6S管理的宣傳工作相當重要,其宣傳內容可以是多方面的,對于生產(chǎn)環(huán)境和工作質量的宣傳,對于企業(yè)文化素養(yǎng)的宣傳,對于生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員素質的宣傳。要判定6S管理工作是否有效的開展,一個重要的指標就是是否對企業(yè)進行了有效的宣傳,而宣傳成功與否的決定因素就是管理人員推行的力度是大是小。應該對工作人員和相關的管理人員進行定期的學習和培訓,逐漸使6S理念深入人心,將被動化為主動,以使工作人員和相關的管理人員在工作中不自覺的進行6S活動為主要目的,使6S理念在員工的生產(chǎn)實踐當中更加清晰化、成熟化。應不斷增加并調整獎勵制度,激勵起所有生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員及相關管理人員的參與意識,6S管理部門可及時的收集信息和資料,并根據(jù)實際情況制定具體的實踐方案,定期舉行推廣會和表彰大會,以獎勵那些在生產(chǎn)現(xiàn)場中熱情工作,積極努力,并參與推行6S理念的工作人員。6S現(xiàn)場管理中整理的推進重點是什么?湖北辦公室6S課程
6S管理實施的內容和方法如下:整理:區(qū)分要與不要,現(xiàn)場只適量留要的,不要的清理掉,節(jié)約空間;整頓:對要的東西進行依規(guī)定定位,盡量擺放整齊,并準確標識,節(jié)約時間;清掃:對工作場所臟污清理,并防止臟污的發(fā)生,保持工作場所干凈,對設備點檢,保養(yǎng)保證品質、效率的技術;清潔:將3S的工作標準化、制度化,并保持成果;素養(yǎng):人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習慣,追求高的境界;安全:嚴禁違章,尊重生命。通過6S現(xiàn)場管理,使車間管理達到更高的生產(chǎn)及管理境界,高質量、低成本、納期準、技術水平高、生產(chǎn)彈性高;效益好,員工生活富裕,人性化管理使每個員工可獲得安全、尊重和成就感;讓企業(yè)能夠健康穩(wěn)定快速成長,逐漸發(fā)展成對地區(qū)有貢獻和影響力的企業(yè)。浙江醫(yī)藥行業(yè)6S看板在6S推行過程中,要對6S管理進行定期或階段性總結、歸納,以達到激勵員工推行6S的熱情。
“整理”是6S管理的基礎,其含義是:將必需與非必需品區(qū)分開,在崗位上只放必需物品。不進行整理的現(xiàn)場會帶來如下問題:如果您的工作崗位堆滿了非必需物品,就會導致您的必需物品反而無處擺放;您可能希望增加一張工作臺來堆放必需品,這樣一來必然造成不必要的浪費,二來更形成了后果嚴重的惡性循環(huán)。做好了現(xiàn)場整理會有以下好處:1)能使現(xiàn)場無雜物,過道通暢,增大作業(yè)空間,提高工作效率;2)減少碰撞,保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質量;3)消除混雜材料的差錯;4)有利于減少庫存,節(jié)約資金;5)使員工心情舒暢,工作熱情高漲。整理不力將會造成的各種浪費:1)空間浪費;2)零件或產(chǎn)品因為過期而不能使用,造成了資金浪費;3)因場所狹窄,物品時常不斷地移動,造成了工時浪費;4)管理非必需品的場地和人力浪費,花時間去管那些沒有必要的東西,就會造成場地和人力資源的浪費;5)庫存管理以及盤點,造成時間浪費。
“6S”在企業(yè)安全文化中的內涵⒈1“6S”的產(chǎn)生和內涵。“6S”管理理論起源于日本的企業(yè),是現(xiàn)代企業(yè)行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,整理(Seiri)、整頓(Seion)、清掃(Seiso)、規(guī)范(Standdard)、素養(yǎng)(Shitsuike)、安全(Safety),因以“S”開頭故稱為“6S”?!?S”管理要求在整理中學會判斷,在整頓中學會節(jié)約,在清掃中學會標準化,在規(guī)范中學會定置化、制度化,在素養(yǎng)中形成習慣,在操作中學會安全,培育和升華企業(yè)安全文化。⒈2推行“6S”管理的目標“6S”管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設高素質員工隊伍的先進管理手段,其目標是提升企業(yè)形象、提高安全水平、提高員工素質、提高工作效率,提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。而公司推行“6S”管理的目的,就是透過細瑣、簡單的動作,潛移默化,改變員工的行為習慣,達到現(xiàn)場管理規(guī)范化、物資擺放定置化、庫區(qū)管理整潔化、安全管理常態(tài)化,建立良好的企業(yè)安全文化,使安全工作從有形管理走向無形管理,促進公司各項工作目標的順利實現(xiàn)。6S管理能夠降低設備故障率。
6S與TPM管理咨詢的結合:TPM管理和6S管理都是現(xiàn)場管理的有效工具,6S是TPM的基礎,有的企業(yè)分開實施,有的企業(yè)結合在一起實施,它們各有各的特點,將6S管理與TPM結合應該如何做呢?6S管理主要是針對現(xiàn)場的環(huán)境,一個舒適整潔的工作環(huán)境,對于生產(chǎn)效率的提高是很有幫助的;而TPM管理則是針對設備故障進行預防保養(yǎng)與維護,降低設備的故障率,以此提升生產(chǎn)效率,雖然方式不同,但是結果相同,都是為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。6S管理和TPM管理對生產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)非常的熟悉,目前6S管理與TPM管理已經(jīng)成為西方發(fā)達國家,特別是在日本的諸多成功案例的積累,并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說,6S管理與TPM管理是企業(yè)從原有粗放型的經(jīng)營管理模式轉向精益式經(jīng)營轉變過程中應該選擇的非常成熟、有效的變革手段。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。作為一名合格的生產(chǎn)車間管理者,應是使用現(xiàn)代管理工具的多面手管理,是一門藝術,也是一門學問。營口實驗室6S課程
6S現(xiàn)場管理的推行帶來的不僅是現(xiàn)場環(huán)境的變化,更重要的是能提高工作效率,降低生產(chǎn)成本。湖北辦公室6S課程
1986年,首本5S著作問世,從而對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用, 并由此掀起5S熱潮。 日企將5S活動作為工廠管理的基礎,推行各種品質管理手法,二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質得以迅猛提升,奠定了經(jīng)濟大國的地位。而在豐田公司倡導推行下,5S對于提升企業(yè)形象,安全生產(chǎn),標準化的推進,創(chuàng)造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。中國企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的基礎上,結合國家的安全生產(chǎn)活動,在原來5S基礎上增加了安全 (safety) 要素, 形成“6S”,但其精髓還是“5S”。湖北辦公室6S課程
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