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大連工廠6S計劃

來源: 發(fā)布時間:2023-08-20

       6S管理對提高員工設(shè)備管理素質(zhì)具有重要作用。6S管理的主要指思想和技能兩個方面。思想方面,首先要破除“操作工只管操作,不管維修;維修工只管維修,不管操作”的習(xí)慣;技術(shù)方面,操作工要主動打掃設(shè)備衛(wèi)生和參加設(shè)備排故,把設(shè)備的點檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來,實現(xiàn)清掃的同時,積極對設(shè)備進行檢查維護以改善設(shè)備狀況。設(shè)備維護修理人員認真監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)使用人員正確使用、維護保養(yǎng)好設(shè)備。4、6S管理-對設(shè)備管理工作進行量化考核和持續(xù)改進要讓企業(yè)經(jīng)營者和職工看到變化和效益,真正調(diào)動干部職工的積極性,變“要我開展6S管理,為我要開展6S管理”,有效避免出現(xiàn)一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。設(shè)備進行考核統(tǒng)計指標主要有——規(guī)范化作業(yè)情況,以及能源消耗、備件消耗、事故率、故障率、維修費用、和設(shè)備有關(guān)的廢品率等。企業(yè)辦公室現(xiàn)場推行6S改善活動為主線,向您較詳細闡術(shù)6S活動推行的全貌。大連工廠6S計劃

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實施6S現(xiàn)場管理能為企業(yè)帶來哪些好處呢?一個實施了6S現(xiàn)場管理的企業(yè)將會實現(xiàn)如下收益:①提高工作和生產(chǎn)效率,良好的工作環(huán)境和工作氣氛,以及物品擺放有序,現(xiàn)場干凈整潔,這樣使員工工作積極性高,效率也自然會提高。①6S管理改善產(chǎn)品的品質(zhì),優(yōu)良的品質(zhì)來自于良好的工作環(huán)境,不斷凈化工作環(huán)境,能保證設(shè)備的性能和效率,提產(chǎn)品的品質(zhì)。②6S管理保障企業(yè)安全,生產(chǎn)如果工作場所能井然有序,產(chǎn)事故的發(fā)生率就會減少。③6S管理降低生產(chǎn)成本,實施6S現(xiàn)場管理后,能減少各類浪費,從而降低生產(chǎn)成本。④6S管理縮短生產(chǎn)周期,確保交貨期由于提高了工作和生產(chǎn)效率,改善了產(chǎn)品品質(zhì),同時縮短了生產(chǎn)周期,確保了交貨期。⑤6S管理改善了員工面貌,提高了企業(yè)形象。湖北精加工行業(yè)6S電話多少6S管理能夠改善設(shè)備運行工作環(huán)境。

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      6S管理的推行需要遵循的基本步驟如下:⑴決策——誓師大會;⑵組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會、推行辦、推行小組成立,各級部門周三下班前各小組名單報推行辦;⑶制訂方針、目標——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物,提高全員素質(zhì),需作標識牌,在車間懸掛;1.整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。2.整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標示。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。3.清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。4.清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。5.素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。目的:培養(yǎng)有好習(xí)慣,遵守規(guī)則的員工,營造團員精神。6.安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

      以“整理、整頓、清潔、規(guī)范、素養(yǎng)、安全”為內(nèi)容的6S管理是對企業(yè)生產(chǎn)、辦公作業(yè)場所中的設(shè)備、工裝、工具、材料、工件、人員、安全、資料檔案等進行有效管理的基礎(chǔ)工作,是一項涉及面廣、關(guān)聯(lián)要素多、周期性長、需常抓不懈的系統(tǒng)工程。推進6S管理有利于企業(yè)提升綜合效益,營造良好的經(jīng)營環(huán)境;有利于優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境,促進安全文明生產(chǎn),夯實管理基礎(chǔ),提升管理效能;有利于培養(yǎng)員工素養(yǎng)和競爭意識,塑造團隊形象,從而保證企業(yè)制造出用戶滿意的產(chǎn)品,提高企業(yè)運營效率,達到“雙贏”。所以6S管理得到全世界企業(yè)的認可。6S管理能夠為設(shè)備創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。

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6S的前身是5S。5S起源于日本,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理,針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達到提高整體工作質(zhì)量的目的,是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。1955年,日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓,終于整理整頓”,當時只推行了前2S,其目的只為了確保作業(yè)空間和安全,后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要,而逐步提出后續(xù)3S,即“清掃、清潔、素養(yǎng)”,從而其應(yīng)用空間及適用范圍進一步拓展。1986年,首本5S著作問世,從而對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用,并由此掀起5S熱潮。日企將5S活動作為工廠管理的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)管理手法,二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升,奠定了經(jīng)濟大國的地位。而在豐田公司倡導(dǎo)推行下,5S對于提升企業(yè)形象,安全生產(chǎn),標準化的推進,創(chuàng)造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。中國企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上,結(jié)合國家的安全生產(chǎn)活動,在原來5S基礎(chǔ)上增加了安全(safety)要素。在6S推行過程中,要對6S推行成果進行總結(jié)和發(fā)布,以達到激勵員工推行6S的熱情。西安辦公室6S怎么樣

6S管理咨詢在推行過程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對6S管理認識的簡單化!大連工廠6S計劃

隨著產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化進程的不斷加快,服務(wù)者價值的作用和意義就更為聚焦和凸顯,尤其是在銷售產(chǎn)業(yè)浪潮下,面對互聯(lián)網(wǎng)紅利落后的窘?jīng)r,新科技新數(shù)字所引導(dǎo)的或許是一場新型價值改變。隨著經(jīng)濟的發(fā)展,生產(chǎn)力大幅度提升,國內(nèi)各行業(yè)對5S/6S管理咨詢,精益生產(chǎn)咨詢,精益運營咨詢,智能制造咨詢的需求加大,需求更細,這也對該行業(yè)提出了更高的要求,就比如說,建立完善的售后服務(wù)和產(chǎn)品品質(zhì)往往能得到了消費者的認可?;ヂ?lián)網(wǎng)的重點是完成信息,信息讓我們做決策,如果互聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)不能推動一個人基于數(shù)據(jù)做出對服務(wù)型的改變,某種意義上來說,這個產(chǎn)業(yè)就沒有提供什么樣的價值,因為隨著5G場景的應(yīng)用,這種感受將會提升。不少行業(yè)在為提升服務(wù)型價值的布局上,采取了專業(yè)培訓(xùn)和技術(shù)平臺并駕齊驅(qū)的方式。在這個維度產(chǎn)生交互和迭代,繼而改變產(chǎn)業(yè)的流程、場景,使之系統(tǒng)化、標準化、智能化。我認為這是服務(wù)型進化的重要方向。大連工廠6S計劃

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