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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-28

什么是JIT(準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制)?準(zhǔn)時(shí)制即“只在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”,英語(yǔ)是”JustInTime(JIT).JIT追求一種無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)系統(tǒng),使庫(kù)存達(dá)到極小的生產(chǎn)方式,采用了包括”看板”在內(nèi)的一系列具體方法,JIT生產(chǎn)方式的基本手段可以概括為下述四個(gè)方面:1、適時(shí)適量的生產(chǎn),即”JustInTime”一詞本來(lái)所要表達(dá)的含義——“在需要的時(shí)候,按需要的量生產(chǎn)者所需的產(chǎn)品”。2、彈性配置作業(yè)人數(shù)所達(dá)到“少人化”,是指根據(jù)生產(chǎn)量的變動(dòng),彈性地增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù),以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。這種“少人化”技術(shù)一反歷來(lái)的生產(chǎn)系統(tǒng)中的“定員制”,是一種全新的人員配置方法。3、JIT在生產(chǎn)組織中融入兩種機(jī)制:1)使設(shè)備或產(chǎn)線能夠自動(dòng)檢測(cè)不良品,一旦發(fā)現(xiàn)異?;虿涣计窌r(shí)設(shè)備可以自動(dòng)停止。2)生產(chǎn)線的設(shè)備操作工發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問(wèn)題有權(quán)自動(dòng)停止生產(chǎn)。4、看板的主要機(jī)能是傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送的指令。JIT生產(chǎn)方式中,生產(chǎn)的月度計(jì)劃是集中制定的,同時(shí)傳達(dá)到各個(gè)工廠以及協(xié)作企業(yè);而與此相對(duì)應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達(dá)到*后一道工序或總裝配線,對(duì)其他工序的生產(chǎn)指令均通過(guò)看板來(lái)實(shí)現(xiàn)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢。5S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施過(guò)程中,需要制訂哪些獎(jiǎng)罰措施?黃浦區(qū)管理咨詢

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      5S管理咨詢的成功與否,與一個(gè)高效務(wù)實(shí)的組織機(jī)構(gòu)有很大的關(guān)系。因此,推行5S就要有一個(gè)強(qiáng)有力的組織,也就是成立一個(gè)部門,推動(dòng)5S管理的實(shí)施。這個(gè)部門既可以是專職的,也可以是從各部門的人員兼職。部門職責(zé)是計(jì)劃并監(jiān)督、配合生產(chǎn)計(jì)劃制訂5S管理的文件體系、考評(píng)等。5S管理不能為管理而管理,通過(guò)5S管理活動(dòng),達(dá)到企業(yè)的目標(biāo)。因此,推行5S管理,要有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的東西,把標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用到設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理等環(huán)節(jié)。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)就是把5S內(nèi)容分解到各工作環(huán)節(jié)中,針對(duì)不同的人員,強(qiáng)調(diào)做什么、怎么做、做多少、做到何種程度等。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢滁州6S 管理咨詢6S運(yùn)行需要制度化,咨詢團(tuán)隊(duì)撤離后6S管理活動(dòng)同樣高效運(yùn)行,并形成一種文化與共識(shí)。

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導(dǎo)致不合格的原因有哪些?1、設(shè)計(jì)和規(guī)范方面包括:1)含糊或不充分;2)不符合實(shí)際的設(shè)計(jì)或零部件裝配公差設(shè)計(jì)不合理;3)圖紙或資料已經(jīng)失效。2、機(jī)器和設(shè)備方面包括:1)加工能力不足;2)使用了已損壞的工具、工夾具或模具;3)缺乏測(cè)量設(shè)備/測(cè)量器具(量具);4)機(jī)器保養(yǎng)不當(dāng);5)環(huán)境條件(如溫度和濕度)不符合要求等;3、材料方面包括1)使用了未經(jīng)試驗(yàn)的材料;2)用錯(cuò)了材料;3)讓步接收了低于標(biāo)準(zhǔn)要求的材料;4、操作和監(jiān)督方面包括:1)操作者不具備足夠的技能;2)對(duì)制造圖紙或指導(dǎo)書不理解或誤解;3)機(jī)器調(diào)整不當(dāng);4)監(jiān)督不充分。上海思坡特企業(yè)管理顧問(wèn)限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢。

