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鞍山鋼鐵廠5S案例多

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-03

企業(yè)5S管理的推行通過(guò)實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔來(lái)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的管理,企業(yè)的管理就會(huì)一目了然,使異常的現(xiàn)象很明顯化,人員、設(shè)備、時(shí)間就不會(huì)造成浪費(fèi)。企業(yè)生產(chǎn)能相應(yīng)地非常順暢,作業(yè)效率必然就會(huì)提高,作業(yè)周期必然相應(yīng)地縮短,確保交貨日期萬(wàn)無(wú)一失了。5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ),是TPM(全員參與的生產(chǎn)保全)的前提,是TQM(品質(zhì)管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。5S現(xiàn)場(chǎng)管理法能夠營(yíng)造一種“人人積極參與,事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍,推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性,形成強(qiáng)大的推動(dòng)力??!5S管理有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶(hù)滿(mǎn)意度。鞍山鋼鐵廠5S案例多

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車(chē)間5S點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn):1、常規(guī)性的點(diǎn)檢表需在每天早上開(kāi)機(jī)作業(yè)前點(diǎn)檢完畢。溫濕度點(diǎn)檢表在每天早上9點(diǎn)和下午3點(diǎn)各點(diǎn)檢一次,并做好溫濕度曲線圖。2、半成品區(qū)周轉(zhuǎn)車(chē)擺放標(biāo)準(zhǔn):周轉(zhuǎn)車(chē)在不使用時(shí),需放在指定區(qū)域內(nèi),保持與劃定區(qū)域成平行或?qū)ΨQ(chēng)的原則,不可歪斜,不可超出規(guī)劃區(qū)域以外或壓線。3、空周轉(zhuǎn)箱擺放標(biāo)準(zhǔn):周轉(zhuǎn)箱(包括空箱和在用周轉(zhuǎn)箱)需擺放在規(guī)劃區(qū)域以?xún)?nèi),統(tǒng)一靠外側(cè)黃線對(duì)齊,限高2層。4、垃圾箱區(qū)域標(biāo)準(zhǔn):垃圾箱需定時(shí)進(jìn)行清理,垃圾不可掉在地上,箱內(nèi)的垃圾不可超出垃圾箱的水平線,垃圾滿(mǎn)時(shí)需及時(shí)清理。毛巾每天做完5S清潔后需徹底清洗一次。5、PCB板暫放區(qū)標(biāo)準(zhǔn):暫放區(qū)的板限高2層,拆包裝后的板不可直接放在紙箱上面,要再次裝回周轉(zhuǎn)箱內(nèi),待使用時(shí)再取出。6、鉚釘機(jī)區(qū)標(biāo)準(zhǔn):桌面上物料盒內(nèi)的物料要有明確的標(biāo)識(shí),且實(shí)物與標(biāo)識(shí)一致,非作業(yè)狀態(tài)時(shí)注意桌面上的5S,非相關(guān)物品不可出現(xiàn)在桌面上。7、上料區(qū)標(biāo)準(zhǔn):上料區(qū)因打料時(shí)引腳比較多,需特別助于地面上的清潔,每一個(gè)小時(shí)清潔一次?。I(yíng)口發(fā)電廠5S教材通過(guò)5S管理,企業(yè)可以減少浪費(fèi),提高生產(chǎn)力。

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5S管理,一套源自日本的精益管理方法,其**在于通過(guò)整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)五個(gè)步驟,為企業(yè)打造一個(gè)有序、高效、安全的工作環(huán)境。這種方法不僅能夠提升工作效率,還能增強(qiáng)員工的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力和自我管理能力,是現(xiàn)代企業(yè)管理不可或缺的一部分。整理階段,企業(yè)需要識(shí)別并去除不必要的物品,為工作流程創(chuàng)造清晰的空間。整頓則進(jìn)一步要求將物品有序地放置,確保員工可以迅速找到所需的工具或資料。清掃和清潔階段強(qiáng)調(diào)持續(xù)的清潔和維護(hù),保持工作環(huán)境的整潔,這不僅有助于提升員工的工作滿(mǎn)意度,還能減少設(shè)備故障率。素養(yǎng)階段則是培養(yǎng)員工遵守規(guī)章制度的習(xí)慣,維持良好的工作秩序。5S管理的實(shí)施有助于企業(yè)建立起一種持續(xù)改進(jìn)的文化,鼓勵(lì)員工參與到改進(jìn)過(guò)程中來(lái),共同推動(dòng)企業(yè)向更高標(biāo)準(zhǔn)邁進(jìn)。

5S管理,起源于日本的一種管理方法,包含整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)。它起初用于改善工廠的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,隨著時(shí)間的發(fā)展,5S管理已成為全球企業(yè)精益生產(chǎn)的重要組成部分。5S的作用在于提升工作效率、保障安全、降低成本、增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)合作精神以及提高員工的工作滿(mǎn)意度。通過(guò)5S,企業(yè)能夠營(yíng)造一個(gè)有序、清潔、安全的工作環(huán)境,從而激發(fā)員工的潛能和創(chuàng)造力。在推行5S管理時(shí),企業(yè)需從高層到基層全員參與,確保每個(gè)員工都能理解5S的重要性,并將其融入日常工作中。此外,企業(yè)應(yīng)定期進(jìn)行5S培訓(xùn)和審核,確保5S的持續(xù)實(shí)施和改進(jìn)。5S管理是提升工作效率和工作場(chǎng)所秩序的有效方法。

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企業(yè)實(shí)施5S管理,通過(guò)實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔來(lái)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的管理,企業(yè)的管理就會(huì)一目了然,使異常的現(xiàn)象很明顯化,人員、設(shè)備、時(shí)間就不會(huì)造成浪費(fèi)。企業(yè)生產(chǎn)能相應(yīng)地非常順暢,作業(yè)效率必然就會(huì)提高,作業(yè)周期必然相應(yīng)地縮短,確保交貨日期萬(wàn)無(wú)一失了。5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ),是TPM(全員參與的生產(chǎn)保全)的前提,是TQM(品質(zhì)管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。5S現(xiàn)場(chǎng)管理法能夠營(yíng)造一種“人人積極參與,事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍,推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性,形成強(qiáng)大的推動(dòng)力??!5S現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)是提升人的品質(zhì)、素養(yǎng)!大連發(fā)電廠5S做什么的

5S管理的第一步是“整理”,去除不必要的物品。鞍山鋼鐵廠5S案例多

清潔是5S管理中維護(hù)工作場(chǎng)所長(zhǎng)期清潔和有序的步驟。它要求將**個(gè)S的實(shí)踐制度化和常態(tài)化,確保工作場(chǎng)所的清潔和有序不是一時(shí)的行動(dòng),而是一種持續(xù)的狀態(tài)。清潔的持續(xù)性需要建立一套有效的監(jiān)督和反饋機(jī)制,鼓勵(lì)員工在日常工作中保持清潔的習(xí)慣。清潔的制度化則需要將清潔工作納入企業(yè)的管理體系,通過(guò)規(guī)章制度來(lái)確保清潔工作的執(zhí)行。上海思坡特企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司專(zhuān)注從事企業(yè)5S管理咨詢(xún),歡迎來(lái)電咨詢(xún),獲取調(diào)研和定制化解決方案。鞍山鋼鐵廠5S案例多