“整理”是6S現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)要素，其含義是：將必需與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放必需物品。不進(jìn)行整理的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)帶來(lái)如下問題：如果您的工作崗位堆滿了非必需物品，就會(huì)導(dǎo)致您的必需物品反而無(wú)處擺放；您可能希望增加一張工作臺(tái)來(lái)堆放必需品，這樣一來(lái)必然造成不必要的浪費(fèi)，二來(lái)更形成了后果嚴(yán)重的惡性循環(huán)。做好了現(xiàn)場(chǎng)整理會(huì)有以下好處：1）能使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，過(guò)道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率；2）減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量；3）消除混雜材料的差錯(cuò)；4）有利于減少庫(kù)存，節(jié)約資金；5）使員工心情舒暢，工作熱情高漲。整理不力將會(huì)造成的各種浪費(fèi)：1）空間浪費(fèi)；2）零件或產(chǎn)品因?yàn)檫^(guò)期而不能使用，造成了資金浪費(fèi)；3）因場(chǎng)所狹窄，物品時(shí)常不斷地移動(dòng)，造成了工時(shí)浪費(fèi)；4）管理非必需品的場(chǎng)地和人力浪費(fèi)，花時(shí)間去管那些沒有必要的東西，就會(huì)造成場(chǎng)地和人力資源的浪費(fèi)；5）庫(kù)存管理以及盤點(diǎn)，造成時(shí)間浪費(fèi)。6S管理，優(yōu)化工作空間，提升效率，確保安全。大慶車間6S管理

企業(yè)6S現(xiàn)場(chǎng)管理涵蓋六個(gè)大方面：產(chǎn)量（P）、品質(zhì)（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士氣（M）的兩大支柱，是工廠所有管理、改善活動(dòng)的基礎(chǔ)，工廠如不能有效實(shí)施目視管理和6S，所有活動(dòng)都難于落實(shí)與執(zhí)行，即使再精密的自動(dòng)化設(shè)備也無(wú)從發(fā)揮應(yīng)有的作用。6S管理咨詢推行主要包括六個(gè)方面：1、整理：將工作場(chǎng)所的物品區(qū)分為“必要”與“不必要”兩類。不必要的物品要盡快處理掉，防止誤用，打造清爽的工作場(chǎng)所。2、整頓：將必要品分類擺放，標(biāo)識(shí)清楚。3、清掃：對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，創(chuàng)造干凈亮麗的工作環(huán)境。4、清潔：制度化、標(biāo)準(zhǔn)化維持3S成果。5、素養(yǎng)：?jiǎn)T工養(yǎng)成遵守規(guī)則的好習(xí)慣。6、安全：進(jìn)行安全改善，消除不安全現(xiàn)象，杜絕不安全行為。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢。江蘇制造型企業(yè)6S如何推行6S管理，精益生產(chǎn)的靈魂，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

1986年，首部5S著作問世，從而對(duì)整個(gè)日本現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊作用，并由此掀起5S熱潮。日企將5S活動(dòng)作為工廠管理的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)管理手法，二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位。而在豐田公司倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于提升企業(yè)形象，安全生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)，創(chuàng)造令人心怡的工作場(chǎng)所等方面的巨大作用逐漸被各國(guó)管理界所認(rèn)識(shí)。中國(guó)企業(yè)在5S現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)家的安全生產(chǎn)活動(dòng)，在原來(lái)5S基礎(chǔ)上增加了安全(safety)要素，形成“6S”，但其精髓還是“5S”。

6S管理，一種源自日本的一種管理方法，它的在于創(chuàng)造一個(gè)有序、安全、高效率的工作環(huán)境。"整理"(Seiri)、"整頓"(Seiton)、"清掃"(Seiso)、"清潔"(Seiketsu)、"素養(yǎng)"(Shitsuke)和"安全"(Safety)這六個(gè)要素構(gòu)成了6S管理的完整體系。通過(guò)實(shí)施6S，企業(yè)可以減少浪費(fèi)，提高工作效率，確保員工安全，同時(shí)培養(yǎng)員工的自律性和責(zé)任感。6S管理不僅適用于生產(chǎn)車間，同樣適用于辦公室、倉(cāng)庫(kù)等各個(gè)工作場(chǎng)所。它是一種持續(xù)改進(jìn)的過(guò)程，要求企業(yè)不斷地審視和優(yōu)化工作流程，以適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)環(huán)境。6s管理給企業(yè)帶來(lái)的促進(jìn)作用是很顯著的，在企業(yè)管理的很多環(huán)節(jié)上起到的積極的作用。

  6S現(xiàn)場(chǎng)管理推行的三個(gè)階段6S管理通過(guò)推行整理、整頓和清掃來(lái)強(qiáng)化管理，用清潔鞏固效果，從而使人員養(yǎng)成習(xí)慣和素養(yǎng)，更終達(dá)到安全經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)的目標(biāo)。推行6S管理要經(jīng)歷3個(gè)階段:形式階段、制度階段和習(xí)慣階段。1)形式階段6S理念宣傳、知識(shí)培訓(xùn)、摸底考試、動(dòng)員部署和找茬活動(dòng)等，其目的在于提升全體人員對(duì)6S管理的認(rèn)知程度，進(jìn)行意識(shí)革新，形成準(zhǔn)確認(rèn)知、全員參與的局面。2)制度階段按照6S的各項(xiàng)制度要求實(shí)施，扎實(shí)穩(wěn)步推進(jìn)，并通過(guò)檢查—整改—再檢查形成機(jī)制閉環(huán)，其目的在于通過(guò)制度手段固化6S管理的成果，形成持續(xù)改進(jìn)、可管可控的局面。3)習(xí)慣階段經(jīng)過(guò)制定并遵循相應(yīng)的規(guī)章制度，不斷規(guī)范人的行為，使之慢慢養(yǎng)成良好的行為素養(yǎng)，達(dá)成外化于形、內(nèi)化于心的局面?。?S管理，培養(yǎng)員工良好習(xí)慣，提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。江蘇食品廠6S計(jì)劃

6S管理鼓勵(lì)員工參與，通過(guò)團(tuán)隊(duì)合作來(lái)維持和改進(jìn)工作環(huán)境。大慶車間6S管理

  6S管理的宣傳工作相當(dāng)重要，其工作活動(dòng)起到比較大效果的莫過(guò)于宣傳，對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境和工作質(zhì)量的宣傳，對(duì)于企業(yè)文化素養(yǎng)的宣傳，對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作人員素質(zhì)的宣傳。要判定6S管理工作是否有效的開展，一個(gè)重要的指標(biāo)就是是否對(duì)企業(yè)進(jìn)行了有效的宣傳，而宣傳成功與否的決定因素就是管理人員推行的力度是大是小。應(yīng)該對(duì)工作人員和相關(guān)的管理人員進(jìn)行定期的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，逐漸使6S理念深入人心，將被動(dòng)化為主動(dòng)，以使工作人員和相關(guān)的管理人員在工作中不自覺的進(jìn)行6S活動(dòng)為主要目的，使6S理念在員工的生產(chǎn)實(shí)踐當(dāng)中更加清晰化、成熟化。應(yīng)不斷增加并調(diào)整獎(jiǎng)勵(lì)制度，激勵(lì)起所有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作人員及相關(guān)管理人員的參與意識(shí)，6S管理部門可及時(shí)的收集信息和資料，并根據(jù)實(shí)際情況制定具體的實(shí)踐方案，定期舉行推廣會(huì)和表彰大會(huì)，以獎(jiǎng)勵(lì)那些在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中熱情工作，積極努力，并參與推行6S理念的工作人員！大慶車間6S管理