物料控制是企業(yè)降本增效的重要一環(huán)。那么物料控制的主要步驟有哪些?(1)物料分析根據(jù)生產(chǎn)計劃,作出物料分析,計算出所需材料的理論用量。(2)查找?guī)齑娌檎页瞿稠椢锪犀F(xiàn)有庫存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。(3)填寫物料請購清單:將計算好的物料填制于清單上,交采購部門進行采購工作。(4)材料訂購采購人員根據(jù)請購單進行訂購,將可能存在的問題與物控人員進行協(xié)商調(diào)整,然后由物控部門開出物料進度控制表和請購單。物控人員和采購人員根據(jù)進度控制表進行控制,有異常情況及時協(xié)調(diào)。(5)進貨驗收供應(yīng)商將物料送到廠后,品管人員和貨倉人員按程序進行驗收,并將結(jié)果及時通報相關(guān)部門。(6)備料準備生產(chǎn)貨倉部門和生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)計劃/生產(chǎn)命令單開始進行生產(chǎn),如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)重大材料問題時,應(yīng)及時通知物控部門及采購部門,以便進行重點跟進。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。建立6S運行自動機制,咨詢團隊撤離后6S管理同樣高效運行,并形成一種文化與共識。嘉興設(shè)備管理咨詢
什么是JIT(準時生產(chǎn)制)?準時制即“只在需要的時候,按需要的量,生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”,英語是”JustInTime(JIT).JIT追求一種無庫存生產(chǎn)系統(tǒng),使庫存達到極小的生產(chǎn)方式,采用了包括”看板”在內(nèi)的一系列具體方法,JIT生產(chǎn)方式的基本手段可以概括為下述四個方面:1、適時適量的生產(chǎn),即”JustInTime”一詞本來所要表達的含義——“在需要的時候,按需要的量生產(chǎn)者所需的產(chǎn)品”。2、彈性配置作業(yè)人數(shù)所達到“少人化”,是指根據(jù)生產(chǎn)量的變動,彈性地增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù),以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。這種“少人化”技術(shù)一反歷來的生產(chǎn)系統(tǒng)中的“定員制”,是一種全新的人員配置方法。3、JIT在生產(chǎn)組織中融入兩種機制:1)使設(shè)備或產(chǎn)線能夠自動檢測不良品,一旦發(fā)現(xiàn)異常或不良品時設(shè)備可以自動停止。2)生產(chǎn)線的設(shè)備操作工發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問題有權(quán)自動停止生產(chǎn)。4、看板的主要機能是傳遞生產(chǎn)和運送的指令。JIT生產(chǎn)方式中,生產(chǎn)的月度計劃是集中制定的,同時傳達到各個工廠以及協(xié)作企業(yè);而與此相對應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達到*后一道工序或總裝配線,對其他工序的生產(chǎn)指令均通過看板來實現(xiàn)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。合肥倉庫二維碼管理咨詢什么是好的現(xiàn)場改善措施?