       在企業(yè)管理中所謂降本提效,一方面要求控制人力成本,另一方面要求提升人力資源效能。而衡量人力成本使用有效性的指標(biāo)有很多,其中常用的指標(biāo)當(dāng)屬人力成本銷售收入(利潤(rùn))系數(shù)。該指標(biāo)反映了人力成本的投入、產(chǎn)出情況,其計(jì)算公式為:降本提效=銷售收入(利潤(rùn))/人力成本企業(yè)處于快速發(fā)展階段時(shí),人力成本總額普遍會(huì)增長(zhǎng),此時(shí),人力資源部就要想辦法提升人力成本銷售收入(利潤(rùn))系數(shù),用一定的人力成本去撬動(dòng)更大的收入(利潤(rùn))。HR要清楚,對(duì)人力成本的控制并不是簡(jiǎn)單地減少人力成本的值,而是要提升人力成本使用的有效性,辯證統(tǒng)一地看待“降本”和“提效”的關(guān)系。如果簡(jiǎn)單地從控制培訓(xùn)費(fèi)用、控制工資總額入手,終必然導(dǎo)致銷售收入和利潤(rùn)降低,使“降本提效”工作走進(jìn)誤區(qū)。5S現(xiàn)場(chǎng)管理推行過(guò)程中,如何進(jìn)行獎(jiǎng)罰措施的制定?

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      企業(yè)推行6S管理的好處有:一、6S管理有利于穩(wěn)定流暢的流動(dòng)生產(chǎn):減少工具和工件的尋找時(shí)間;保養(yǎng)機(jī)器減少故障停工時(shí)間;二、6S管理有利于生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品:日常清理將不良產(chǎn)品排除在外;日常檢查機(jī)器發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決;三、6S管理有利于控制整個(gè)過(guò)程:容易發(fā)現(xiàn)物品何時(shí)丟失;容易察覺異常的產(chǎn)生;6S管理簡(jiǎn)介:6S管理法是在5S的基礎(chǔ)之上增加了安全(safety)形成的,其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全;6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。企業(yè)管理規(guī)劃咨詢的特點(diǎn)是什么?上海企業(yè)管理咨詢

6S管理推行主要包括哪六個(gè)方面,其要點(diǎn)是什么?黃浦區(qū)管理咨詢

管理咨詢,是具有豐富的管理知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),并且掌握了咨詢技法的人所從事的高智能的服務(wù)事業(yè),是咨詢?nèi)藛T在企業(yè)提出要求的基礎(chǔ)上深入企業(yè),并且和企業(yè)管理人員密切結(jié)合,應(yīng)用科學(xué)的方法,找出企業(yè)存在的主要問(wèn)題,進(jìn)行定量和確有論據(jù)的定性分析,查出存在問(wèn)題的原因,提出切實(shí)可行的改善方案,進(jìn)而指導(dǎo)實(shí)施方案,使企業(yè)的運(yùn)行機(jī)制得到改善,提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。管理咨詢?nèi)藛T必備的條件是:1)有管理的理論知識(shí);2)有管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);3)掌握咨詢的技法,要經(jīng)過(guò)咨詢的專門訓(xùn)練;4)因?yàn)樽稍兪浅袚?dān)了改善企業(yè)管理的任務(wù),它是從事高智能、比較高度的腦力勞動(dòng),這就決定了咨詢?nèi)藛T必須具有較高的素質(zhì)、管理知識(shí)以及咨詢方面的經(jīng)驗(yàn)。黃浦區(qū)管理咨詢