專業(yè)機(jī)構(gòu)提供管理咨詢不只是簡單的方案提供,也不僅是一般的交流互動(dòng),而是一種“過程”咨詢。整個(gè)咨詢過程因此成為“過程化”咨詢。TPT(TruthProcessesThinking簡稱)法——求是過程思考法——就是一種過程咨詢方法。它由求是公司在長期的咨詢實(shí)踐中逐漸總結(jié)形成的一套獨(dú)特、有效的管理咨詢方法。它是指由我司管理咨詢**成功引入一個(gè)思考、學(xué)習(xí)過程,讓客戶與我們的咨詢**共同思考、共同探討、共同學(xué)習(xí)、共同對(duì)策,終形成有客戶全程參與、認(rèn)可,并對(duì)其充滿信心的咨詢方案,而不是由我們單純地為客戶提供一份空泛的咨詢報(bào)告。這也是我們?yōu)榭蛻臬I(xiàn)上的寶貴的無形成果。5S現(xiàn)場(chǎng)管理推行過程中,需要設(shè)置哪些獎(jiǎng)罰措施?青浦區(qū)倉庫二維碼管理咨詢
6S的前身是5S,而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式,指在組織內(nèi)部持續(xù)開展“整理(Seiri)”、“整頓(Seiton)”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項(xiàng)活動(dòng),因?yàn)槿照Z中這五個(gè)單詞的羅馬拼音***個(gè)字母都是S故簡稱為5S管理。5S管理旨在通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,進(jìn)而培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,提升人的品質(zhì)。6S進(jìn)入中國獲得了推廣,并且從制造型企業(yè)向服務(wù)業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場(chǎng)管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦,究其原因如下:1、改善和提高企業(yè)形象;2、促成效率的提升;3、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率;4、減少直至消除故障,保障品質(zhì);5、保障企業(yè)安全生產(chǎn);6、降低生產(chǎn)成本;7、縮短作業(yè)周期,確保交期;8、改善員工精神面貌,使組織活力化。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。浦東新區(qū)TQM 管理咨詢企業(yè)管理咨詢的流程是怎樣的?
常用的企業(yè)方法還有MBTF分析法。在于制定完整的預(yù)防保養(yǎng)計(jì)劃,是達(dá)到零故障的基本分析方法之一。其保養(yǎng)記錄可作為保養(yǎng)活動(dòng)、管理和技術(shù)活動(dòng)原始情報(bào),具有很大的參考價(jià)值。MTBF分析表的簡明制作步驟:①選擇重點(diǎn)設(shè)備。②收集30以上或過去3-5年的故障資料。③繪出設(shè)備整體圖。標(biāo)示易出故障的部位。④編制表時(shí)盡可能以圖形方式或顏色,記號(hào)來分類,以增加可讀性。⑤作出故障原因解析及對(duì)策,對(duì)策方法應(yīng)易懂易做。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。
質(zhì)量管理中缺點(diǎn)與不良品如何分類?1、缺點(diǎn):指產(chǎn)品單位上任何不符合特定要求條件者。2、不良品:指一個(gè)產(chǎn)品單位上含有一個(gè)或以上的缺點(diǎn)3、不良率:任何已知數(shù)量產(chǎn)品單位不良率為100%乘以其中所含的不良品的單位數(shù),再除以產(chǎn)品單位的總數(shù)即得。不良品個(gè)數(shù)不良率=×100%檢驗(yàn)之產(chǎn)品單位數(shù)4、嚴(yán)重缺點(diǎn):指根據(jù)判斷及經(jīng)驗(yàn)顯示,對(duì)使用、維修或依賴該產(chǎn)品的個(gè)人,有發(fā)生危險(xiǎn)或不安全結(jié)果的缺點(diǎn),有可能會(huì)造成嚴(yán)重的后果及影響。5、嚴(yán)重不良品:指一個(gè)產(chǎn)品單位上含有一個(gè)或以上的嚴(yán)重缺點(diǎn),同時(shí)亦可含有主要/或次要缺點(diǎn)。6、主要缺點(diǎn):指嚴(yán)重缺點(diǎn)以外的缺點(diǎn),其結(jié)果或許會(huì)導(dǎo)致故障,或?qū)嵸|(zhì)上減低產(chǎn)品單位的使用性能。