5S管理比較難的是常態(tài)化堅持,要做到常態(tài)化就必須進行制度化。因此,要實行評比檢查制度,并配套獎懲機制。建立標準化的考評與激勵體系,首先要把標準融入到考評指標中,其次同考評制度相結(jié)合,激勵員工的競爭意識與增強崗位責(zé)任感,***是考評與激勵體系要適時調(diào)整,以適應(yīng)企業(yè)職工思想意識、生產(chǎn)過程要求及其它因素。5S與企業(yè)文化建設(shè)的融合5S管理**終目的是提升員工素質(zhì)、企業(yè)形象及工作質(zhì)量,但放眼企業(yè)的整體建設(shè),5S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分,這部分應(yīng)與企業(yè)文化建設(shè)相融合,以促進與豐富企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,提升產(chǎn)業(yè)人員文化、管理及業(yè)務(wù)等素質(zhì)。把企業(yè)精神、制度及物質(zhì)三個層面的文化與5S管理融合,讓企業(yè)文化真正融入企業(yè)管理,走進人的內(nèi)心,促進企業(yè)管理水平、企業(yè)形象和員工的素質(zhì)提高,為提升裝備制造業(yè)**競爭力奠定基礎(chǔ)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。
計數(shù)抽樣方案是如何確定的?(1)抽樣方案實施抽樣檢驗時,規(guī)定從一批產(chǎn)品中抽取樣本的次數(shù)、樣本大小、產(chǎn)品批接收或拒收的判定規(guī)則,以及抽樣檢驗程序的技術(shù)規(guī)范稱抽樣方案。(2)計數(shù)抽樣方案的參數(shù)①某一批交驗產(chǎn)品批量為N;②隨機抽取N件產(chǎn)品構(gòu)成樣本;③接收批量*大允許不合格品數(shù)Ac(Acceptance);④拒收批量*小允許不合格品數(shù)Re(Rejection);(3)計數(shù)抽樣方案的判定①當(dāng)樣本中不合格品數(shù)d≤Ac,判交驗批合格;②當(dāng)Ac<c<Rc,判不定,繼續(xù)抽檢;③當(dāng)d≥Re,判交驗批不合格。(4)計數(shù)抽樣的表示①用N、n、Ac、Re表示一個抽樣方案記作(N、n、Ac、Re);②當(dāng)批量比樣本足夠大(N≥10n)時,記作(n、Ac、Re);③對一次抽樣Re=Ac+1,在廠中**為常用;④對多次抽樣,每次N、AC、RE在方案中都已明確規(guī)定。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。企業(yè)管理咨詢包括哪些項目?
降本提效是企業(yè)管理永遠不變的目標。所謂降本提效,一方面要求控制人力成本,另一方面要求提升人力資源效能。而衡量人力成本使用有效性的指標有很多,其中常用的指標當(dāng)屬人力成本銷售收入(利潤)系數(shù)。該指標反映了人力成本的投入、產(chǎn)出情況,其計算公式為:降本提效=銷售收入(利潤)/人力成本企業(yè)處于快速發(fā)展階段時,人力成本總額普遍會增長,此時,人力資源部就要想辦法提升人力成本銷售收入(利潤)系數(shù),用一定的人力成本去撬動更大的收入(利潤)。HR要清楚,對人力成本的控制并不是簡單地減少人力成本的值,而是要提升人力成本使用的有效性,辯證統(tǒng)一地看待“降本”和“提效”的關(guān)系。如果簡單地從控制培訓(xùn)費用、控制工資總額入手,終必然導(dǎo)致銷售收入和利潤降低,使“降本提效”工作走進誤區(qū)。5S現(xiàn)場管理推行過程中,需要設(shè)置哪些獎罰措施?虹口區(qū)精細化生產(chǎn)管理咨詢
生產(chǎn)型企業(yè)如何做好現(xiàn)場管理?嘉興設(shè)備管理咨詢
PDCA戴明循環(huán)有八個步驟1、分析現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)問題在做計劃之前,需要分析一下現(xiàn)狀是什么樣子的?問題在哪里?2、分析影響因素首先分析各種問題中的影響因素,此時可以用很多方法,比方說魚骨圖、5W2H、4M等等。3、分析主要因素把所有的分析因素分析完了后,再來分析主要因素是什么。找到主要因素才能夠徹底解決問題。4、采取措施分析到主要原因以后,針對主要原因采取措施。在采取措施的時候,要考慮下面的這幾個問題:我們?yōu)槭裁匆贫ㄟ@個措施?·這個措施為什么要制定?·要達到什么目標?·在什么地方去做?·由誰來做?·什么時候做?·怎樣做?這就是5W1H法。5、執(zhí)行就是按照措施計劃的要求去做,開始執(zhí)行,執(zhí)行一般都是要求員工去執(zhí)行。6、檢查把執(zhí)行結(jié)果與要求達到的目標進行對比,定計劃一定要分段來定,甚至每天、每個小時,都要有它的目標,這個時候才能檢查,如果沒有這個目標,是沒辦法檢查的。檢查完了以后進行對比。7、標準化把成功的經(jīng)驗總結(jié)出來,制定相應(yīng)的標準。8、把沒有解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一個PDCA循環(huán)中去解決每個問題不一定靠一個PDCA循環(huán),就能解決掉,有時候可能要轉(zhuǎn)幾次。上海思坡特企業(yè)管理顧問限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。嘉興設(shè)備管理咨詢