執(zhí)行6S管理咨詢的好處有：一、6S管理有利于穩(wěn)定流暢的流動生產(chǎn)：減少工具和工件的尋找時間；保養(yǎng)機(jī)器減少故障停工時間；二、6S管理有利于生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品：日常清理將不良產(chǎn)品排除在外；日常檢查機(jī)器發(fā)現(xiàn)問題并解決；三、6S管理有利于控制整個過程：容易發(fā)現(xiàn)物品何時丟失；容易察覺異常的產(chǎn)生；6S管理簡介：6S管理法是在5S的基礎(chǔ)之上增加了安全（safety）形成的，其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全；6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。設(shè)備的計(jì)劃檢修是能保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),及時消除缺陷,防止設(shè)備事故。金華企業(yè)管理咨詢

安全管理以人為本必須堅(jiān)定不移。首先是管理層要更新觀念，破除墨守成規(guī)，不思進(jìn)取的保守思想；其次是要在員工身上下功夫，卡死職工素質(zhì)關(guān)、上崗關(guān)和思想關(guān)，一切按標(biāo)準(zhǔn)辦事。要善于研究職工思想動態(tài)，把隱患消除在崗前、崗下；再就是要改進(jìn)工作的方式方法，注重采用靈活多樣的形式開展工作，做到嚴(yán)而不死，注重感情投入，營造和諧的團(tuán)隊(duì)氛圍。安全管理必須注重對作業(yè)過程的控制。要建立管理考核機(jī)制，管理人員要加強(qiáng)對現(xiàn)場作業(yè)過程的檢查和監(jiān)督，真正發(fā)現(xiàn)和處理動態(tài)過程中的安全隱患；對基層部門考核檢查，做到結(jié)果與過程相結(jié)合，在深入現(xiàn)場實(shí)際調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，開展結(jié)果檢查，杜絕片面性。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。金華企業(yè)管理咨詢為何5S現(xiàn)場管理會受很多企業(yè)去推崇？

設(shè)備是進(jìn)行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),設(shè)備狀況是否良好,是完成生產(chǎn)任務(wù)的重要因素。保證設(shè)備的正常運(yùn)行,必須堅(jiān)持合理的操作和及時的維護(hù)保養(yǎng)。操作人員、維修人員必須貫徹“維護(hù)為主,檢修為輔”的原則,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度:貫徹設(shè)備誰使用誰負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)的原則。操作人員在運(yùn)轉(zhuǎn)時要精心使用和保養(yǎng),保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。維修人員在不能因檢修不及時或質(zhì)量差引起故障和事故。在用設(shè)備實(shí)行三級保養(yǎng)制：1）日常保養(yǎng)：由操作人員班前班后進(jìn)行,每班不少于20分鐘,對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,做好設(shè)備潤滑和場地清潔。2）二級保養(yǎng)：以維修人員為主對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查,暢通油路,調(diào)查設(shè)備各部位配合間隙,緊固松動部位。3）三級保養(yǎng)：以維修人員為主,操作人員參加,對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修復(fù)磨損零件,潤滑系統(tǒng)清潔換油,對電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查修理。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。

精細(xì)化管理是社會分工的精細(xì)化以及服務(wù)質(zhì)量的精細(xì)化對現(xiàn)代管理的必然要求，是建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上，并將常規(guī)管理引向深入，將精細(xì)化管理的思想和作風(fēng)貫徹到企業(yè)每個環(huán)節(jié)的一種管理模式。企業(yè)實(shí)施實(shí)施精細(xì)化管理的意義：1）市場競爭日益激烈；2）趨于成熟和復(fù)雜的消費(fèi)群體誕生；3）投資者和公司監(jiān)管機(jī)制趨于成熟；4）市場分工越來越細(xì)；5）產(chǎn)品利潤趨向于零；6）同質(zhì)化—企業(yè)經(jīng)營的全球性難題；7）追求精益，追求完美。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。質(zhì)量成本的構(gòu)成與管控。

精益生產(chǎn)的內(nèi)涵：精益生產(chǎn)（LP）是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方式。精益生產(chǎn)的內(nèi)容是準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式（JIT），該種方式通過看板管理，成功地制止了過量生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了“在必要的時刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品”，從而徹底消除產(chǎn)品制造過程中的浪費(fèi)，以及由之衍生出來的種種間接浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的合理性、高效性和靈活性。JIT方式是一個完整的技術(shù)綜合體，包括經(jīng)營理念：生產(chǎn)組織、物流控制、質(zhì)量管理、成本控制、庫存管理、現(xiàn)場管理等在內(nèi)的較為完整的生產(chǎn)管理技術(shù)與方法體系。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。5S現(xiàn)場管理如何能夠很好的維持下去？金華企業(yè)管理咨詢

建立6S運(yùn)行自動機(jī)制，咨詢團(tuán)隊(duì)撤離后6S管理活動同樣高效運(yùn)行，并形成一種文化與共識。金華企業(yè)管理咨詢

質(zhì)量管理，即TQM(TotalQualityManagement)就是指一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達(dá)到長期成功的管理途徑。本文主要介紹企業(yè)應(yīng)該如何開展TQM的方法。開展質(zhì)量管理的方法：推行PDCA循環(huán)的工作方法PDCA是英語Plan(計(jì)劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)、Action(總結(jié)、處理)四個詞的首字母的組合。PDCA工作循環(huán)，就是按照計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理這樣四個階段的順序來進(jìn)行管理工作。在質(zhì)量管理活動中，要求把各項(xiàng)工作按照計(jì)劃，經(jīng)過實(shí)踐，再檢驗(yàn)其結(jié)果，將成功的方案納入標(biāo)準(zhǔn)，將不成功的方案留待下一個循環(huán)去解決。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)質(zhì)量管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。金華企業(yè)管理咨詢

上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司位于江場三路238號1601室(集中登記地)。公司業(yè)務(wù)分為5S/6S管理咨詢，精益生產(chǎn)咨詢，精益運(yùn)營咨詢，智能制造咨詢等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事商務(wù)服務(wù)多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。上海思坡特咨詢憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。