設備管理是6S管理的重要內(nèi)容之一。企業(yè)更本質(zhì)、更重要、更基礎的工作在工作現(xiàn)場,是對把藍圖變成產(chǎn)品的設備和員工的工作。企業(yè)通過推行“6S”管理——整理、整頓、清潔、素養(yǎng)、規(guī)范和安全,逐步深化現(xiàn)場管理,改善工作環(huán)境,提高工作效率,提高員工素質(zhì),確保安全生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量正基于此。從現(xiàn)場管理講,設備可同時列為“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源”(以下簡稱“6S”),因此,做好“6S”管理,設備管理是一個重要方面。在“6S”管理中,設備管理不只是通過清潔打掃設備,保持設備外觀清潔。從更深的層次上講還要預防、降低和消除設備“6源”,通過全員參與,在對設備進行清潔的掃的同時開展日常維護保養(yǎng),按照一定的標準、一定的周期、一定的部位進行檢查維護,及早發(fā)現(xiàn)設備隱患并采取相應的措施,消除隱患,從而延長設備正常運轉時間,更終實現(xiàn)設備效率比較大化目標。實施6S,減少浪費,提升企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。河北實驗室6S案例多
對于工廠而言,目視化管理與6S現(xiàn)場管理是現(xiàn)場管理六大項目:產(chǎn)量(P)、品質(zhì)(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)的兩大支柱,是工廠所有管理、改善活動的基礎,工廠如不能有效實施目視管理和6S,所有活動都難于落實與執(zhí)行,即使再精密的自動化設備也無從發(fā)揮應有的作用。6S管理咨詢推行主要包括六個方面:1、整理:將工作場所的物品區(qū)分為“必要”與“不必要”兩類。不必要的物品要盡快處理掉,防止誤用,打造清爽的工作場所。2、整頓:將必要品分類擺放,標識清楚。3、清掃:對設備進行點檢,創(chuàng)造干凈亮麗的工作環(huán)境。4、清潔:制度化、標準化維持3S成果。5、素養(yǎng):員工養(yǎng)成遵守規(guī)則的好習慣。6、安全:進行安全改善,消除不安全現(xiàn)象,杜絕不安全行為。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。大連精加工行業(yè)6S6S管理,為企業(yè)打造一個安全、有序、規(guī)范的工作環(huán)境。
提起6S,首先要從5S談起。5S起源于日本,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理,針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣,從而達到提高整體工作質(zhì)量的目的,是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。1955年,日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓,終于整理整頓”,當時只推行了前2S,其目的只為了確保作業(yè)空間和安全,后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要,而逐步提出后續(xù)3S,即“清掃、清潔、素養(yǎng)”,從而其應用空間及適用范圍進一步拓展。1986年,首本5S著作問世,從而對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用,并由此掀起5S熱潮。日企將5S活動作為工廠管理的基礎,推行各種品質(zhì)管理手法,二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升,奠定了經(jīng)濟大國的地位。而在豐田公司倡導推行下,5S對于提升企業(yè)形象,安全生產(chǎn),標準化的推進,創(chuàng)造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。中國企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的基礎上,結合國家的安全生產(chǎn)活動,在原來5S基礎上增加了安全(safety)要素?。?/p>
企業(yè)要想持續(xù)經(jīng)營,企業(yè)6S現(xiàn)場管理很重要:企業(yè)管理是戰(zhàn)略重要,還是執(zhí)行重要;是出貨速度快,還是質(zhì)量達標;是扎扎實實一步一個腳印從基礎開始來得快,還是盲目跟風追求管理技術的高、精、尖效果好;茫然的你是否已經(jīng)找到答案?“合抱之木,生于毫末;九層之臺,起于壘土;千里之行,始于足下?!爆F(xiàn)實告訴我們企業(yè)管理首先要打好基礎,有了良好的基礎企業(yè)才能不斷提升發(fā)展,但是企業(yè)基礎性管理千頭萬緒從何著手呢?答案只有一個:現(xiàn)場管理。一個穩(wěn)定的企業(yè)一定有一個比較秩序的現(xiàn)場,現(xiàn)場管理水平的高低直接反映出企業(yè)的綜合管理水平。6S管理能提升企業(yè)管理水平。歡迎咨詢上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司,為您解答。6S實施,從細節(jié)入手,提升企業(yè)形象。
6S的前身是5S,其起源于日本,它指的是指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理,它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣,從而達到提高整體工作質(zhì)量的目的。是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個項目,因均以“S”開頭,簡稱6S。1、6S管理-整理(SEIRI)——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品,除了有用的留下來,其它的都清理掉。2、6S管理-整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標識。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習慣性)。6S管理可以作為企業(yè)文化的一部分,通過持續(xù)的實踐來強化組織的核*價值觀。山東實驗室6S培訓
6S管理強調(diào)工作環(huán)境的有序性,以減少尋找工具和材料的時間。河北實驗室6S案例多
6S現(xiàn)場管理與TPM全員生產(chǎn)保全管理咨詢的結合:TPM管理和6S管理都是現(xiàn)場管理的有效工具,6S是TPM的兩大支柱之一,是TPM的基礎,有的企業(yè)分開實施,有的企業(yè)結合在一起實施,它們各有各的特點,將6S管理與TPM結合應該如何做呢?6S管理主要是針對現(xiàn)場的環(huán)境,一個舒適整潔的工作環(huán)境,對于生產(chǎn)效率的提高是很有幫助的;而TPM管理則是針對設備故障進行預防保養(yǎng)與維護,降低設備的故障率,以此提升生產(chǎn)效率,雖然方式不同,但是結果相同,都是為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。6S管理和TPM管理對生產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)非常的熟悉,目前6S管理與TPM管理已經(jīng)成為西方發(fā)達國家,特別是在日本的諸多成功案例的積累,并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說,6S管理與TPM管理是企業(yè)從原有粗放型的經(jīng)營管理模式轉向精益式經(jīng)營轉變過程中應該選擇的非常成熟、有效的變革手段。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。河北實驗室6S案例多