以致不能達(dá)到期望的目標(biāo)。7、主要不良品:指一個(gè)產(chǎn)品單位上含有一個(gè)或以上的主要缺點(diǎn),同時(shí)亦可含有次要缺點(diǎn),擔(dān)并無嚴(yán)重缺點(diǎn)。8、次要缺點(diǎn):指產(chǎn)品單位在使用性上不至于減低其期望目的的缺點(diǎn),或雖與已設(shè)定之標(biāo)準(zhǔn)有所差異但在產(chǎn)品單位的使用與操作上,并無多大影響。9、次要不良品:指一個(gè)產(chǎn)品單位含有一個(gè)或以上的次要缺點(diǎn),但無嚴(yán)重缺點(diǎn)或主要缺點(diǎn)。上海思坡特企業(yè)管理顧問限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。培養(yǎng)公司內(nèi)部6S督導(dǎo)員,能將6S活動(dòng)持續(xù)深入地開展。
物料儲(chǔ)存保養(yǎng)的一般原則什么?1、倉儲(chǔ)部門應(yīng)按存貨性質(zhì),將倉儲(chǔ)區(qū)域劃分為原物料、半成品、成品及不良品,以便于管理。2、將制品按照生產(chǎn)過程在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃出不同區(qū)域,以作為各生產(chǎn)線在制品暫存管理的標(biāo)識(shí)。3、儲(chǔ)存設(shè)計(jì)的基本原則應(yīng)考慮下列四項(xiàng),以便于接收和發(fā)放工作的進(jìn)行。1)流動(dòng)性:較常使用的物品應(yīng)儲(chǔ)存于靠近接收及插搬運(yùn)地區(qū),以縮短作業(yè)人員往返時(shí)間的搬運(yùn)成本。2)相似性:常一起使用的物品宜放在同一區(qū)域,以縮短時(shí)間。3)物品大?。簝?chǔ)存設(shè)計(jì)時(shí)儲(chǔ)存位置應(yīng)按照存放物品的大小而給予適當(dāng)?shù)拇娣趴臻g,以確保能充分利用空間。4)安全性物品的保管應(yīng)以安全為*一,如危險(xiǎn)物品的存放應(yīng)考慮一些安全措施,以維護(hù)庫房及廠區(qū)安全。4、每一種物料都要有一固定的儲(chǔ)位,并按照儲(chǔ)位來放置物料,而且倉儲(chǔ)部門應(yīng)定期檢查庫存品儲(chǔ)位是否正確,如有錯(cuò)誤應(yīng)查出原因,并注意防止錯(cuò)誤狀況的再次發(fā)生。上海思坡特企業(yè)管理顧問限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。企業(yè)如何有效推進(jìn)5S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)?精益生產(chǎn)管理咨詢改善方案
企業(yè)管理咨詢有哪些方向?青浦區(qū)倉庫二維碼管理咨詢
在企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理者要敢于承擔(dān)責(zé)任,對(duì)上級(jí)安排的工作要積極有效的配合,并要全力以赴,保質(zhì)保量的完成工作任務(wù)。對(duì)于上級(jí)安排的生產(chǎn)任務(wù),現(xiàn)場(chǎng)管理者必須按照生產(chǎn)指令帶領(lǐng)員工高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,按時(shí)、按質(zhì)、按量去完成;當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時(shí),現(xiàn)場(chǎng)管理者要和員工積極配合,妥善處理;若遇到自己解決不了的問題時(shí),要及時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),對(duì)出現(xiàn)問題的原因作出解釋,并能夠提供自己解決問題的方法和建議,在上級(jí)對(duì)此類問題作出合理安排時(shí),要積極配合,按照要求去執(zhí)行;對(duì)于日常事務(wù)性工作,現(xiàn)場(chǎng)管理者更應(yīng)該主動(dòng)配合上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)去共同完成;部門之間涉及工作關(guān)系時(shí),則要給予有效的支持,這樣才能現(xiàn)場(chǎng)工作中遇到的問題通過大家相互配合共同完成。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。青浦區(qū)倉庫二維碼管理咨詢