防水透氣膜涉及哪些領(lǐng)域?
防水透聲膜的工作原理
VariCut攜手SAP——解鎖威侃快速成長(zhǎng)活動(dòng)
威碼標(biāo)簽打印機(jī) GT2000,助力電力電信行業(yè)
威碼標(biāo)簽機(jī)走進(jìn)上海交大,共同推進(jìn)親踐式課題研究~
換季啦,號(hào)稱多面手的媽媽們竟然憑借一枚小標(biāo)簽搞定家庭收納
出游季,行李箱雜而不亂的致勝法寶,威碼標(biāo)簽打印機(jī)GT600
威碼標(biāo)簽打印機(jī)亮相上海第十七屆EPOWER中國(guó)全電展
電子傳感器在透氣膜中的使用
防水透氣膜在醫(yī)療中的使用
企業(yè)的成功離不開高效的管理,而 6S 管理正是其中的佼佼者。整理讓工作場(chǎng)所更加整潔有序,為員工創(chuàng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。整頓確保物品擺放合理,提高工作效率。清掃能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在問題,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。清潔使工作場(chǎng)所始終保持良好狀態(tài),提升企業(yè)形象。素養(yǎng)的提升讓員工更加自律,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力。安全則是企業(yè)發(fā)展的基石,沒有安全,一切都無(wú)從談起。6S 管理的實(shí)施,需要全體員工的共同參與和持續(xù)努力,只有這樣,企業(yè)才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。通過6S,企業(yè)能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)變化,增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。鞍山現(xiàn)場(chǎng)6S課程
企業(yè)管理是個(gè)系統(tǒng)工程,千頭萬(wàn)緒,要想提高管理水平,從何著手呢?答案是從導(dǎo)入6S現(xiàn)場(chǎng)管理開始。6S的前身是5S,5S是日式企業(yè)獨(dú)特的一種現(xiàn)場(chǎng)管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個(gè)項(xiàng)目,因均以“S”開頭,簡(jiǎn)稱6S。1、6S管理-整理(SEIRI)——將工作現(xiàn)場(chǎng)的所有物品區(qū)分為有用品和無(wú)用品,除了有用的留下來(lái),其它的都清理掉。2、6S管理-整頓(SEITON)——把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的:工作場(chǎng)所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃(SEISO)——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱習(xí)慣性)。6、6S管理-安全--消除不安全現(xiàn)象和不安全行為!沈陽(yáng)辦公室6S學(xué)習(xí)資料6S管理通過持續(xù)改進(jìn),優(yōu)化資源配置,提高企業(yè)資源利用率,減少浪費(fèi)。
對(duì)于工廠而言,目視化管理與6S現(xiàn)場(chǎng)管理是現(xiàn)場(chǎng)管理六大項(xiàng)目:產(chǎn)量(P)、品質(zhì)(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)的兩大支柱,是工廠所有管理、改善活動(dòng)的基礎(chǔ),工廠如不能有效實(shí)施目視管理和6S,所有活動(dòng)都難于落實(shí)與執(zhí)行,即使再精密的自動(dòng)化設(shè)備也無(wú)從發(fā)揮應(yīng)有的作用。6S管理咨詢推行主要包括六個(gè)方面:1、整理:將工作場(chǎng)所的物品區(qū)分為“必要”與“不必要”兩類。不必要的物品要盡快處理掉,防止誤用,打造清爽的工作場(chǎng)所。2、整頓:將必要品分類擺放,標(biāo)識(shí)清楚。3、清掃:對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,創(chuàng)造干凈亮麗的工作環(huán)境。4、清潔:制度化、標(biāo)準(zhǔn)化維持3S成果。5、素養(yǎng):?jiǎn)T工養(yǎng)成遵守規(guī)則的好習(xí)慣。6、安全:進(jìn)行安全改善,消除不安全現(xiàn)象,杜絕不安全行為。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢。
6S管理簡(jiǎn)介:6S現(xiàn)場(chǎng)管理法是在5S管理的基礎(chǔ)之上增加了安全(safety)這一要素,其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全;6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。15、推行“6S”活動(dòng)或6S管理咨詢:“6S”活動(dòng),是指對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)的循環(huán)。通過“6S”活動(dòng),可以使工作井然有序,工作效率提高,使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,使設(shè)備故障率降低,浪費(fèi)減少,安全水平提高,還能使人際關(guān)系和睦,心情舒暢,從而進(jìn)一步提高人的素養(yǎng)。歡迎咨詢上海思坡特公司,為您解答。6S管理起源于日本,現(xiàn)已成為全球制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的通用標(biāo)準(zhǔn)。
6S 管理是企業(yè)走向規(guī)范的必經(jīng)之路。從整理開始,去除不必要的物品,避免資源浪費(fèi)和空間占用。整頓讓工具、設(shè)備等有固定的位置,減少尋找時(shí)間。清掃不僅是清潔表面,更是對(duì)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。清潔則是將前面幾項(xiàng)的成果加以鞏固,形成標(biāo)準(zhǔn)化的工作環(huán)境。素養(yǎng)的培養(yǎng)讓員工自覺遵守規(guī)章制度,形成積極向上的企業(yè)文化。而安全作為 6S 管理的重要一環(huán),保障員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。只有將 6S 管理貫穿于企業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié),才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)和可持續(xù)發(fā)展。6S管理是一種旨在提高工作效率和生產(chǎn)安全的系統(tǒng)化方法。撫順建材行業(yè)6S咨詢公司
6S管理強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理,確保工具和材料有序存放,取用快捷,節(jié)約時(shí)間。鞍山現(xiàn)場(chǎng)6S課程
6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱習(xí)慣性)。6S管理-安全(SAFETY)——重視成員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀念,防范于未然。提起6S,首先要從5S談起。5S起源于日本,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的,是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。1955年,日本5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理整頓,終于整理整頓”,當(dāng)時(shí)只推行了前2S,其目的*為了確保作業(yè)空間和安全,后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要,而逐步提出后續(xù)3S,即“清掃、清潔、素養(yǎng)”,從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展!鞍山現(xiàn)場(chǎng)6S課程