6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱習(xí)慣性)。6、6S管理-安全(SAFETY)——重視成員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀念,防范于未然。提起6S ,首先要從5S談起。5S起源于日本,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的,是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。1955年,日本5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理整頓,終于整理整頓”,當(dāng)時(shí)只推行了前2S ,其目的*為了確保作業(yè)空間和安全,后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要,而逐步提出后續(xù) 3S,即“清掃、清潔、素養(yǎng)”,從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。。6s現(xiàn)場管理是一項(xiàng)基礎(chǔ)性很強(qiáng)的管理工作。安徽設(shè)備6S培訓(xùn)課程
6S現(xiàn)場管理中整理的推進(jìn)重點(diǎn)整理是6S管理工作的第一步,其整理的含義將必需與非必需品區(qū)分開,在崗位上只放必需物品。特別說明:如果您的工作崗位堆滿了非必需物品,就會(huì)導(dǎo)致您的必需物品反而無處擺放;您可能希望增加一張工作臺(tái)來堆放必需品,這樣一來必然造成不必要的浪費(fèi),二來更形成了后果嚴(yán)重的惡性循環(huán)。6S管理咨詢是現(xiàn)場管理的比較好改善手段之一。整理的作用1.整理的作用●能使現(xiàn)場無雜物,過道通暢,增大作業(yè)空間,提高工作效率;●減少碰撞,保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量;●消除混雜材料的差錯(cuò);●有利于減少庫存,節(jié)約資金;●使員工心情舒暢,工作熱情高漲。2.因缺乏整理會(huì)造成的各種浪費(fèi)●空間造成浪費(fèi);●零件或產(chǎn)品因?yàn)檫^期而不能使用,造成了資金浪費(fèi);●因場所狹窄,物品時(shí)常不斷地移動(dòng),造成了工時(shí)浪費(fèi);●管理非必需品的場地和人力浪費(fèi),花時(shí)間去管那些沒有必要的東西,就會(huì)造成場地和人力資源的浪費(fèi);●庫存管理以及盤點(diǎn),造成時(shí)間浪費(fèi)!沈陽制造型企業(yè)6S手冊推進(jìn)6S管理有利于優(yōu)化車間環(huán)境,促進(jìn)安全文明生產(chǎn),創(chuàng)造安全的作業(yè)環(huán)境。
6S現(xiàn)場管理對(duì)企業(yè)具有極重要的意義,具體表現(xiàn)為六大效用1、6S是比較好推銷員(Sales):干凈、整潔的現(xiàn)場意味著良好的管理,能增強(qiáng)客戶的信心。2、6S是節(jié)約家(Saving):6S管理能幫助企業(yè)降低很多不必要的空間的占用,減少物的浪費(fèi)和“尋找”的浪費(fèi)。3、6S對(duì)安全有保障(Safety):寬敞明亮,視野開闊的現(xiàn)場,不安全處一目了然,通道明確,不會(huì)造成雜亂情形而影響顧客購物的順暢。4、6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者(Standardization):“3定、3要素”原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè),大家都按照規(guī)定執(zhí)行工作任務(wù),程序穩(wěn)定,帶來品質(zhì)穩(wěn)定,成本也安定。5、6S形成令人滿意的職場(Satisfaction):明亮、清潔的工作場所,員工動(dòng)手做改善、有成就感,能造就現(xiàn)場全體人員進(jìn)行改善的氣氛。6、6S是員工自我發(fā)展的培養(yǎng)者(self-advancement):大家都養(yǎng)成良好的習(xí)慣,不斷的自我檢討,不斷成長。
企業(yè)提高6S現(xiàn)場管理水平的三大措施:一是制定管理的標(biāo)準(zhǔn)。按照6S管理的方案,制定6s管理的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)全體人員進(jìn)行規(guī)范,按照“6S”管理“整理、整頓”要求,制定6S管理標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行物品劃區(qū)放置,確保文件歸檔明晰,辦公用品擺放有序、取用便捷,有效改進(jìn)員工辦公理念、改善辦公環(huán)境,切實(shí)提高工作效率。二是有序分工,全面推進(jìn)。為帶動(dòng)全員參與,全面推進(jìn)“6S”管理,運(yùn)用以點(diǎn)帶面的方法,全力打造“樣板房”和“示范點(diǎn)”指導(dǎo)員工對(duì)照實(shí)施。成立活動(dòng)推進(jìn)小組,重點(diǎn)加強(qiáng)過程改進(jìn)、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和先進(jìn)方法宣傳推廣,提高員工對(duì)“6S”現(xiàn)場管理的認(rèn)同,推進(jìn)“6S”現(xiàn)場管理的開展。三是定期通報(bào),嚴(yán)格考核。定期對(duì)活動(dòng)開展情況進(jìn)行檢查,將檢查結(jié)果進(jìn)行通報(bào)曝光。實(shí)行流動(dòng)紅旗和“紅黃牌”獎(jiǎng)罰制度,積極開展部門和崗位評(píng)比,實(shí)行部門連帶責(zé)任制,強(qiáng)化考核力度,全力保障活動(dòng)得到有效落實(shí)。6s管理是一項(xiàng)實(shí)操性很強(qiáng)的管理工作!
1986年,首部5S著作問世,從而對(duì)整個(gè)日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用,并由此掀起5S熱潮。日企將5S活動(dòng)作為工廠管理的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)管理手法,二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位。而在豐田公司倡導(dǎo)推行下,5S對(duì)于提升企業(yè)形象,安全生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn),創(chuàng)造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認(rèn)識(shí)。中國企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上,結(jié)合國家的安全生產(chǎn)活動(dòng),在原來5S基礎(chǔ)上增加了安全(safety)要素,形成“6S”,但其精髓還是“5S”。6S現(xiàn)場管理能為設(shè)備創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。安徽化工企業(yè)6S標(biāo)準(zhǔn)
通過“6S”改善活動(dòng),可以使現(xiàn)場有序化,提高工作效率。安徽設(shè)備6S培訓(xùn)課程
企業(yè)6S現(xiàn)場管理很重要:企業(yè)管理是戰(zhàn)略重要,還是執(zhí)行重要;是出貨速度快,還是質(zhì)量達(dá)標(biāo);是扎扎實(shí)實(shí)一步一個(gè)腳印從基礎(chǔ)開始來得快,還是盲目跟風(fēng)追求管理技術(shù)的高、精、尖效果好;茫然的你是否已經(jīng)找到答案?“合抱之木,生于毫末;九層之臺(tái),起于壘土;千里之行,始于足下。”現(xiàn)實(shí)告訴我們企業(yè)管理首先要打好基礎(chǔ),有了良好的基礎(chǔ)企業(yè)才能不斷提升發(fā)展,但是企業(yè)基礎(chǔ)性管理千頭萬緒從何著手呢?答案只有一個(gè):現(xiàn)場管理。一個(gè)穩(wěn)定的企業(yè)一定有一個(gè)比較秩序的現(xiàn)場,現(xiàn)場管理水平的高低直接反映出企業(yè)的綜合管理水平。6S管理能提升企業(yè)管理水平。歡迎咨詢上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司,為您解答 。安徽設(shè)備6S培訓(xùn)課程