在制造型企業(yè)設(shè)備維修保養(yǎng)的基本內(nèi)容有哪些?1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容主要指保持設(shè)備清潔、整齊、潤(rùn)滑良好、安全運(yùn)行,包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件,調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等。2、保養(yǎng)的分級(jí)在生產(chǎn)工廠里,一般方式分為三級(jí):1)“一級(jí)保養(yǎng)”也就是通稱(chēng)的操作者保養(yǎng),誰(shuí)負(fù)責(zé)使用誰(shuí)就得負(fù)責(zé)保養(yǎng),操作者保養(yǎng)是一切保養(yǎng)的基礎(chǔ),保養(yǎng)項(xiàng)目均為一般操作工就可執(zhí)行的工作,一部機(jī)器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預(yù)防保養(yǎng)制度,尤其是操作者保養(yǎng)。2)“二級(jí)保養(yǎng)”通常是由廠內(nèi)設(shè)備維修部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)器進(jìn)行局部更換的檢查,更換消耗性部件,保養(yǎng)周期視具體情況而定。3)“三級(jí)保養(yǎng)”一般指對(duì)設(shè)備進(jìn)行***的檢修,以期使設(shè)備在良好的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。如果說(shuō)本廠內(nèi)條件無(wú)法完成,通常與專(zhuān)業(yè)檢修的工廠簽定檢修協(xié)議,并定期至廠內(nèi)保養(yǎng)檢修。上海思坡特咨詢(xún)?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢(xún)!6S管理咨詢(xún)項(xiàng)目如何開(kāi)展?江蘇TPM管理咨詢(xún)
6S管理的前身是5S管理,而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式,指在組織內(nèi)部持續(xù)開(kāi)展“整理(Seiri)”、“整頓(Seiton)”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項(xiàng)活動(dòng),因?yàn)槿照Z(yǔ)中這五個(gè)單詞的羅馬拼音開(kāi)頭字母都是S故簡(jiǎn)稱(chēng)為5S管理。5S管理旨在通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物,營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境,進(jìn)而培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,提升人的品質(zhì)。6S進(jìn)入中國(guó)獲得了推廣,并且從制造型企業(yè)向服務(wù)業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場(chǎng)管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦,究其原因如下:1、改善和提高企業(yè)形象;2、促成效率的提升;3、改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率;4、減少直至消除故障,保障品質(zhì);5、保障企業(yè)安全生產(chǎn);6、降低生產(chǎn)成本;7、縮短作業(yè)周期,確保交期;8、改善員工精神面貌,使組織活力化。上海思坡特咨詢(xún)?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢(xún)。TQM 管理咨詢(xún)有哪些方法培養(yǎng)公司內(nèi)部6S督導(dǎo)員,能將6S活動(dòng)持續(xù)深入地開(kāi)展。
6S的前身是5S,而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式,指在組織內(nèi)部持續(xù)開(kāi)展“整理(Seiri)”、“整頓(Seiton)”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項(xiàng)活動(dòng),因?yàn)槿照Z(yǔ)中這五個(gè)單詞的羅馬拼音***個(gè)字母都是S故簡(jiǎn)稱(chēng)為5S管理。5S管理旨在通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物,營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境,進(jìn)而培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,提升人的品質(zhì)。6S進(jìn)入中國(guó)獲得了推廣,并且從制造型企業(yè)向服務(wù)業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場(chǎng)管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦,究其原因如下:1、改善和提高企業(yè)形象;2、促成效率的提升;3、改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率;4、減少直至消除故障,保障品質(zhì);5、保障企業(yè)安全生產(chǎn);6、降低生產(chǎn)成本;7、縮短作業(yè)周期,確保交期;8、改善員工精神面貌,使組織活力化。上海思坡特咨詢(xún)?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢(xún)!
