色彩是現(xiàn)場管理常常采用的一種視覺信號，目視管理要求科學(xué)、合理、巧妙地運用色彩，并實現(xiàn)統(tǒng)一的標準化管理。這是因為色彩的運用受多種因素制約：(1)技術(shù)因素不同色彩有不同的物理指標，如波長、反射系數(shù)等。強光照射的設(shè)備，多涂成藍灰色，是因為其反射系數(shù)適度，不會過分刺激眼睛。危險信號多用紅色，這既是傳統(tǒng)習慣，也是因其穿透力強，信號鮮明的緣故。(2)生理和心理因素不同色彩會給人以不同的重量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感等情感效應(yīng)。例如，高溫車間的涂色應(yīng)以淺藍、藍綠、白色等冷色為基調(diào)，可給人以清爽舒心之感;低溫車間則相反，適宜用紅、橙、黃等暖色，使人感覺溫暖。熱處理設(shè)備多用屬冷色的鉛灰色，能起到降低"心理溫度"的作用。家具廠整天看到的是屬暖色的木質(zhì)顏色，木料加工設(shè)備則宜涂淺綠色，可緩解操作者被暖色包圍所涌起的煩躁之感。從生理上看，長時間受一種或幾種雜亂的顏色刺激，會產(chǎn)生視覺疲勞，因此，就要講究工人休息室的色彩。如紡織工人的休息室宜用暖色;冶煉工人的休息室宜用冷色。這樣，有利于消除職業(yè)疲勞。(3)社會因素不同國家、地區(qū)和民族，都有不同的色彩偏好。上海思坡特公司為您提供專業(yè)目視化管理規(guī)劃及實施方案，歡迎來電咨詢。目視化管理標識標牌的分類。浙江廠區(qū)目視化報價方案

在進行現(xiàn)場目視化管理推行的時候，利用看板、標示、顏色、物品儲位示意圖等目視管理工具，力行現(xiàn)物的定名稱、定位置、定數(shù)量等三定原則，因此，為了順利發(fā)揮現(xiàn)物管理的機能，主要管理工具如下：1、導(dǎo)入5S活動；藉責任區(qū)的規(guī)劃以明確保管責任2、推廣目視管理：透過目視管理工具的巧思，將應(yīng)遵守的規(guī)定手續(xù)加以標準化，如：①隨著貨品的收發(fā)，傳票能正確掌握現(xiàn)物及其數(shù)量。②建立現(xiàn)物儲位體系，并納入資訊處理體系，以得于快速掌握整體現(xiàn)物的位置資訊。3、徹底定期實施盤點；以確認帳面之名稱、數(shù)量、位置是否懷實際現(xiàn)物一致，藉此指出缺失。例如：A有帳無物B已移轉(zhuǎn)其他部門，卻未辦理移轉(zhuǎn)手續(xù)C放置地點已變動，卻未辦理更正手續(xù)D已達報廢期限，卻未辦理報廢手續(xù)E現(xiàn)物之規(guī)格有錯誤或不明確F現(xiàn)物之編號不符規(guī)定G有物無帳大連設(shè)備目視化管理培訓(xùn)什么是現(xiàn)場目視化管理？

目視化管理的十個工具：1、紅牌紅牌在5S推行中是改善的起點和基礎(chǔ)，用來區(qū)分出生產(chǎn)活動中非必需品。又稱為紅牌作戰(zhàn)。2、看板在5S的看板作戰(zhàn)中，使用的是物品放置場所等基本狀況的表示板，讓人一看就明白。3、信號燈或者異常信號燈在生產(chǎn)現(xiàn)場，生產(chǎn)現(xiàn)場的管理人員必須隨時知道作業(yè)員或機器是否在正常地作業(yè)，是否在正常運轉(zhuǎn)。4、操作流程圖操作流程圖是描述工序重點和作業(yè)順序的簡明圖示，也稱為步驟圖，用于指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)。在車間內(nèi)，特別是工序較復(fù)雜的車間，看板上一定要有操作流程圖。5、反面教材讓現(xiàn)場的作業(yè)人員明白不良的現(xiàn)象及后果。一般放置在顯眼位置，讓人一看就明白這是不能夠正常使用，或不能違規(guī)操作的。6、提醒板提醒板用于防止遺漏提醒。7、區(qū)域線區(qū)域線就是對各場所或通道等，用線條把它畫出，主要用于整理與整頓。8、警示線警示線就是在需要進行特點警示的場所或區(qū)域使用特定顏色所劃的線，如安全警示線。9、告示板告示板是一種及時管理的工具，也就是一種讓大家都知道的公告板。10、生產(chǎn)管理看板生產(chǎn)管理看板是揭示生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況、進度的表示板，可記錄生產(chǎn)實績、異常原因等。上海思坡特公司為您提供專業(yè)目視化管理規(guī)劃及實施方案，歡迎來電咨詢。

