常,清掃就是點檢。對設(shè)備清掃時,要潤滑,清掃也是保養(yǎng)。清掃地面要調(diào)查鐵屑飛出,油、水、氣滴漏原因,清掃中有改善。4.清潔:(3S)的維持、堅持要點:不搞突擊,貴在堅持和保持。清潔就是美。5.素養(yǎng):“6S”始于素養(yǎng),終于素養(yǎng)在改造客觀世界的同時改造了主觀世界,產(chǎn)生“美”的意識,使心靈和行為變得更美。養(yǎng)成良好的風(fēng)氣和習(xí)慣,遵章守紀(jì),尊重他人,珍惜自己。

倉庫6S管理內(nèi)容-清掃清掃是指將工作場所內(nèi)所有的地方及工作時使用的儀器、設(shè)備、工量夾具、貨架、材料等打掃干凈,使工作場所保持一個干凈,寬敞、明亮的環(huán)境。①清掃地面、墻上、天花板上的所有的雜物灰塵。②對儀器、設(shè)備、工量夾具、模具等的清理、潤滑,對破損的物品進(jìn)行修理。③對水源、噪聲等污染源進(jìn)行治理。4、倉庫6S管理內(nèi)容-清潔清潔是指經(jīng)常性的做整理、整頓、清掃工作,并對以上三項活動定期與不定期的監(jiān)督檢查。方法有:①6S工作責(zé)任人相關(guān)的6S責(zé)任事項。②每天上下班花10-15秒鐘做好6S工作③經(jīng)常性的自我檢查與相互檢查,專職定期或不定期檢查。5、倉庫6S管理內(nèi)容-素養(yǎng)素養(yǎng)是指讓每個員工都養(yǎng)成良好的習(xí)慣,遵守規(guī)章制度,積極主動。如遵守作息時間、工作精神飽滿、儀表整齊,保持環(huán)境的清潔。6、倉庫6S管理內(nèi)容-安全安全是指重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防患于未然。擺正6S管理投入與產(chǎn)出的關(guān)系。

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    化工廠6S管理強化安全管理的重要性及方法1、化工廠6S管理強化安全管理的重要性安全管理是石化企業(yè)管理中重要的一環(huán),不僅關(guān)系到國家和人民生命財產(chǎn)的安全,而且直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。安全生產(chǎn)及其管理是一項綜合性的工作,就其范圍而言,不僅涉及到企業(yè)的每個部門和職工,同時也滲透到生產(chǎn)經(jīng)營管理的全過程。采用系統(tǒng)的觀點和系統(tǒng)工程的方法去處理安全問題,并對系統(tǒng)的安全性進(jìn)行綜合分析評價和相應(yīng)的控制,就能使系統(tǒng)的安全程度達(dá)到較佳的狀態(tài),從而保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)。2、化工廠6S管理強化安全管理需建立安全生產(chǎn)保證體系按從屬關(guān)系及其生產(chǎn)特點,化工企業(yè)安全生產(chǎn)保證體系的結(jié)構(gòu),一般可由思想保證體系、組織保證體系、工作保證體系、監(jiān)督保證體系等四個子體系所構(gòu)成。各子體系之間的相互關(guān)系表現(xiàn)為:思想保證體系是基礎(chǔ),組織保證體系是保障,工作保證體系是關(guān)鍵點,監(jiān)督保證體系是手段。 6S管理-對設(shè)備管理工作進(jìn)行量化考核和持續(xù)改進(jìn)。江蘇加工行業(yè)6S管理

6S管理能夠規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境。大連制造型企業(yè)6S案例多

6S管理推行需擺正6S管理與管理創(chuàng)新的關(guān)系。6S管理本身就是一種管理創(chuàng)新。事實表明,企業(yè)只要善于學(xué)習(xí)和借鑒先進(jìn)的管理思想、管理技術(shù)、管理方法和手段,并實際運用于6S管理之中,都會促進(jìn)6S管理平臺的提升,從而獲得企業(yè)管理效能的比較大化。因此,6S管理創(chuàng)新不僅在于其管理方式、管理機制、管理體制和管理手段的創(chuàng)新,更重要的是管理理念的創(chuàng)新。國企只有以先進(jìn)的6S管理理念為先導(dǎo),在繼承中創(chuàng)新,在創(chuàng)新中發(fā)展,才能再造6S管理新模式,推進(jìn)6S管理縱深發(fā)展。擺正6S管理投入與產(chǎn)出的關(guān)系。企業(yè)對6S管理的投入是一種投資,投資是追求回報和效益的,其投資回報具有間接性、模糊性和長期性的特點,這些特點往往影響人們對6S管理價值的正確判斷。大連制造型企業(yè)6S案例多

上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大,現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團隊,各種專業(yè)設(shè)備齊全。專業(yè)的團隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗,熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能,致力于發(fā)展上海思坡特咨詢的品牌。公司堅持以客戶為中心、企業(yè)管理咨詢,會議及展覽服務(wù),信息咨詢服務(wù)(不含許可類信息咨詢服務(wù)),市場營銷策劃,企業(yè)形象策劃,市場調(diào)查(不含涉外調(diào)查,不得從事社會調(diào)查、社會調(diào)研、民意調(diào)查、民意測驗),禮儀服務(wù)。(除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目外,憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動)市場為導(dǎo)向,重信譽,保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。自公司成立以來,一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念,始終堅持以客戶的需求和滿意為重點,為客戶提供良好的5S/6S管理咨詢,精益生產(chǎn)咨詢,精益運營咨詢,智能制造咨詢,從而使公司不斷發(fā)展壯大。