物料控制是企業(yè)降本增效的重要一環(huán)。那么物料控制的主要步驟有哪些?(1)物料分析根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,作出物料分析,計(jì)算出所需材料的理論用量。(2)查找?guī)齑娌檎页瞿稠?xiàng)物料現(xiàn)有庫(kù)存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。(3)填寫(xiě)物料請(qǐng)購(gòu)清單:將計(jì)算好的物料填制于清單上,交采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行采購(gòu)工作。(4)材料訂購(gòu)采購(gòu)人員根據(jù)請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)行訂購(gòu),將可能存在的問(wèn)題與物控人員進(jìn)行協(xié)商調(diào)整,然后由物控部門(mén)開(kāi)出物料進(jìn)度控制表和請(qǐng)購(gòu)單。物控人員和采購(gòu)人員根據(jù)進(jìn)度控制表進(jìn)行控制,有異常情況及時(shí)協(xié)調(diào)。(5)進(jìn)貨驗(yàn)收供應(yīng)商將物料送到廠后,品管人員和貨倉(cāng)人員按程序進(jìn)行驗(yàn)收,并將結(jié)果及時(shí)通報(bào)相關(guān)部門(mén)。(6)備料準(zhǔn)備生產(chǎn)貨倉(cāng)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)按照生產(chǎn)計(jì)劃/生產(chǎn)命令單開(kāi)始進(jìn)行生產(chǎn),如果在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)重大材料問(wèn)題時(shí),應(yīng)及時(shí)通知物控部門(mén)及采購(gòu)部門(mén),以便進(jìn)行重點(diǎn)跟進(jìn)。上海思坡特咨詢(xún)?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢(xún)??!6S管理推行的具體步驟有哪些?
在當(dāng)今快速變化的商業(yè)環(huán)境中,企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃的重要性不言而喻。管理咨詢(xún)**通過(guò)深入分析市場(chǎng)趨勢(shì)、企業(yè)資源和核心競(jìng)爭(zhēng)力,幫助企業(yè)制定長(zhǎng)遠(yuǎn)的戰(zhàn)略目標(biāo)。我們不僅提供戰(zhàn)略規(guī)劃的理論框架,還結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況,制定切實(shí)可行的戰(zhàn)略實(shí)施方案。通過(guò)與企業(yè)管理層的緊密合作,我們確保戰(zhàn)略規(guī)劃的每一步都與企業(yè)的愿景和使命相匹配。我們的咨詢(xún)服務(wù)包括市場(chǎng)分析、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手分析、SWOT分析以及戰(zhàn)略執(zhí)行的監(jiān)控和評(píng)估,確保企業(yè)在復(fù)雜多變的市場(chǎng)中保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
企業(yè)如何有效推進(jìn)5S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)?浦東新區(qū)TQM 管理咨詢(xún)
企業(yè)6S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢(xún)包括哪些內(nèi)容?江蘇TPM管理咨詢(xún)
降本增效是企業(yè)實(shí)施改善的重要目標(biāo),那么降本增效從哪些方面入手呢?一方面要求控制人力成本,另一方面要求提升人力資源效能。而衡量人力成本使用有效性的指標(biāo)有很多,其中常用的指標(biāo)當(dāng)屬人力成本銷(xiāo)售收入(利潤(rùn))系數(shù)。該指標(biāo)反映了人力成本的投入、產(chǎn)出情況,其計(jì)算公式為:降本提效=銷(xiāo)售收入(利潤(rùn))/人力成本企業(yè)處于快速發(fā)展階段時(shí),人力成本總額普遍會(huì)增長(zhǎng),此時(shí),人力資源部就要想辦法提升人力成本銷(xiāo)售收入(利潤(rùn))系數(shù),用一定的人力成本去撬動(dòng)更大的收入(利潤(rùn))。HR要清楚,對(duì)人力成本的控制并不是簡(jiǎn)單地減少人力成本的值,而是要提升人力成本使用的有效性,辯證統(tǒng)一地看待“降本”和“提效”的關(guān)系。如果簡(jiǎn)單地從控制培訓(xùn)費(fèi)用、控制工資總額入手,終必然導(dǎo)致銷(xiāo)售收入和利潤(rùn)降低,使“降本提效”工作走進(jìn)誤區(qū)。江蘇TPM管理咨詢(xún)