知識分享：倉庫目視化管理內(nèi)容：一、物品管理1、明確倉庫中物品的名稱與用圖，設(shè)置醒目標識以及顏色來區(qū)分。2、倉庫物品的定位放置管理，用有顏色的區(qū)域線劃分區(qū)域，建立標識來區(qū)分確定。二、作業(yè)管理1、明確作業(yè)計劃，制定包含入庫、提貨計劃與實際情況核對的表格。2、按照要求正確實施作業(yè)，出現(xiàn)問題及時記錄。3、規(guī)范作業(yè)區(qū)域，在分界線劃分好的指定區(qū)域作業(yè)。三、質(zhì)量管理1、防止人為失誤出現(xiàn)的質(zhì)量問題，懸掛質(zhì)量風險宣傳板。2、對倉庫人員進行作業(yè)的監(jiān)管，并做好觀察結(jié)果記錄。3、及時處理質(zhì)量問題，記錄下時間原因分析及處理結(jié)果。四、安全管理1、充分考慮倉庫現(xiàn)場的環(huán)境，使用醒目的顏色進行危險提醒。2、區(qū)分人行、車行通道，地面**標識進行劃分。3、安全使用叉車，事故易發(fā)地段以醒目標識進行提示。五、設(shè)備管理1、劃分界限，統(tǒng)一叉車等倉庫設(shè)備的放置區(qū)域2、倉庫設(shè)備按作業(yè)要求進行使用，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時記錄。3、定時檢查記錄，及時發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。六、人員管理1、身份卡片佩戴，明確倉庫人員身份。2、組織架構(gòu)表、排班表的制作，明細人員分工。3、員工績效、***事跡。上海思坡特公司為您提供專業(yè)目視化管理規(guī)劃及實施方案，歡迎來電咨詢。倉庫現(xiàn)場目視化標識圖片。

紅色標簽有什么作用？（1）使用紅紙條以醒目為原則，也可用其他紅色的物品（如膠帶）代替。使用紅色標簽，可使人們對物品的狀態(tài)一目了然。（2）以紅紙條明確地分開需要與不需要的東西，并且處理掉不需要的東西。（3）應(yīng)對超出有效期、變質(zhì)、可疑的物品貼紅色標簽。（4）為求客觀、公正，比較好不要由直接責任者貼部門的物品。（5）貼紅色標簽時應(yīng)以冷靜的眼光觀察物品，確保正確。（6）紅色標簽物品的處置：不全格品——按不合格品控制程序處置；滯留品——移往專設(shè)放置區(qū)；結(jié)余品——判斷是否需要后處置。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。目視化導(dǎo)視標識標牌的規(guī)劃和設(shè)計。大連精加工行業(yè)目視化培訓(xùn)

目視化導(dǎo)視標識標牌的規(guī)劃和設(shè)計？浙江廠區(qū)目視化報價方案

目視化管理：以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動看得見的管理、自主管理、自我控制。目視化的內(nèi)容大致有：1、規(guī)章制度與工作標準公開化2、生產(chǎn)任務(wù)與完成情況圖表化3、與定置管理相結(jié)合，實現(xiàn)視角顯示信息標準化4、生產(chǎn)作業(yè)控制手段現(xiàn)象直觀與使用方便化5、物品碼放和運送數(shù)量標準化6、現(xiàn)場人員著裝標準化7、色彩的標準化管理。目視化管理的對象思：工廠里的全部構(gòu)成要素都是目視管理的對象：如制造過程、物料、設(shè)備夾具、文件、場所、人、心情等。生產(chǎn)現(xiàn)場的目視管理：產(chǎn)品、品質(zhì)、成本、交期、安全、士氣、作業(yè)管理、排成交期管理、質(zhì)量管理、模治具管理等。間接部門的目視管理：為支持生產(chǎn)也應(yīng)導(dǎo)入目視管理，如文件管理、行動管理、業(yè)務(wù)管理、辦公設(shè)備管理等。浙江廠區(qū)目視化報價方案